线材切割器制造技术

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，具体为一种线材切割器，包括切割装置、送线装置、剥皮装置，以及驱动装置，其特征在于，所述切割装置包括固定架、上刀具支架以及下刀具支架，上刀具支架以及下刀具支架均安装在固定架上，且上刀具支架位于下刀具支架的正上方；所述上刀具支架安装有用于切割不同线材的第一上切断刀以及第二上切断刀；所述下刀具支架安装有第一下切断刀与第一上切断刀配合，所述下刀具支架安装有第二下切断刀与第二上切断刀配合；所述驱动装置驱动上刀具支架以及下刀具支架上下运动；所述第一上、下切割刀的刀刃之间的距离大于第二上、下切割刀的刀刃之间的距离。本实用新型专利技术可以解决现有技术中端子线切割精度不高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
线材切割器


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为线材切割器。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的电子元件，其作用主要传递电信号或导电用。端子的端子线普遍为8根线，分别为4根电源线，电源线用于在电路中负责连接电源和其他设备或元件，需要承受较高的电压和较大电流，线径较粗；4根信号线，信号线线径较细，用于传输数据、控制信号、音频信号等，承受的电流较小，且需要具有较高的高频特性，以保证信号传输的稳定性，线径较细。
[0003]在端子的生产流程中，需要先使用线材切割机对两种线材进行切割处理，然后对其一端进行外表绝缘层的剥皮处理，暴露出长度较小的金属导线，以便后续插线安装，以及避免接触不良的问题。
[0004]但是，目前市面上的线材切割器中，专利技术人发现，大多数线材切割器仅使用一种切割刀具对电源线以及信号线进行切割，存在以下问题：缺乏对两种线材切割方式进行区分，两种不同线径的线材使用相同的刀具、相同的切割力切割。由于电源线线径较大需要较大切割力，而信号线线径较小需要较小的切割力，所以，当两种线材使用同一刀具切割时，线径较小的信号线会受到较大的切割力作用而使得线材切口不平整或者不规则，导致端子线切割精度不高，从而影响到线材的插接接触质量，存在连接点处产生短路或者高阻抗的风险，不利于端子的安全使用。

