真空机械一体开泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空机械一体开泡机，在机架的上层设置有上层输送带传动及真空开泡设备；在机架的下层设置有下层输送带传动及机械开泡设备，机械开泡设备由至少一台机械开泡装置构成；机械开泡装置的结构为：下压气缸铰接于机架上，旋转机架的尾部铰接于机架上，下压气缸的活塞杆端部铰连接于旋转机架的头部；在旋转机架上间隔排列支撑有若干上部滚筒，各上部滚筒由滚筒驱动装置驱动，再下层输送带传动上处于输送区域的皮带的下方的机架上间隔排列支撑有若干上部滚筒，各上部滚筒和各下部滚筒之间区域形成碾压开泡区。上述结构简单紧凑、操作便捷、功能全面，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
真空机械一体开泡机


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡生产设备
，尤其涉及一种真空机械一体开泡机。

技术介绍

[0002]聚氨酯发泡材料，又称发泡海绵，应用领域非常广泛，主要应用于家具制造、按摩器材制造、婴儿车制造、装饰装修、汽车饰品、墙体吸音等场合。
[0003]在模具中发泡得到的聚氨酯发泡材料，其内部存在大量处于密合完整状态的气孔，气孔的存在会导致聚氨酯发泡材料整体较硬，弹性小或几乎无弹性，使用舒适度差。对于用于制造汽车靠垫、汽车坐垫等对舒适度有要求的场合的聚氨酯发泡材料，需要通过开泡机对聚氨酯发泡材料进行破泡，使气孔破裂，从而提高聚氨酯发泡材料的舒适度。
[0004]专利号为202022442272.0的中国技术专利申请中公开了一种真空机械开泡机，该设备采用抽真空方式对聚氨酯发泡材料中的气孔进行破裂，但是这类设备通常是针对有骨架的聚氨酯发泡材料，如带骨架的坐垫进行破泡作业，功能比较单一，无法同时满足多种开泡作业的需求。

