一种负极尾气管道冷凝回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及尾气冷凝技术领域，提出了一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体、罐套和折流板，其中，所述罐套固定设置在所述罐体的外侧，所述罐套上固定设置有两个液冷接头，用于流通液冷介质；所述折流板包括定位板和活动板，其中，所述定位板固定设置在所述罐体内的一侧；所述活动板可拆式固定在所述罐体上，所述活动板至少在所述定位板的两侧各设置有一个，所述活动板与所述定位板之间设置有间隔，负极尾气管道中的尾气沿S形路径通过此间隔。本实用新型专利技术通过设置与罐体可拆式固定的活动板，可以方便对折流板进行拆卸清洁，从而保持尾气的流通效率，保障本设备的冷凝效率。保障本设备的冷凝效率。保障本设备的冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种负极尾气管道冷凝回收设备


[0001]本技术涉及尾气冷凝
，尤其涉及一种负极尾气管道冷凝回收设备。

技术介绍

[0002]石墨化碳是使用最广泛的电池负极材料之一，在其加工生产过程中，操作温度可达650摄氏度，在此高温条件下，负极材料加工的尾气管道中会含有焦油、粉尘、甲烷、一氧化碳等易挥发的有毒物质，为了保障生产安全，需要使用冷凝设备将此有毒物质进行冷凝回收。
[0003]现有公开号为CN208115199U的技术，其公开了一种套管式冷凝器，包括管体、及设于管体两端可拆卸的封头，所述管体由套设的内、外管体构成；所述外管体上设有冷却剂进口和冷却剂出口，且冷却剂进口和冷却剂出口分置于管体两端；于所述内管体靠近冷却剂进口端设有气体出口，靠近冷却剂出口端设有气体进口；所述内管体中设置有若干折流板，并于内管体中与气体出口连接处设有吸附填料腔，所述吸附填料腔包括盒体、及置于盒体内部的填料；于内管体上靠近气体进口端设有吹扫气进口，靠近气体出口端设有排出口，所述排出口与吹扫气进口上均设有密封盖。本技术获得的套管式冷凝器可有效对废气中的萘进行冷凝，以使萘从废气中被分离，且可对萘进行快速回收。
[0004]上述技术方案中，为了实现对废气的冷凝，其设置了多个折流板，但是，当该装置使用一段时间后，折流板的表面会附着大量从废气中冷凝出的杂质，又因折流板不易被取出清理，长此以往，会影响废气的流通效率，降低该装置的冷凝效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种负极尾气管道冷凝回收设备，可以将活动板取出清理，保障尾气的冷凝效果。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体、罐套和折流板，其中，
[0007]所述罐套固定设置在所述罐体的外侧，所述罐套上固定设置有两个液冷接头，用于流通液冷介质；
[0008]所述折流板包括定位板和活动板，其中，
[0009]所述定位板固定设置在所述罐体内的一侧；
[0010]所述活动板可拆式固定在所述罐体上，所述活动板至少在所述定位板的两侧各设置有一个，所述活动板与所述定位板之间设置有间隔，负极尾气管道中的尾气沿S形路径通过此间隔。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位板通过焊接方式设置在所述罐体内的底侧；
[0012]所述罐体的顶部开设有抽取槽，所述活动板与所述抽取槽滑动连接。
[0013]更进一步优选的，所述折流板还包括网套，所述网套分别套在所述定位板和所述
活动板外侧。
[0014]更进一步优选的，所述定位板上的所述网套与所述活动板上的所述网套相抵贴。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括冷凝器，所述冷凝器的底部固定设置有入气管；
[0016]所述罐体的顶部固定设置有出气管，所述出气管固定设置在所述入气管的下侧，并与之相连通。
[0017]更进一步优选的，所述罐体的两端分别设置有一处进气管；
[0018]所述折流板设置有两组，分别位于每个所述进气管和所述出气管之间。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述罐体上固定设置有清洁门，用于对所述罐体的内部进行清洁。
[0020]更进一步优选的，所述罐体的底部固定设置有一处排凝管，用于排出负极尾气中冷凝的焦油。
[0021]更进一步优选的，所述罐体两端的下方分别固定设置有一处所述排凝管。
