铝板带纵剪机用整平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铝板带纵剪机用整平机构，涉及铝板带整平技术领域，包括安装支架、连接支架、压平组件、摆正组件和传动组件，安装支架左右两侧均贯穿开设有两个连接槽，连接支架固定安装在安装支架顶端，摆正组件包括两个摆正架，两个摆正架分别与安装支架两侧滑动连接，两个摆正架内侧均转动安装有若干摆正辊，传动组件设置在所述安装支架外侧。本申请提供的铝板带纵剪机用整平机构，摆正组件实现对铝板带位置的摆正，防止铝板带在进行整平作业时行进方向出现偏移，无需人工对铝板带行进方向进行调整，进而提高了纵剪机的工作效率，压平组件实现对铝板带的压平，结构设计合理，使用方便，提高了剪切效率。提高了剪切效率。提高了剪切效率。

【技术实现步骤摘要】
铝板带纵剪机用整平机构


[0001]本技术涉及铝板带整平
，更具体地说，本技术涉及铝板带纵剪机用整平机构。

技术介绍

[0002]铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝板带在实际生产加工当中常常使用纵剪机对其进行纵向剪切，并将其分切后的窄条重新卷绕成卷，为了保障铝板带纵剪分切质量，常常配有铝板带纵剪机用整平机构对铝板带进行整平。
[0003]传统的铝板带纵剪机用整平机构没有对铝板带进行限位，导致铝板带在整平过程中易出现行进方向偏移的现象，完成整平的铝板带还需人工调整其行进方向，以保障其能够顺利的进行纵向剪切作业，从而降低了铝板带纵剪机的工作效率。针对上述问题进行研究，专利技术了本装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供铝板带纵剪机用整平机构，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝板带纵剪机用整平机构，包括：
[0006]安装支架，左右两侧均贯穿开设有两个连接槽；
[0007]连接支架，固定安装在所述安装支架顶端；
[0008]压平组件，设置在所述安装支架上方，并与所述连接支架连接；
[0009]摆正组件，包括两个摆正架，两个所述摆正架分别与安装支架两侧滑动连接，两个所述摆正架内侧均转动安装有若干摆正辊；
[0010]传动组件，设置在所述安装支架外侧，并与所述摆正组件连接。
[0011]可选地，所述安装支架底端四角处均固定安装有连接支腿。
[0012]可选地，所述压平组件包括液压缸、连接架和若干压辊，所述液压缸固定安装在所述连接支架上，所述连接架固定安装在所述液压缸活塞杆末端，若干所述压辊转动安装在所述连接架上。
[0013]可选地，若干所述压辊设置在同一水平面上。
[0014]可选地，所述摆正架包括两根L形支杆、连接垫板和连接杆，所述连接垫板固定安装在两根所述L形支杆内侧，所述连接杆固定安装在两根所述L形支杆之间。
[0015]可选地，所述传动组件包括两个固定支架，两个所述固定支架分别固定安装在所述安装支架左右两侧，两个所述固定支架之间转动安装有传动杆，所述传动杆左右两端均加工有外螺纹，两根所述连接杆分别与所述传动杆两端螺纹连接。
[0016]可选地，两个所述固定支架纵截面均呈L形结构，并且两个固定支架相向设置。
[0017]可选地，两个所述固定支架之间固定安装有两根导向杆，并且两根导向杆均贯穿两根所述连接杆。
[0018]可选地，两根所述导向杆设置在所述传动杆两侧。
[0019]可选地，所述传动杆一端固定安装有手轮。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]该铝板带纵剪机用整平机构设置有压平组件、摆正组件和传动组件，利用传动组件实现摆正组件的运行，摆正组件实现对铝板带位置的摆正，防止铝板带在进行整平作业时行进方向出现偏移，无需人工对铝板带行进方向进行调整，进而提高了纵剪机的工作效率，压平组件实现对铝板带的压平，结构设计合理，使用方便，提高了剪切效率。
附图说明
[0022]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为铝板带纵剪机用整平机构提供的整体结构示意图；
[0024]图2为铝板带纵剪机用整平机构提供的整体结构仰视图；
[0025]图3为铝板带纵剪机用整平机构提供的整体结构侧视图；
