一种高压辊磨机的辊体制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山机械制造领域，公开了一种高压辊磨机的辊体，包括主轴、辊筒、辊皮与压环；所述辊筒套装在所述主轴外表面；所述辊皮安装在所述辊筒的外表面；所述辊筒的外表面为呈锥度的锥面，所述辊皮的内表面与所述辊筒的外表面配合；所述压环与所述辊筒的低端配合，且所述压环的外径大于所述辊筒低端的外径。本实用新型专利技术通过锥度配合的原理将辊皮安装在辊筒上，将轴向力转化为径向力，这种结构能够产生较大的紧固力；再通过压环与辊筒一端配合，进一步固定辊皮与辊筒；本方案结构简单，安装简单，并且易于拆卸，便于更换辊皮，降低日常维护时间，节约生产使用成本。节约生产使用成本。节约生产使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压辊磨机的辊体


[0001]本技术涉及矿山机械制造领域，尤其涉及一种高压辊磨机的辊体。

技术介绍

[0002]高压辊磨机是石料和矿物加工领域常用设备，目前高压辊磨机的辊皮通常采用铸造锰钢整体式辊皮。辊皮作为易损件，由于工况较差、磨损严重，所以高压辊磨机的辊皮更换、维护频率较高。传统的辊皮与辊筒通过螺钉与辊筒进行固定安装，在使用过程中固定螺钉易松动断裂，造成辊皮严重的受损。
[0003]申请号为201510290524.3的中国专利技术专利提供了一种高压辊磨机快速拆装式耐磨辊系结构，包括主轴、辊筒和辊皮，该主轴上设置有主轴台肩，所述辊系结构还包括压环；所述辊皮两端头底部向外凸起，所述压环连接在所述辊皮凸起上表面上。有效解决了传统式辊皮工作寿命短、换件效率低下的问题。但以上技术结构复杂，制造安装流程较为复杂，基于以上缺陷，现需要一种辊皮安装简单，并且使辊皮更换更方便，降低日常维护时间，能节约生产使用成本的高压辊磨机的辊体。

技术实现思路

[0004]为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种高压辊磨机的辊体，辊皮安装简单，并且使辊皮更换更方便，降低日常维护时间，能节约生产使用成本。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
[0006]一种高压辊磨机的辊体，包括主轴、辊筒、辊皮与压环；所述辊筒套装在所述主轴外表面；所述辊皮安装在所述辊筒的外表面；所述辊筒的外表面为呈锥度的锥面，所述辊皮的内表面与所述辊筒的外表面配合；所述压环与所述辊筒的低端配合，且所述压环的外径大于所述辊筒低端的外径。
[0007]作为一种较优的实施方案，所述辊筒的外表面锥度为1:7。
[0008]作为一种较优的实施方案，所述辊筒包括锥形部与安装部；所述锥形部的外表面为锥面与所述辊皮的内表面配合；所述压环的内径与所述安装部的外径配合。
[0009]作为一种较优的实施方案，所述压环设置有内螺纹，所述辊筒底端设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术提供了一种高压辊磨机的辊体，通过锥度配合的原理将辊皮安装在辊筒上，将轴向力转化为径向力，这种结构能够产生较大的紧固力；再通过压环与辊筒一端配合，进一步固定辊皮与辊筒；本技术结构简单，安装简单，并且易于拆卸，便于更换辊皮，降低日常维护时间，节约生产使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构剖视图；
[0013]图2为本技术的辊筒结构正视图；
[0014]图3为本技术的压环结构示意图；
[0015]图4为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、主轴；2、辊筒；201、锥形部；202、安装部；3、辊皮；4、压环。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种高压辊磨机的辊体，包括主轴、辊筒、辊皮与压环；所述辊筒套装在所述主轴外表面；所述辊皮安装在所述辊筒的外表面；所述辊筒的外表面为呈锥度的锥面，所述辊皮的内表面与所述辊筒的外表面配合；所述压环与所述辊筒的低端配合，且所述压环的外径大于所述辊筒低端的外径。
[0020]一种高压辊磨机的辊体，辊筒先通过过盈配合安装在主轴上，再将内表面带锥度的辊皮与外表面带锥度的辊筒进行安装，值得说明的是，辊皮与辊筒的安装面锥度一致，两者相互配合；最后安装压环，压环与辊筒低端配合，并且压环的外径大于辊筒低端的外径，进一步固定辊皮与辊筒；在进行拆卸时，先将压环取下，再拆卸辊皮即可，拆卸安装方便。本技术通过锥度配合的原理将辊皮安装在辊筒上，将轴向力转化为径向力，这种结构能够产生较大的紧固力；再通过压环与辊筒一端配合，进一步固定辊皮与辊筒；本技术结构简单，安装简单，并且易于拆卸，便于更换辊皮，降低日常维护时间，节约生产使用成本。
[0021]实施例2
[0022]如图1
‑
4所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，本实施例提供了一种高压辊磨机的辊体，所述辊筒的外表面锥度为1:7。值得说明的是，根据辊皮与辊筒结构与材料优先选用此锥度，同时此锥度能保证辊筒与辊皮配合，进一步防止辊皮松动。
[0023]作为一种较优的实施方案，所述辊筒包括锥形部与安装部；所述锥形部的外表面为锥面与所述辊皮的内表面配合；所述压环的内径与所述安装部的外径配合。值得说明的是，安装部位于锥形部低端，安装部用于安装压环，压环的一端面与锥形部低端、辊皮的端面接触，压环用于提高辊皮与锥形部安装的稳定性，使径向力一部分作用在压环上。
[0024]作为一种较优的实施方案，所述压环设置有内螺纹，所述辊筒底端设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。值得说明的是，压环带有T型螺纹孔，辊筒的低端是T型外螺纹，两者通过螺纹配合进行连接，将压环拧上辊筒端锁紧。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压辊磨机的辊体，其特征在于：包括主轴、辊筒、辊皮与压环；所述辊筒套装在所述主轴外表面；所述辊皮安装在所述辊筒的外表面；所述辊筒的外表面为呈锥度的锥面，所述辊皮的内表面与所述辊筒的外表面配合；所述压环与所述辊筒的低端配合，且所述压环的外径大于所述辊筒低端的外径。2.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机的辊体，其特征在于：所述辊筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙浩，吴白伟，孙翊豪，李佳乐，李海林，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：