一种地下管线盖板保护结构制造技术

本实用新型专利技术属于地下构筑物技术领域，具体涉及一种地下管线盖板保护结构。本实用新型专利技术设计的地下管线盖板保护结构包括若干根钢管套筒、预制盖板以及填充高压缩性颗粒材料的防渗双层土工布；其中，若干根钢管套筒竖向布设于管线两侧，作为预制管线盖板的支撑基础；预制管线盖板的下侧、对应于钢管套筒位置设置有向下的凸隼，嵌入钢管套筒上口中，以固定位置；双层土工布铺设于管线两侧的钢管套筒之间、用于固定和防止跑、漏。采用该结构，施工方便，可大大减少作业面和工程量，因而可大大缩短施工时间；同时可有效保护管线安全；即本实用新型专利技术具有功能完善、施工快捷、影响较小、绿色环保、节能高效等优点。能高效等优点。能高效等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种地下管线盖板保护结构


[0001]本技术属于地下构筑物
，具体涉及一种地下管线盖板保护结构。

技术介绍

[0002]在新形势下，一些大中城市的城市建设已日趋完善，市政道路建设的主流已经渐渐的由新建道路向现状市政道路提升改造转换，保留利用现状管线是实现可持续发展，推动绿色建筑建设，低碳城市发展，智慧城市形成的创新表现。
[0003]盖板保护作为市政道路改造的重要组成部分之一，在绿色、低碳城市建设中发挥着重要作用，实现城市改造中利用原有管线设施，减小施工影响的功效，对于城市文明建设施工，降低环境污染发挥了明显作用。
[0004]现在盖板保护方案，以深开挖、现浇为主，施工时间长、施工影响范围大；一般根据管线埋深程度进行开挖，开挖至管线底标高以下，再进行盖板支墩浇筑，等待混凝土达到规范要求强度后，再进行盖板铺设。盖板施工完成后，才能按照道路要求进行施工。基坑开挖需要一定的施工空间，并且容易扰动管线周边土体，造成管线移动错位；采用支墩混凝土凝固需要两周左右的时间，期间需要对管线周边采取保护措施，防止管线破坏，耗费大量的人力、物力，且不稳定因素较多。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种可对地下管线进行有效保护的地下管线盖板保护结构。
[0006]本技术提出的地下管线盖板保护结构，包括：若干根钢管套筒、预制管线盖板以及防渗双层土工布，双层土工布之间内填充高压缩性颗粒材料；其中，所述若干根钢管套筒，竖向布设于需要保护的管线两侧，作为预制管线盖板的支撑基础；所述预制管线盖板的下侧、对应于钢管套筒位置设置有向下的凸隼，该凸隼与钢管套筒上口尺寸匹配，嵌入钢管套筒上口中，以固定位置；所述双层土工布以及填充高压缩性颗粒材料设置于管线两侧的钢管套筒之间、管线与预制管线盖板中间，用于固定和防止跑、漏；其中：
[0007]所述钢管套筒，其承载力及具体长度、间距、数量，根据现场地勘及现场压力试验结果确定；通常，钢管套筒等间距布设于管线两侧，间距一般为0.8
‑
1.2m；钢管套筒的长度为4
‑
6m，管径d为250
‑
300 mm，壁厚2
‑
3mm；
[0008]所述预制盖板，厚度为200
‑
350 mm；
[0009]所述预制盖板下侧凸隼直径为240
‑
280 mm，高度为250
‑
350 mm；
[0010]所述双层土工布以及填充的高压缩性颗粒材料，厚度为20
‑
40 mm；
[0011]所述高压缩性颗粒材料，具体可为：聚苯颗粒、橡胶颗粒、聚乙烯颗粒等材料。
[0012]本技术提供的盖板保护结构的施工方法，具体步骤为：
[0013]（1）现场地勘及现场压力试验，计算得出钢管套筒的承载力及具体长度、间距、数量；
[0014]（2）预制盖板，根据保护管线实地需求确定盖板厚度；根据钢管套筒的数量、间距，确定盖板下侧的凸隼位置、尺寸大小；
