本实用新型专利技术涉及一种用于机床废渣的处理装置。该处理装置包括：机体，设有用于容纳废渣的工作腔，工作腔上设有止位台阶；止位台阶上方的区域为导液腔、下方的区域为过滤腔；挤压机构，其固定端通过安装座密封连接于机体的上端，其伸缩端竖直向下设置，且该伸缩端设有与过滤腔相适配的活塞；挤压机构用于带动活塞在过滤腔中活动；导通机构，其一端连接于机体的上端，其另一端可活动地连接于活塞，以用于封堵或者导通出液孔；吸渣机构，用于将废渣抽吸至过滤腔中；机体的下方设有过滤孔，过滤孔位于过滤腔的下部；当导通机构封堵于活塞后，挤压机构推动活塞向下运动。由此，解决了废渣处理装置在工作时难以兼顾适用性和清理效率的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机床废渣的处理装置
[0001]本技术属于机加工废物处理
，涉及一种用于机床废渣的处理装置。
技术介绍
[0002]数控机床的种类很多，有数控车床、车削中心、加工中心、龙门铣床和车铣复合合床体等等，切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，数控机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，是制造业的根基。
[0003]目前，机床废渣通常指车床利用车刀或铣床利用铣刀加工部件过程中产生的切削废渣，并呈丝状或渣状的金属废渣。此类的金属废渣一般质地较为蓬松，在机床使用一段时间后需要定期清理，否则废渣会填满机床废渣槽，甚至导致移动导轨受阻，让机床报警停止运行。这样未经过压缩处理的废渣，使得存储占地面积较大，浪费仓库空间。同时在运输时，机床废渣所占的体积很大，导致运输费用高，处理效率低。此外，机床的废渣需要手动定期清理，操作起来繁琐，废渣中残留的机床切削液对操作者的健康也有危害。
[0004]对此，衍生出一种机床废渣处理装置，可以处理机床废渣槽中的废渣，并进行压缩后排出，避免了人工清理废渣，提升了废渣的清洁效率，极大地方便了机床使用厂家对机床废渣的处理。
[0005]具体地，在公告号为CN 217258588 U的技术专利中公开了一种废渣处理机，能通过手摇的方式用压板挤压机床废渣，压缩成块后取出。这种压缩方式虽然简单方便，但是需要人工花费很大的力气才能把废渣压缩，不适合大规模推广使用，适用范围差。而在公告号为CN 216228246 U的技术专利中则公开了一种机床废料压缩装置，可以将机床废渣压缩后挤压成块，方便节省空间。但此专利技术的需要人工将废渣从机床废渣槽中转运到压缩装置内，才能进行挤压成型操作。这样的装置容易造成废渣清洁不充分，需要人工转运废渣使用起来很繁琐，效率低下且效果差。
[0006]因此，针对现有技术中废渣处理装置在工作时难以兼顾适用性和清理效率的问题，还需要提供一种更为合理的技术方案，以解决当前的技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是提供一种用于机床废渣的处理装置，以解决现有技术中废渣处理装置在工作时难以兼顾适用性和清理效率的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供一种用于机床废渣的处理装置，包括：
[0009]机体，设有用于容纳废渣的工作腔，所述工作腔上设有止位台阶；所述止位台阶上方的区域为导液腔，所述止位台阶下方的区域为过滤腔；
[0010]挤压机构，其固定端通过安装座密封连接于所述机体的上端，其伸缩端竖直向下设置，且该伸缩端设有与所述过滤腔相适配的活塞；所述挤压机构用于带动所述活塞在所述过滤腔中活动；其中，所述活塞上设有出液孔；
[0011]导通机构，其一端连接于所述机体的上端，其另一端可活动地连接于所述活塞，以用于封堵或者导通所述出液孔；以及
[0012]吸渣机构，用于将废渣抽吸至所述过滤腔中；
[0013]其中，所述机体的下方设有过滤孔，所述过滤孔位于所述过滤腔的下部；当所述导通机构封堵于所述活塞后，所述挤压机构推动所述活塞向下运动，以挤压所述废渣。
[0014]在一种可能的设计中，所述导通机构包括第一气缸和闭合块；所述闭合块螺纹连接于所述第一气缸的伸缩杆；所述出液孔形成为与所述伸缩杆相适配的结构。
[0015]在一种可能的设计中，所述闭合块包括连接段和封堵段，所述连接段在竖直方向具有基础长度，其一端螺接于所述伸缩杆，其另一端连接于所述封堵段；所述封堵段的横截面积大于所述出液孔的横截面积，以当所述闭合块向上移动时，能够完全密封所述出液孔。
[0016]在一种可能的设计中，所述封堵段的上表面形成有斜坡；所述活塞的底面设有与所述斜坡相适配的凹槽，以使得所述斜坡能够贴合于所述凹槽的底壁。
[0017]在一种可能的设计中，所述挤压机构包括至少三个第二气缸，每个第二气缸均连接于所述活塞；至少三个第二气缸沿所述工作腔的轴心线呈圆周阵列排布。
