节能型脱硫锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫设备的技术领域，特别是涉及一种节能型脱硫锅炉，其在煤矿运输过程中，通过均匀洒落石灰石，使其混合更加均匀，从而更加节能，提高可靠性；包括锅炉和进料口，锅炉输入端连通设置有进料口，还包括：节能进料机构，节能进料机构用于石灰石与煤的混合进料，所述节能进料机构包括矮轴架、高轴架、转轴、皮带辊、皮带、传输电机、减速机一、活动架、活动块、排料头和料斗，矮轴架设置在前侧，高轴架设置在后侧，矮轴架和高轴架内端上侧分别转动连接有一组转轴，转轴外壁与皮带辊内壁相连接，皮带张紧套接在两组皮带辊外侧，活动块后端与排料头前端相连接，排料头顶端与料斗底端相连通；驱动机构，驱动机构用于驱动活动块往复活动。复活动。复活动。

【技术实现步骤摘要】
节能型脱硫锅炉


[0001]本技术涉及脱硫设备的
，具体为节能型脱硫锅炉。

技术介绍

[0002]二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，化石等燃料燃烧后排放出大量工业废气，工业废气中含有的二氧化硫、氮氧化物等酸性气体以及细颗粒粉尘对环境造成雾霾、酸雨、温室效应增强以及臭氧层破坏，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置。
[0003]目前的锅炉生产过程中的脱硫方法主要分为：燃烧前脱硫、燃烧过程中脱硫和燃烧后脱硫，现有的燃烧过程中煤脱硫技术主要为在燃煤中添加石灰石，促进燃烧过程中SO2和SO被石灰石(Caco3)吸收，进而产生固体的排放物。现有锅炉通常煤与石灰石采用直接混放，为保证脱硫效率而耗费的石灰石量较大，可靠性差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了在煤块运输过程中，通过均匀洒落石灰石，使其混合更加均匀，从而更加节能，提高可靠性的节能型脱硫锅炉。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型脱硫锅炉，包括锅炉和进料口，锅炉输入端连通设置有进料口，还包括：
[0008]节能进料机构，节能进料机构用于石灰石与煤的混合进料，所述节能进料机构包括矮轴架、高轴架、转轴、皮带辊、皮带、传输电机、减速机一、活动架、活动块、排料头和料斗，矮轴架设置在前侧，高轴架设置在后侧，矮轴架和高轴架内端上侧分别转动连接有一组转轴，转轴外壁与皮带辊内壁相连接，皮带张紧套接在两组皮带辊外侧，矮轴架右端上侧与减速机一内端相连接，传输电机输出端与减速机一输入端相连接，减速机一输出端与矮轴架内的转轴右端相连接，矮轴架后侧与活动架前侧下端相连接，活动架后侧滑动连接有活动块，活动块后端与排料头前端相连接，排料头顶端与料斗底端相连通；
[0009]驱动机构，驱动机构用于驱动活动块往复活动。
[0010]优选的，所述驱动机构包括往复电机、减速机二、螺纹杆和螺纹套，活动架右侧上端与减速机二内端相连接，往复电机输出端与减速机二输入端相连接，减速机二输出端与螺纹杆右端相连接，螺纹杆转动连接在活动架内侧，活动块内侧设置有螺纹套，螺纹套内侧与螺纹杆外侧螺装连接。
[0011]优选的，还包括挡板和连接架，所述矮轴架和高轴架内端上侧分别连接有连接架，连接架内侧与挡板外侧相连接。
[0012]优选的，还包括底支板，两组所述挡板内侧底端分别与底支板外侧相连接。
[0013]优选的，还包括注油嘴，所述活动块顶端设置有注油嘴，注油嘴输出端与螺纹套内
壁相连通。
[0014]优选的，还包括注油帽，所述注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了节能型脱硫锅炉，具备以下有益效果：
[0017]在煤块运输过程中，通过均匀洒落石灰石，使其混合更加均匀，从而更加节能，提高可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图轴视图；
[0019]图2为本技术图1的前视图；
[0020]图3为本技术图1的左视图；
[0021]图4为本技术图1的上视图。
