一种定位结构及铝模加工用焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及定位焊接技术领域，具体为一种定位结构及铝模加工用焊接工作台，包括：工作台，移动块和支撑板，所述工作台上端设有机械臂和焊接机，所述移动块连接有螺杆，所述支撑板侧壁上设有定位板和放置板；有益效果为：在对铝模进行焊接加工时，首先转动转轮带动螺杆进行旋转，随后通过移动块带动其中一个支撑板在工作台上端进行前后方向的移动，当调节到合适位置时将铝模放置在两个放置板上端，随后将支撑板进行固定，然后旋转调节螺栓，带动定位板进行上下移动，最终通过防滑垫将铝模进行定位，同时通过滑块与滑槽之间的作用，使得定位板在移动时更加稳定，以此便于来对不同型号的铝模进行定位焊接，提高实用性和效率。提高实用性和效率。提高实用性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位结构及铝模加工用焊接工作台


[0001]本技术涉及定位焊接
，具体为一种定位结构及铝模加工用焊接工作台。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、之后出现的新一代模板系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了的施工效率，在很多时候建筑所需的铝模板形状尺寸有特定的要求，这时候就需要用到焊接设备。
[0003]现有技术中，铝模板生产过程中，需要对铝板进行焊接，用于形成各种不同形状的铝模板，在铝模板进行焊接时，需要对铝板进行固定和定位。
[0004]但是，现有的定位装置在使用时，不便于对不同规格的铝板进行调节定位，以此使得实用性以及工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定位结构及铝模加工用焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位结构，所述定位结构包括：
[0007]工作台，所述工作台的上端一侧设有机械臂，所述机械臂的另一端固定连接有焊接机；
[0008]移动块，位于工作台的内部，所述移动块连接有螺杆，所述螺杆的一端设有转轮；及
[0009]支撑板，设有两个，两个所述支撑板均位于工作台的上侧壁两端，两个所述支撑板相对的侧壁上均设有定位板和放置板，所述定位板连接有滑块和调节螺栓。
[0010]优选的，所述工作台的上侧壁中间开设有移动槽，所述移动槽靠近机械臂一侧的内壁与螺杆一端转动连接。
[0011]优选的，所述螺杆的另一端横向贯穿移动槽的侧壁与转轮固定连接。
[0012]优选的，所述移动块的侧壁上开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与螺杆的外壁之间螺纹连接。
[0013]优选的，其中一个所述支撑板的下侧壁与移动块位于移动槽上端的侧壁固定连接，另一个所述支撑板位于工作台上机械臂的内侧。
[0014]优选的，两个所述支撑板相对的侧壁上端均设有固定块，两个所述支撑板(6)之间设有铝模，所述固定块与调节螺栓之间螺纹连接。
[0015]优选的，所述定位板的上侧壁设有轴承，所述轴承的内圈侧壁与调节螺栓的一端固定连接，所述定位板靠近支撑板的一端侧壁中间与滑块固定连接，所述滑块呈“T”形。
[0016]优选的，两个所述支撑板相对的侧壁中间均开设有滑槽，所述滑槽呈“T”形，所述
滑槽的内壁与滑块的外壁之间滑动连接。
[0017]优选的，所述定位板与调节螺栓相向的侧壁上固定连接有防滑垫，所述防滑垫位于放置板的上侧。
[0018]一种铝模加工用焊接工作台，包括上述的定位结构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]在对铝模进行焊接加工时，首先转动转轮带动螺杆进行旋转，随后通过移动块带动其中一个支撑板在工作台上端进行前后方向的移动，当调节到合适位置时将铝模放置在两个放置板上端，随后将支撑板进行固定，然后旋转调节螺栓，带动定位板进行上下移动，最终通过防滑垫将铝模进行定位，同时通过滑块与滑槽之间的作用，使得定位板在移动时更加稳定，以此便于来对不同型号的铝模进行定位焊接，提高实用性和效率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术支撑板半剖结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0025]图中：1、焊接机；2、机械臂；3、移动槽；4、调节螺栓；5、固定块；6、支撑板；7、转轮；8、定位板；9、放置板；10、螺杆；11、工作台；12、滑槽；13、滑块；14、防滑垫；15、轴承；16、移动块；17、螺纹孔；18、铝模。