[0018]在一种可能的设计中，所述处理装置还包括取渣盘，所述取渣盘上设有多个滤孔，并通过抽拉结构可拆卸地连接于所述机体，且延伸至所述过滤腔中。
[0019]在一种可能的设计中，所述过滤孔的下方设有漏斗，所述漏斗的出水口连接有废液管，所述废液管延伸至所述机体外部。
[0020]在一种可能的设计中，所述吸渣机构包括真空泵和吸渣管，所述吸渣管连通于所述导液腔，所述真空泵连通于所述过滤腔。
[0021]在一种可能的设计中，所述机体上设有把手；和/或，所述机体上设有拉杆；和/或，所述机体的底部设有万向轮。
[0022]在一种可能的设计中，所述处理装置还包括：
[0023]检测机构，用于检测所述过滤腔中废渣的当前液位高度信息；以及
[0024]控制器，分别通信连接于所述挤压机构、所述导通机构、所述吸渣机构和所述检测机构，所述控制器用于根据所述当前液位高度信息，对应地控制所述挤压机构、所述导通机构和所述吸渣机构执行相应的动作。
[0025]该处理装置的工作过程可以概述为：当需要对废渣进行清理时，首先，使得导通机构能够导通出液孔，在这种情况下，启动吸渣机构，能够抽吸废渣，并使得废渣从导液腔落入至过滤腔。当过滤腔中的废渣导入至一定量后，可以使导通机构能够封堵出液孔。这时，挤压机构动作，从而使活塞向下运动以挤压滤渣，由此使固态渣子可以截留至过滤腔内，而废液则随之过滤孔排出。此后，活塞向上移动至止位台阶所在位置，导通机构导通所述出液孔，从而实现复位，以为下一周期的废渣处理做准备。
[0026]通过上述技术方案，可以通过该处理装置自动完成对废渣的抽吸和压缩工作，无需人工参与，因此可以极大降低工人的劳动强度，并提高处理效率。同时，在整个处理过程中，只需要将吸渣机构的吸渣管接入机床的废料床即可开始进行清渣工作，因此可以较好地适应于不同类型的机床，由此可以针对可以对任意合适的机床中的废渣进行抽吸和处理，具有较好的适用性。并且结构简单，操作方便，有效克服了现有技术中废渣处理装置在工作时难以兼顾适用性和清理效率的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术提供的用于机床废渣的处理装置在一种实施例中的立体结构示意图；
[0029]图2是本技术提供的用于机床废渣的处理装置处于待压缩状态的结构示意图，为了展示内部结构，去除了部分机体；
[0030]图3是本技术提供的用于机床废渣的处理装置处于压缩状态的结构示意图，为了展示内部结构，去除了部分机体。
[0031]上述附图中：1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机床废渣的处理装置，其特征在于，包括：机体(1)，设有用于容纳废渣的工作腔，所述工作腔上设有止位台阶(103)；所述止位台阶(103)上方的区域为导液腔(101)，所述止位台阶(103)下方的区域为过滤腔(102)；挤压机构(21)，其固定端通过安装座(22)密封连接于所述机体(1)的上端，其伸缩端竖直向下设置，且该伸缩端设有与所述过滤腔(102)相适配的活塞(31)；所述挤压机构(21)用于带动所述活塞(31)在所述过滤腔(102)中活动；其中，所述活塞(31)上设有出液孔；导通机构，其一端连接于所述机体(1)的上端，其另一端可活动地连接于所述活塞(31)，以用于封堵或者导通所述出液孔；以及吸渣机构，用于将废渣抽吸至所述过滤腔(102)中；其中，所述机体(1)的下方设有过滤孔，所述过滤孔位于所述过滤腔(102)的下部；当所述导通机构封堵于所述活塞(31)后，所述挤压机构(21)推动所述活塞(31)向下运动，以挤压所述废渣。2.根据权利要求1所述的用于机床废渣的处理装置，其特征在于，所述导通机构包括第一气缸(41)和闭合块(42)；所述闭合块(42)螺纹连接于所述第一气缸(41)的伸缩杆；所述出液孔形成为与所述伸缩杆相适配的结构。3.根据权利要求2所述的用于机床废渣的处理装置，其特征在于，所述闭合块(42)包括连接段和封堵段，所述连接段在竖直方向具有基础长度，其一端螺接于所述伸缩杆，其另一端连接于所述封堵段；所述封堵段的横截面积大于所述出液孔的横截面积，以当所述闭合块(42)向上移动时，能够完全密封所述出液孔。4.根据权利要求3所述的用于机床废渣的处理装置，其特征在于，所述封堵段的上表面形成有斜坡；所述活塞(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乐祺，罗甘，
申请(专利权)人：武汉曜谱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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