[0022]附图中标记：1、锅炉；2、进料口；3、矮轴架；4、高轴架；5、转轴；6、皮带辊；7、皮带；8、传输电机；9、减速机一；10、活动架；11、活动块；12、往复电机；13、减速机二；14、螺纹杆；15、排料头；16、料斗；17、螺纹套；18、挡板；19、底支板；20、连接架；21、注油嘴；22、注油帽。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4，节能型脱硫锅炉，包括锅炉1和进料口2，锅炉1输入端连通设置有进料口2，还包括：
[0026]节能进料机构，节能进料机构用于石灰石与煤的混合进料，所述节能进料机构包括矮轴架3、高轴架4、转轴5、皮带辊6、皮带7、传输电机8、减速机一9、活动架10、活动块11、排料头15和料斗16，矮轴架3设置在前侧，高轴架4设置在后侧，矮轴架3和高轴架4内端上侧分别转动连接有一组转轴5，转轴5外壁与皮带辊6内壁相连接，皮带7张紧套接在两组皮带辊6外侧，矮轴架3右端上侧与减速机一9内端相连接，传输电机8输出端与减速机一9输入端相连接，减速机一9输出端与矮轴架3内的转轴5右端相连接，矮轴架3后侧与活动架10前侧下端相连接，活动架10后侧滑动连接有活动块11，活动块11后端与排料头15前端相连接，排料头15顶端与料斗16底端相连通；
[0027]驱动机构，驱动机构用于驱动活动块11往复活动；在皮带7顶端前侧放置煤块，然后传输电机8运行，经减速机一9减速使前侧的转轴5转动，转轴5带动皮带辊6转动，并经另一组转轴5在高轴架4约束下带动皮带辊6转动，从而使皮带7转动，皮带7顶端煤块运输至进料口2内侧排入至锅炉1内，在此过程中，由料斗16承接石灰石，并由排料头15向下排出，经驱动机构作用，使排料头15往复活动，从而将石灰石均匀洒落至煤块外侧。
[0028]所述驱动机构包括往复电机12、减速机二13、螺纹杆14和螺纹套17，活动架10右侧上端与减速机二13内端相连接，往复电机12输出端与减速机二13输入端相连接，减速机二
13输出端与螺纹杆14右端相连接，螺纹杆14转动连接在活动架10内侧，活动块11内侧设置有螺纹套17，螺纹套17内侧与螺纹杆14外侧螺装连接；往复电机12运行，经减速机二13减速使螺纹杆14转动，螺纹杆14经与螺纹套17螺装配合，可驱动活动块11往复活动。
[0029]还包括挡板18和连接架20，所述矮轴架3和高轴架4内端上侧分别连接有连接架20，连接架20内侧与挡板18外侧相连接；经连接架20将挡板18固定在皮带7外侧，避免煤块向皮带7外滑出，提高可靠性。
[0030]还包括底支板19，两组所述挡板18内侧底端分别与底支板19外侧相连接；经底支板19可对皮带7进行顶撑，避免皮带7压陷，提高稳定性。
[0031]还包括注油嘴21，所述活动块11顶端设置有注油嘴21，注油嘴21输出端与螺纹套17内壁相连通；经注油嘴21可向螺纹套17内壁注油，方便润滑。
[0032]还包括注油帽22，所述注油嘴21外侧可拆卸安装有注油帽22；安装注油帽22后可对注油嘴21外部进行封闭防护，避免进尘污染，提高可靠性。
[0033]综上，节能型脱硫锅炉在使用时，在皮带7顶端前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型脱硫锅炉，包括锅炉(1)和进料口(2)，锅炉(1)输入端连通设置有进料口(2)，其特征在于，还包括：节能进料机构，节能进料机构用于石灰石与煤的混合进料，所述节能进料机构包括矮轴架(3)、高轴架(4)、转轴(5)、皮带辊(6)、皮带(7)、传输电机(8)、减速机一(9)、活动架(10)、活动块(11)、排料头(15)和料斗(16)，矮轴架(3)设置在前侧，高轴架(4)设置在后侧，矮轴架(3)和高轴架(4)内端上侧分别转动连接有一组转轴(5)，转轴(5)外壁与皮带辊(6)内壁相连接，皮带(7)张紧套接在两组皮带辊(6)外侧，矮轴架(3)右端上侧与减速机一(9)内端相连接，传输电机(8)输出端与减速机一(9)输入端相连接，减速机一(9)输出端与矮轴架(3)内的转轴(5)右端相连接，矮轴架(3)后侧与活动架(10)前侧下端相连接，活动架(10)后侧滑动连接有活动块(11)，活动块(11)后端与排料头(15)前端相连接，排料头(15)顶端与料斗(16)底端相连通；驱动机构，驱动机构用于驱动活动块(11)往复活动。2.根据权利要求1所述的节能型脱硫锅炉，其特征在于：所述驱动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，崔志超，赵国英，郭文辉，
申请(专利权)人：烟台恒海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：