[0026]图4为铝板带纵剪机用整平机构提供的去除摆正组件后的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、安装支架；2、连接槽；3、连接支架；4、压平组件；401、液压缸；402、连接架；403、压辊；5、摆正组件；501、摆正架；5011、L形支杆；5012、连接垫板；5013、连接杆；502、摆正辊；6、连接支腿；7、传动组件；701、固定支架；702、传动杆；703、外螺纹；704、导向杆；705、手轮。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0031]参照附图1
‑
图4，该实施例的铝板带纵剪机用整平机构，包括安装支架1、连接支架3、压平组件4、摆正组件5和传动组件7，可实现对铝板带的摆正和压平操作，便于纵剪机对铝板带进行剪切操作。
[0032]安装支架1纵截面呈“凹”字形，并且安装支架1左右两侧均贯穿开设有两个连接槽2，安装支架1底端四角处均固定安装有连接支腿6，通过连接支腿6与纵剪机进行连接。
[0033]连接支架3固定安装在安装支架1顶端，连接支架3的整体宽度小于安装支架1的整体宽度。
[0034]参见附图3和图4，压平组件4设置在安装支架1上方，并与连接支架3连接，压平组
件4包括液压缸401、连接架402和若干压辊403，压辊403为圆筒结构，液压缸401固定安装在连接支架3上，液压缸401为倒立设置，连接架402固定安装在液压缸401活塞杆末端，若干压辊403转动安装在连接架402上，其中若干压辊403设置在同一水平面上，当铝板带经过压平组件4下方时，操作人员启动液压缸401，液压缸401的活塞杆伸出，带动连接架402和压辊403向下移动，实现对铝板带的压平，采用压辊403来实现压平操作，不会对铝板带的移动造成影响。
[0035]参见附图3和图4，摆正组件5包括两个摆正架501，两个摆正架501分别与安装支架1两侧滑动连接，并且两个摆正架501为对称设置，具体地，摆正架501包括两根L形支杆5011、连接垫板5012和连接杆5013，连接垫板5012固定安装在两根L形支杆5011内侧，连接杆5013固定安装在两根L形支杆5011之间，L形支杆5011通过连接槽2与安装支架1滑动连接，两个摆正架501内侧均转动安装有若干摆正辊502，摆正辊502为圆筒结构，并且同侧设置的若干摆正辊502设置在同一竖直平面内。
[0036]两侧的摆正辊502在相向移动的过程中实现对铝板带的限位，并且圆筒状的结构使得摆正辊502对铝板带限位时铝板带仍能够移动。
[0037]参见附图2，传动组件7设置在安装支架1外侧，并与摆正组件5连接，传动组件7包括两个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝板带纵剪机用整平机构，其特征在于，包括：安装支架（1），左右两侧均贯穿开设有两个连接槽（2）；连接支架（3），固定安装在所述安装支架（1）顶端；压平组件（4），设置在所述安装支架（1）上方，并与所述连接支架（3）连接；摆正组件（5），包括两个摆正架（501），两个所述摆正架（501）分别与安装支架（1）两侧滑动连接，两个所述摆正架（501）内侧均转动安装有若干摆正辊（502）；传动组件（7），设置在所述安装支架（1）外侧，并与所述摆正组件（5）连接。2.根据权利要求1所述的铝板带纵剪机用整平机构，其特征在于：所述安装支架（1）底端四角处均固定安装有连接支腿（6）。3.根据权利要求1所述的铝板带纵剪机用整平机构，其特征在于：所述压平组件（4）包括液压缸（401）、连接架（402）和若干压辊（403），所述液压缸（401）固定安装在所述连接支架（3）上，所述连接架（402）固定安装在所述液压缸（401）活塞杆末端，若干所述压辊（403）转动安装在所述连接架（402）上。4.根据权利要求3所述的铝板带纵剪机用整平机构，其特征在于：若干所述压辊（403）设置在同一水平面上。5.根据权利要求1所述的铝板带纵剪机用整平机构，其特征在于：所述摆正架（501）包括两根L形支杆（5011）...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿竞成，肖佩，尹彬，
申请(专利权)人：安徽美信铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：