技术实现思路

[0005]本技术所需解决的技术问题是：提供一种功能全面，既能对有骨架的发泡材料进行抽真空破泡处理、又能对无骨架的发泡材料进行碾压破泡处理的真空机械一体开泡机。
[0006]为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：所述的真空机械一体开泡机，包括：机架，在机架的上层设置有上层输送带传动，在上层输送带传动处的机架上安装有真空开泡设备，真空开泡设备由至少一台真空开泡装置构成，真空开泡装置的数量≥2时各真空开泡装置沿上层输送带传动的输送方向依次间隔顺序排布；在机架的下层设置有下层输送带传动，在下层输送带传动处的机架上安装有机械开泡设备，机械开泡设备由至少一台机械开泡装置构成，机械开泡装置的数量≥2时各机械开泡装置沿下层输送带传动的输送方向依次间隔顺序排布。
[0007]其中，所述的机械开泡装置的结构包括：旋转机架、下压气缸，下压气缸的缸体铰连接于机架上，旋转机架的尾部铰连接于机架上，下压气缸的活塞杆端部铰连接于旋转机架的头部；在旋转机架上、由旋转机架的尾部向旋转机架的头部方向间隔排列支撑有若干上部滚筒，各上部滚筒由滚筒驱动装置驱动同转速同方向转动，在位于各上部滚筒下方的机架上、由下层输送带传动的输送方向间隔排列支撑有若干下部滚筒，各下部滚筒均位于下层输送带传动上处于输送区域的皮带的下方，各上部滚筒和各下部滚筒之间区域形成碾压开泡区，下压气缸的活塞杆向外伸出或向内缩回的过程中，迫使碾压开泡区空间缩小或增大。
[0008]为了防止碾压后输出的物料在碾压力撤出的瞬间出现反作用力，导致物料无法很
好地停留在下层输送带传动的皮带上，本方案在旋转机架的头部固定设置导向架，在导向架上、由导向架的尾部向导向架的头部方向间隔排列支撑有若干导向滚筒，各导向滚筒与位于各导向滚筒下方的下层输送带传动上的物料滚动接触，此时，碾压后输出的物料经各导向滚筒与下层输送带传动之间的区域输出。
[0009]滚筒驱动装置种类繁多，本方案采用电机加链传动组合方式，具体为：在旋转机架上固定安装有驱动电机，在驱动电机的电机轴上安装有主链轮，在各上部滚筒的支撑杆上均固定安装有一个链轮，主链轮和各链轮之间通过链传动完成动力传输。
[0010]其中，所述的真空开泡装置的结构包括：平台座、底部敞开的长方体形状的真空盒、真空泵，平台座固定安装于上层输送带传动上处于输送区域的皮带的下方，真空盒通过升降驱动装置安装于上层输送带传动的上方的机架上，在真空盒上分别设置有与真空盒的内腔连通的抽真空口和真空释放口，抽真空口通过抽真空管路与真空泵连接，真空释放口上安装有真空释放阀门；沿真空盒的底部敞开口处固定安装有一圈密封条，在上层输送带传动的皮带的左部、沿上层输送带传动的输送方向均匀间隔开设有若干第一上下贯穿孔，在上层输送带传动的皮带的右部、沿上层输送带传动的输送方向均匀间隔开设有若干第二上下贯穿孔，真空盒通过升降驱动装置向下运动至密封条紧密贴压在上层输送带传动的皮带上时，位于真空盒的空腔罩盖区域中的各第一上下贯穿孔、各第二上下贯穿孔分别对应的平台座的上表面、位于真空盒的空腔罩盖区域中的上层输送带传动的皮带和真空盒的空腔壁之间构成密闭空腔。
[0011]升降驱动装置种类繁多，本方案所述的升降驱动装置的结构为：真空盒通过上下升降导向结构活动安装于机架上，在机架上安装有至少一个驱动气缸，各驱动气缸的缸体均固定安装于真空盒上方的机架上，各驱动气缸的活塞杆端部均固定连接于真空盒上，各驱动气缸的活塞杆同步向下伸出或向上缩回的过程中，推动真空盒下降或上升。
[0012]所述的上下升降导向结构为：在机架上固定设置有至少二个导向套，在真空盒上固定设置有与各导向套的位置及数量对应的导柱，各导柱活动穿插于对应的导向套中；水平左右方向摆放的第一齿轮杆通过第一轴承座组活动支撑于真空盒的尾端上，在第一齿轮杆的左右两端分别固定设置有一个第一齿轮，在与各第一齿轮位置相对的机架上分别固定设置有第一齿条，各第一齿轮分别与对应第一齿条啮合构成第一齿轮齿条传动；在真空盒的尾端的左右两侧边上分别固定设置有带第二齿轮杆的第一轴承座，二根第二齿轮杆均呈水平方向摆放，且各第二齿轮杆的轴线均与第一齿轮杆的轴线垂直，在每根第二齿轮杆上均固定安装有一个第二齿轮，在与各第二齿轮位置相对的机架上分别固定设置有第二齿条，各第二齿轮分别与对应第二齿条啮合构成第二齿轮齿条传动；水平左右方向摆放的第三齿轮杆通过第二轴承座组活动支撑于真空盒的头端上，在第三齿轮杆的左右两端分别固定设置有一个第三齿轮，在与各第三齿轮位置相对的机架上分别固定设置有第三齿条，各第三齿轮分别与对应第三齿条啮合构成第三齿轮齿条传动；在真空盒的头端的左右两侧边上分别固定设置有带第四齿轮杆的第二轴承座，二根第四齿轮杆均与第二齿轮杆平行，在每根第四齿轮杆上均固定安装有一个第四齿轮，在与各第四齿轮位置相对的机架上分别固定设置有第四齿条，各第四齿轮分别与对应第四齿条啮合构成第四齿轮齿条传动。