技术实现思路

[0005]本技术提供了线材切割器，可以解决现有技术中端子线切割精度不高的问题。
[0006]本申请提供如下技术方案：
[0007]一种线材切割器，包括切割装置、用于向切割装置送线的送线装置、线材切割后进行剥皮的剥皮装置，以及用于驱动切割装置和剥皮装置的驱动装置，所述切割装置包括固定架、上刀具支架以及下刀具支架，所述上刀具支架以及下刀具支架均安装在固定架上，且上刀具支架位于下刀具支架的正上方；所述上刀具支架安装有用于切割不同线材的第一上切断刀以及第二上切断刀；所述下刀具支架安装有第一下切断刀与第一上切断刀配合，所述下刀具支架安装有第二下切断刀与第二上切断刀配合；所述驱动装置驱动上刀具支架以及下刀具支架上下运动；所述第一上、下切割刀的刀刃之间的距离大于第二上、下切割刀的刀刃之间的距离。
[0008]技术原理以及有益效果：
[0009]1、提高端子线的切割精度：本方案通过安装用第一切断刀以及第二切断，从而实现对两种线材的切断，比如第一切断刀适用于切割电源线，而第二切断刀适用于切割信号线，如此，更能确保切断刀的切割力与线材相匹配，从而提高切割精度，使得线材切口平整，
提高线材的插接质量，有利于端子的安全使用。另外，本方案使得第一上、下切割刀的刀刃之间的距离大于第二上、下切割刀的刀刃之间的距离，有助于同时切割两种不同的线材，并提高切割精度。例如，当第一切断刀切割电源线，第二切断刀切割信号线时，尽管电源线的线径大于信号线，但在切割时，第一上、下切割刀的刀刃之间的距离大于第二上、下切割刀的刀刃之间的距离，因此，两种切断刀能够同时实现对线材的切割，并不会存在先对电源线切割，后对信号线切割的情况，有利于时切割力的恰当分配，同时减少设备的偏移，继而进一步提高切割精度。
[0010]2、提高生产效率：本方案通过将第一、第二上切断刀安装于上刀具支架上，第一、第二下切断刀安装于下刀具支架上，实现同时安装两套切断刀具。另外，本方案通过驱动装置驱动上、下刀具支架上下运动，使两套刀具同时实现对线材的切割，将切割装置的切割效率提高至两倍，从而有助于提高生产效率。
[0011]进一步，所述上、下刀具支架设有凸出部，所述剥皮装置包括上剥皮刀以及下剥皮刀，所述上剥皮刀安装于所述上刀具支架凸出部，所述下剥皮刀与上剥皮刀对应设置，并安装于下刀具支架凸出部。
[0012]有益效果：如此设置，有利于剥皮装置跟随切割装置的上、下刀具支架运动，从而对从切割装置传送过来的一根线材的端头进行剥皮处理，有利于避免额外增设控制剥皮装置的动力系统，而造成装置结构复杂、占用有效空间多、以及提高成本的问题。另外，由于上、下剥皮刀设于上、下刀具支架凸出部，所以上、下剥皮刀与切断刀并不位于同一平面，且上、下剥皮刀位于切断刀原理送线装置的一侧。又因为，当线材在完成切割后，需要向远离切割装置方向后退一步以避免传送过程中线材与切割装置碰撞，所以，在线材向剥皮装置传送过程中，线材能够直接传送至上、下剥皮刀进行剥皮处理，更有利于线路规划；而如果上、下剥皮刀与切断刀位于同一平面，则会导致线材完成切割并后退一步后，需要在向剥皮装置传送过程中，再前进一步，才能使线材插入上、下剥皮刀间并进行剥皮处理，不利于线路规划，且降低装置的工作效率。
[0013]进一步，所述下刀具支架设有用于收集剥皮后产生的废料的收集槽，所述下剥皮刀安装于收集槽侧壁。
[0014]有益效果：如此设置，有利于实现对线材剥皮后产生的废料进行收集，有利于提高车间的清洁度，避免废料对车间内的自动化设备造成故障以及运行不稳定等问题。
[0015]进一步，所述上刀具支架设有向收集槽吹风的通气管道。
[0016]有益效果：如此设置，有利于线材剥皮后产生的废料被直接吹入收集槽中，使得废料运动轨迹更加固定，避免废料经剥皮处理后，掉出收集槽的情况，从而进一步提高车间的清洁度，以及避免废料对车间内的自动化设备造成故障等问题，继而有助于提高生产率。
[0017]进一步，所述切断刀以及所述剥皮刀的刀刃为“V”形。
[0018]有益效果：与其他常见的刀刃形状比如直刃、斜刃、弯刃等相比，V型刀刃可以将线材的两端夹住，使其在切割以及剥皮时保持稳定的位置和方向，防止线材在削切过程中移动或偏转。同时，V型刀刃的角度和深度可以根据线材的材质和直径进行调节，以实现不同线材的切割需求，有利于进一步提高切割精度。
[0019]进一步，还包括机械手，所述机械手用于将经切割装置切割的线材转移至剥皮装置剥皮。
[0020]有益效果：如此设置，有利于将切割好的线材自动地从切割装置中取出，然后准确地转移到剥皮装置上进行剥皮操作，减少人工干预和劳动强度，提高了生产线的自动化程度和智能化水平。
附图说明
[0021]图1为本技术线材切割器实施例一的俯视图；
[0022]图2为本技术线材切割器实施例一的切割装置和剥皮装置的正视图；
[0023]图3为图2中1
‑
1方向的结构示意图；
[0024]图4为本技术线材切割器实施例二的剥皮装置正视图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]说明书附图中的标记包括：切割装置1、送线装置2、凸出部3、驱动装置4、固定架5、上刀具支架6、下刀具支架7、第一上切断刀8、第一下切断刀9、第二上切断刀10、第二下切断刀11、刀刃12、机械手13、上剥皮刀14、下剥皮刀15、电源线16、信号线17、通气管道18、收集槽19。
[0027]实施例一
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材切割器，包括切割装置、用于向切割装置送线的送线装置、线材切割后进行剥皮的剥皮装置，以及用于驱动切割装置和剥皮装置的驱动装置，其特征在于，所述切割装置包括固定架、上刀具支架以及下刀具支架，所述上刀具支架以及下刀具支架均安装在固定架上，且上刀具支架位于下刀具支架的正上方；所述上刀具支架安装有用于切割不同线材的第一上切断刀以及第二上切断刀；所述下刀具支架安装有第一下切断刀与第一上切断刀配合，所述下刀具支架安装有第二下切断刀与第二上切断刀配合；所述驱动装置驱动上刀具支架以及下刀具支架上下运动；所述第一上、下切割刀的刀刃之间的距离大于第二上、下切割刀的刀刃之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种线材切割器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明，
申请(专利权)人：重庆久坤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：