一种升降承载台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降承载台，涉及升降台技术领域，解决了目前设置的防护板依靠伸缩杆同步升降对承装板表面的物品进行按压固定，但仅仅能够对一些方形物品进行固定，无法对一些圆柱形物品进行固定，承载范围有待提高的技术问题；包括U型架，U型架的内部转动连接有两个第一丝杆，两个第一丝杆的螺纹旋向相反，两个第一丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有导向块，两个导向块之间固定安装有载物台，载物台内部的左侧固定安装有第一正反转电机，载物台的内部设有固定组件；本实用新型专利技术具有不仅能够对方形物品进行固定，还可以对一些圆柱形物品进行固定，承载范围大大提高，使用和操作起来都更加便捷，实用性大大提高。实用性大大提高。实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种升降承载台


[0001]本技术涉及升降台
，尤其涉及一种升降承载台。

技术介绍

[0002]升降台是一种垂直运送物品的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备；
[0003]根据中国专利授权公告号CN201721419173.2提供的“一种四驱动升降台”，通过防护板的设计，使承装板上的物品能够被按压固定，保障在运输过程中的稳定；但实际使用过程仍存在需要改进的地方，该装置在使用时，设置的防护板依靠伸缩杆同步升降对承装板表面的物品进行按压固定，但仅仅能够对一些方形物品进行固定，无法对一些圆柱形物品进行固定，承载范围有待提高。
[0004]为此设计一种升降承载台来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种升降承载台，解决了设置的防护板依靠伸缩杆同步升降对承装板表面的物品进行按压固定，但仅仅能够对一些方形物品进行固定，无法对一些圆柱形物品进行固定，承载范围有待提高的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种升降承载台，包括U型架，所述U型架的内部转动连接有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆的螺纹旋向相反，两个所述第一丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有导向块，两个所述导向块之间固定安装有载物台，所述载物台内部的左侧固定安装有第一正反转电机，所述载物台的内部设有固定组件，所述固定组件包括有第二丝杆、两个移动板和两个滑块，所述第二丝杆固定安装在第一正反转电机的传动轴处，所述第二丝杆的一端与载物台的内壁转动连接，所述第二丝杆两端的螺纹旋向相反，所述第二丝杆的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述移动板的底端均固定安装有滑块，所述载物台顶端的一侧固定安装有L型架，所述L型架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有挤压板，两个所述移动板的内部均开设有与挤压板对应的矩形槽，所述螺纹杆的顶端固定安装有手轮，两个所述第一丝杆的底端均固定安装有第一伞齿轮，所述U型架内壁的底端通过安装板转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定安装有第二伞齿轮，两个所述第一伞齿轮均与第二伞齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述转杆的中部固定安装有第一转动架，所述U型架底端的中部固定安装有第二正反转电机，所述第二正反转电机的传动轴固定安装有第二转动架，所述第一转动架和第二转动架之间通过传动皮带传动连接。
[0008]优选的，所述载物台顶端的中部开设有与移动板对应的平移槽。
[0009]优选的，所述挤压板的一端固定安装有滑板，所述L型架内壁的左侧开设有与滑板相匹配的滑槽。
[0010]优选的，所述U型架两侧的内部均开设有导向块相匹配的移动槽。
[0011]优选的，所述U型架一侧的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一正反转电机开关和第二正反转电机开关，所述第一正反转电机和第二正反转电机分别通过第一正反转电机开关和第二正反转电机开关与电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种升降承载台具有如下有益效果：
[0013]本技术提供升降承载台，通过设置的第二正反转电机配合第二转动架、传动皮带以及第一转动架，进而使得转杆以及两个第二伞齿轮进行旋转，进而使得第一伞齿轮以及两个丝杆同时进行旋转，配合丝杆螺母以及导向块，进而能够对载物台在竖直方向进行移动，实现对载物台处的物品的升降；