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种定位结构，定位结构包括：工作台11，工作台11的上端一侧设有机械臂2，机械臂2的另一端固定连接有焊接机1；移动块16，位于工作台11的内部，移动块16连接有螺杆10，螺杆10的一端设有转轮7；支撑板6，设有两个，两个支撑板6均位于工作台11的上侧壁两端，两个支撑板6相对的侧壁上均设有定位板8和放置板9，定位板8连接有滑块13和调节螺栓4；一种铝模加工用焊接工作台，包括上述的定位结构。
[0029]在对铝模18进行焊接加工时，首先转动转轮7带动螺杆10进行旋转，随后通过移动块16带动其中一个支撑板6在工作台11上端进行前后方向的移动，当调节到合适位置时将铝模18放置在两个放置板9上端，随后将支撑板6进行固定，然后旋转调节螺栓4，带动定位板8进行上下移动，最终通过防滑垫14将铝模18进行定位，同时通过滑块13与滑槽12之间的作用，使得定位板8在移动时更加稳定，以此来对不同型号的铝模18进行定位焊接。
[0030]实施例二：
[0031]在实施例一的基础上，为了便于对不同宽度的铝模18进行调节定位，在工作台11的上侧壁中间开设有移动槽3，移动槽3靠近机械臂2一侧的内壁与螺杆10一端转动连接；螺杆10的另一端横向贯穿移动槽3的侧壁与转轮7固定连接；移动块16的侧壁上开设有螺纹孔17，移动块16通过螺纹孔17与螺杆10的外壁之间螺纹连接；其中一个支撑板6的下侧壁与移动块16位于移动槽3上端的侧壁固定连接，另一个支撑板6位于工作台11上机械臂2的内侧。
[0032]首先转动转轮7带动螺杆10进行旋转，随后通过移动块16带动其中一个支撑板6在工作台11上端进行前后方向的移动，当调节到合适位置时将铝模18放置在两个放置板9上端，随后将支撑板6进行固定，以此来对不同宽度的铝模18进行调节定位。
[0033]实施例三：
[0034]在实施例一的基础上，为了对不同厚度的铝模18进行定位，两个支撑板6相对的侧壁上端均设有固定块5，两个支撑板6之间设有铝模18，固定块5与调节螺栓4之间螺纹连接；定位板8的上侧壁设有轴承15，轴承15的内圈侧壁与调节螺栓4的一端固定连接，定位板8靠近支撑板6的一端侧壁中间与滑块13固定连接，滑块13呈“T”形；两个支撑板6相对的侧壁中间均开设有滑槽12，滑槽12呈“T”形，滑槽12的内壁与滑块13的外壁之间滑动连接；定位板8与调节螺栓4相向的侧壁上固定连接有防滑垫14，防滑垫14位于放置板9的上侧。
[0035]旋转调节螺栓4，通过轴承15带动定位板8进行上下移动，使得防滑垫14与铝模18之间进行紧密连接，同时通过滑块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括：工作台(11)，所述工作台(11)的上端一侧设有机械臂(2)，所述机械臂(2)的另一端固定连接有焊接机(1)；移动块(16)，位于工作台(11)的内部，所述移动块(16)连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端设有转轮(7)；及支撑板(6)，设有两个，两个所述支撑板(6)均位于工作台(11)的上侧壁两端，两个所述支撑板(6)相对的侧壁上均设有定位板(8)和放置板(9)，所述定位板(8)连接有滑块(13)和调节螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述工作台(11)的上侧壁中间开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)靠近机械臂(2)一侧的内壁与螺杆(10)一端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述螺杆(10)的另一端横向贯穿移动槽(3)的侧壁与转轮(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述移动块(16)的侧壁上开设有螺纹孔(17)，所述移动块(16)通过螺纹孔(17)与螺杆(10)的外壁之间螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：其中一个所述支撑板(6)的下侧壁与移动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦邺，林姜军，
申请(专利权)人：六安金徽铝模有限责任公司，
类型：新型
国别省市：