[0015]（3）混凝土盖板预制完成后，对管线所在区域道路进行翻挖施工，管顶保留一定厚度（如100
‑
200 mm）的原状土，挖至设计标高后，采用液压机械对钢管套筒进行施工，竖向压入土中，控制钢套筒上部露出土层200~300mm；
[0016]（4）在钢套筒施工完成后，在保护管线上部、以两侧钢套筒为边界铺设两层土工布，并在两层土工布内填充高压缩性颗粒材料；
[0017]（5）依次铺设混凝土预制盖板，将凸隼嵌入钢管套筒上口内，并检查混凝土预制盖板的沉降及稳定性；
[0018]（6）确认预制盖板支撑稳定后，回填覆土，并开始施工上部道路结构层。
[0019]采用本技术的盖板保护结构，可大大减少施工作业面和施工工程量，因而可大大缩短施工时间；同时对管线工程不会造成影响，可有效保护管线安全；即本技术具有功能完善、施工快捷、影响较小、绿色环保、节能高效等优点。
附图说明
[0020]图1为本技术盖板保护结构断面图。
[0021]图2为盖板基础平面图。
[0022]图3为盖板平面图。
[0023]图中标号：1为预制盖板，2为钢管套筒，3为凸隼， 4为防渗土工布（上下两层，内填充高压缩性颗粒材料），5为道路结构层，6为管线。
实施方式实施例
[0024]实例的盖板为针对道路两侧绿化带内的直径D=1000mm给水管保护，保护范围全长约450m，钢管套筒采用d300，壁厚2mm，平面布置分布间距为1.0m，钢套筒距现状给水管最小距离为1500mm（≥D+H，H为预制盖板底距管顶距离），套筒长6m。预制盖板厚度350mm，双层双向d18@150钢筋，混凝土标号C30，凸隼直径220mm，凸隼高300mm，分布间距同钢套筒，H=500mm，从上至下一次为土工布包裹的颗粒、管道原状覆土。
[0025]方案实现了如下传力路径，地面施工便道的车辆荷载及覆土荷载传至混凝土盖板，再通过混凝土盖板传至两侧支撑钢套筒上，钢套筒利用土的摩擦力抵抗地面传来的车辆荷载及覆土荷载。
[0026]凸隼嵌入钢套筒，抵抗水平移动产生的剪力，防止盖板与套筒脱节导致保护结构失效。盖板下填充高压缩性颗粒，对盖板正常使用情况下的挠度变形进行缓冲隔断，阻止压力传至给水管，同时颗粒填充物能够起到一定效果阻止管道周围土体隆起。
[0027]由于采用了钢管套筒作为基础，混凝土盖板提前预制。盖板保护结构施工从地面开挖到盖板铺设、覆土，2~4天即可完成，较现有施工周期缩短3
‑
5天；对后续道路施工可无缝衔接，实现临时道路的快速替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下管线盖板保护结构，其特征在于，包括若干根钢管套筒、预制盖板以及防渗双层土工布，双层土工布之间内填充高压缩性颗粒材料，所述高压缩性颗粒材料选自聚苯颗粒、橡胶颗粒、聚乙烯颗粒材料；其中，所述若干根钢管套筒，竖向布设于需要保护的管线两侧，作为预制管线盖板的支撑基础；所述预制管线盖板的下侧、对应于钢管套筒位置设置有向下的凸隼，该凸隼与钢管套筒上口尺寸匹配，嵌入钢管套筒上口中，以固定位置；所述双层土工布以及填充高压缩性颗粒材料设置于管线两侧的钢管套筒之间、管线与预制管线盖板中间，用于固定和防止跑、漏；所述钢管套筒等间距布，间距为0.8
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【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，宋书军，李敏，虞夏深，
申请(专利权)人：上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：