[0014]通过设置的第一正反转电机配合固定组件，使得两个移动板同时做对向运动，配合调节转把带动螺纹杆进行旋转，使得挤压板在竖直方向进行移动，进而不仅能够对方形物品进行固定，还可以对一些圆柱形物品进行固定，承载范围大大提高，使用和操作起来都更加便捷，实用性大大提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术B处的放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、U型架；2、第一丝杆；3、导向块；4、载物台；5、第一正反转电机；6、固定组件；61、第二丝杆；62、移动板；63、滑块；7、L型架；8、螺纹杆；9、挤压板；10、第一伞齿轮；11、第二伞齿轮；12、安装板；13、转杆；14、第一转动架；15、第二正反转电机；16、第二转动架；17、传动皮带；18、手轮；19、移动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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4，一种升降承载台，包括U型架1，U型架1的内部转动连接有两个第一丝杆2，两个第一丝杆2的螺纹旋向相反，两个第一丝杆2的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有导向块3，两个导向块3之间固定安装有载物台4，载物台4内部的左侧固定安装有第一正反转电机5，载物台4的内部设有固定组件6，固定组件6包括有第二丝杆61、两个移动板62和两个滑块63，第二丝杆61固定安装在第一正反转电机5的传动轴处，第二丝杆61的一端与载物台4的内壁转动连接，第二丝杆61两端的螺纹旋向相反，第二丝杆61的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板62，两个移动板62的底端均固定安装有滑块63，载物台4顶端的一侧固定安装有L型架7，L型架7的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端转动连接有挤压板9，两个移动板62的内部均开设有与挤压板9对应的矩形槽，螺纹杆8的顶端固定安装有手轮18，两个第一丝杆2的底端均固定安装有第一伞齿轮10，U型架1内壁的底端通过安装板12转动连接有转杆13，转杆13的两端均固定安装有第二伞齿轮11，两个第一伞齿轮10均与第二伞齿
轮11啮合连接。
[0022]参阅图4，转杆13的中部固定安装有第一转动架14，U型架1底端的中部固定安装有第二正反转电机15，第二正反转电机15的传动轴固定安装有第二转动架16，第一转动架14和第二转动架16之间通过传动皮带17传动连接，同于带动转杆13以及两个第二伞齿轮11进行旋转。
[0023]参阅图1，载物台4顶端的中部开设有与移动板62对应的平移槽，使得两个移动板62在移动的过程中不受限制。
[0024]参阅图1，挤压板9的一端固定安装有滑板，L型架7内壁的左侧开设有与滑板相匹配的滑槽，便于对挤压板9起到导向的作用。
[0025]参阅图1，U型架1两侧的内部均开设有导向块3相匹配的移动槽19，使得导向块3在移动时不受限制。
[0026]参阅图1，U型架1一侧的底部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一正反转电机开关和第二正反转电机开关，第一正反转电机5和第二正反转电机15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降承载台，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的内部转动连接有两个第一丝杆(2)，两个所述第一丝杆(2)的螺纹旋向相反，两个所述第一丝杆(2)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有导向块(3)，两个所述导向块(3)之间固定安装有载物台(4)，所述载物台(4)内部的左侧固定安装有第一正反转电机(5)，所述载物台(4)的内部设有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括有第二丝杆(61)、两个移动板(62)和两个滑块(63)，所述第二丝杆(61)固定安装在第一正反转电机(5)的传动轴处，所述第二丝杆(61)的一端与载物台(4)的内壁转动连接，所述第二丝杆(61)两端的螺纹旋向相反，所述第二丝杆(61)的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板(62)，两个所述移动板(62)的底端均固定安装有滑块(63)，所述载物台(4)顶端的一侧固定安装有L型架(7)，所述L型架(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底端转动连接有挤压板(9)，两个所述移动板(62)的内部均开设有与挤压板(9)对应的矩形槽，所述螺纹杆(8)的顶端固定安装有手轮(18)，两个所述第一丝杆(2)的底端均固定安装有第一伞齿轮(10)，所述U型架(1)内壁的底端通过安装板(12)转动连接有转杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾羽帆，
申请(专利权)人：无锡市希卡利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：