[0022]更进一步优选的，所述罐体上固定设置有安全阀。
[0023]本技术的一种负极尾气管道冷凝回收设备相对于现有技术具有以下有益效果：
[0024](1)通过设置与罐体可拆式固定的活动板，可以方便对折流板进行拆卸清洁，从而保持尾气的流通效率，保障本设备的冷凝效率；
[0025](2)通过设置网套，在对尾气进行折流的同时，还可以过滤掉其内部的含有的杂质，通过将冷凝器设置在罐体的上侧，可以方便将尾气中冷凝处的杂质存放在罐体内，从而提升了本设备的回收效果；
[0026](3)通过设置两个进气管，可以同时与两套尾气管道进行连接，通过将本冷凝回收设备设置为上方立式、下方卧式的结构，可以减小本设备的占用空间，从而提升了本设备的利用率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的一种负极尾气管道冷凝回收设备的主视图；
[0029]图2为本技术的一种负极尾气管道冷凝回收设备中罐体处的局部剖视图；
[0030]图3为本技术的一种负极尾气管道冷凝回收设备图2中A处的放大图；
[0031]图4为本技术的一种负极尾气管道冷凝回收设备中罐体处的侧视图；
[0032]图5为本技术的一种负极尾气管道冷凝回收设备中罐体处的俯视图。
[0033]其中：1、罐体；11、进气管；12、出气管；13、清洁门；14、排凝管；15、安全阀；101、抽取槽；2、罐套；21、液冷接头；3、折流板；31、定位板；32、活动板；33、网套；4、冷凝器；41、入气管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1
‑
5所示，本技术的一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体1、罐套2和折流板3。
[0036]其中，罐体1用于连通负极尾气管道，使其中的尾气通入罐体1内进行冷凝回收。
[0037]作为一种优选实施方式，罐体1可以设置为卧式的罐状结构，罐体1的顶部固定设置有出气管12，罐体1的端部分别设置有一处进气管11，负极尾气由进气管11进入至罐体1的内部，再由出气管12排出。
[0038]作为一种优选实施方式，可以在罐体1上固定设置用于对罐体1的内部进行清洁的清洁门13，当本设备运行一段时间后，可以打开清洁门13，以对罐体1的内部进行清洁。
[0039]罐套2用于对罐体1进行冷却，罐套2固定设置在罐体1的外侧，罐套2上固定设置有两个液冷接头21，两个液冷接头21用于流通液冷介质，使液冷介质可以流经罐体1和罐套2之间的空腔，利用液冷介质的循环，带走罐体1内的热量，实现冷凝的效果。
[0040]折流板3用于对通入罐体1内的尾气进行折流，折流板3包括定位板31和活动板32，其中，定位板31固定设置在罐体1内的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体(1)、罐套(2)和折流板(3)，其中，所述罐套(2)固定设置在所述罐体(1)的外侧，所述罐套(2)上固定设置有两个液冷接头(21)，用于流通液冷介质；其特征在于：所述折流板(3)包括定位板(31)和活动板(32)，其中，所述定位板(31)固定设置在所述罐体(1)内的一侧；所述活动板(32)可拆式固定在所述罐体(1)上，所述活动板(32)至少在所述定位板(31)的两侧各设置有一个，所述活动板(32)与所述定位板(31)之间设置有间隔，负极尾气管道中的尾气沿S形路径通过此间隔。2.如权利要求1所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述定位板(31)通过焊接方式设置在所述罐体(1)内的底侧；所述罐体(1)的顶部开设有抽取槽(101)，所述活动板(32)与所述抽取槽(101)滑动连接。3.如权利要求2所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述折流板(3)还包括网套(33)，所述网套(33)分别套在所述定位板(31)和所述活动板(32)外侧。4.如权利要求3所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述定位板(31)上的所述网套(33)与所述活动板(32)上的所述网套(33)相抵贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽萍，吴潇，李伟林，林巍，
申请(专利权)人：武汉炼化工程设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：