[0013]为了便于操作人员能实时检查真空盒内情况，本方案在真空盒上设置有用于观察真空盒内情况的视窗，在真空盒上安装有用于测量真空盒的内腔中的真空度的真空表。
[0014]为了保证物料能正好停留在真空盒下方待抽真空区域，本方案在位于真空盒头部下方的机架上设置有工件感应对射开关，工件感应对射开关的发射器和接收器分别设置于机架的左右两侧；工件感应对射开关的信号线与控制系统连接，上层输送带传动的驱动装置由控制系统控制。
[0015]上层输送带传动和下层输送带传动后续输出可以共用同一个输送设备，具体为：在上层输送带传动的输出端处的机架上倾斜设置有滚筒传输装置，滚筒传输装置能承接从上层输送带传动的输出端输出的物料；滚筒传输装置的输送倾斜方向为由滚筒传输装置的输入端向滚筒传输装置的输出端方向逐渐向下倾斜；在下层输送带传动的输出端处的机架上设置有倾斜输送带传动，倾斜输送带传动能承接从下层输送带传动的输出端输出的物料；倾斜输送带传动的输送倾斜方向为由倾斜输送带传动的输入端向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空机械一体开泡机，包括：机架，其特征在于：在机架的上层设置有上层输送带传动，在上层输送带传动处的机架上安装有真空开泡设备，真空开泡设备由至少一台真空开泡装置构成，真空开泡装置的数量≥2时各真空开泡装置沿上层输送带传动的输送方向依次间隔顺序排布；在机架的下层设置有下层输送带传动，在下层输送带传动处的机架上安装有机械开泡设备，机械开泡设备由至少一台机械开泡装置构成，机械开泡装置的数量≥2时各机械开泡装置沿下层输送带传动的输送方向依次间隔顺序排布；所述的机械开泡装置的结构包括：旋转机架、下压气缸，下压气缸的缸体铰连接于机架上，旋转机架的尾部铰连接于机架上，下压气缸的活塞杆端部铰连接于旋转机架的头部；在旋转机架上、由旋转机架的尾部向旋转机架的头部方向间隔排列支撑有若干上部滚筒，各上部滚筒由滚筒驱动装置驱动同转速同方向转动，在位于各上部滚筒下方的机架上、由下层输送带传动的输送方向间隔排列支撑有若干下部滚筒，各下部滚筒均位于下层输送带传动上处于输送区域的皮带的下方，各上部滚筒和各下部滚筒之间区域形成碾压开泡区，下压气缸的活塞杆向外伸出或向内缩回的过程中，迫使碾压开泡区空间缩小或增大。2.根据权利要求1所述的真空机械一体开泡机，其特征在于：在旋转机架的头部固定设置导向架，在导向架上、由导向架的尾部向导向架的头部方向间隔排列支撑有若干导向滚筒，各导向滚筒与位于各导向滚筒下方的下层输送带传动上的物料滚动接触。3.根据权利要求1或2所述的真空机械一体开泡机，其特征在于：所述的滚筒驱动装置为：在旋转机架上固定安装有驱动电机，在驱动电机的电机轴上安装有主链轮，在各上部滚筒的支撑杆上均固定安装有一个链轮，主链轮和各链轮之间通过链传动完成动力传输。4.根据权利要求1或2所述的真空机械一体开泡机，其特征在于：所述的真空开泡装置的结构包括：平台座、底部敞开的长方体形状的真空盒、真空泵，平台座固定安装于上层输送带传动上处于输送区域的皮带的下方，真空盒通过升降驱动装置安装于上层输送带传动的上方的机架上，在真空盒上分别设置有与真空盒的内腔连通的抽真空口和真空释放口，抽真空口通过抽真空管路与真空泵连接，真空释放口上安装有真空释放阀门；沿真空盒的底部敞开口处固定安装有一圈密封条，在上层输送带传动的皮带的左部、沿上层输送带传动的输送方向均匀间隔开设有若干第一上下贯穿孔，在上层输送带传动的皮带的右部、沿上层输送带传动的输送方向均匀间隔开设有若干第二上下贯穿孔，真空盒通过升降驱动装置向下运动至密封条紧密贴压在上层输送带传动的皮带上时，位于真空盒的空腔罩盖区域中的各第一上下贯穿孔、各第二上下贯穿孔分别对应的平台座的上表面、位于真空盒的空腔罩盖区域中的上层输送带传动的皮带和真空盒的空腔壁之间构成密闭空腔。5.根据权利要求4所述的真空机械一体开泡机，其特征在于：所述的升降驱动装置的结构为：真空盒通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉力，
申请(专利权)人：张家港力勤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：