卷绕式电芯及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷绕式电芯，并公开了具有卷绕式电芯的电池，其中卷绕式电芯包括阳极极片、隔离膜、阴极极片及储液件，阳极极片、隔离膜及阴极极片依次堆叠设置，且阳极极片、隔离膜及阴极极片呈卷绕设置，阴极极片的至少一个拐角处设有储液件，储液件位于阴极极片与隔离膜之间，储液件与阴极极片之间形成用于储存电解液的储液部，如此，储液件能够增加隔离膜与阴极极片之间的间隙，能够增加阴极极片的拐角处的保液量，以减少锂离子穿梭过程中产生的热量，以减少阴极极片的拐角处的析锂量，从而避免隔离膜被锂晶枝刺破，能够提高电池的使用安全性。池的使用安全性。池的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
卷绕式电芯及电池


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种卷绕式电芯及电池。

技术介绍

[0002]随着消费电子产品和电动车汽车市场的高要求，软包电池的生产和应用快速增长，电池的安全性能也显得越发重要。卷绕式软包电池的拐角处存在应力过大和阴极极片包覆阳极极片造成CB值不匹配的问题，从而容易导致阴极极片的拐角处析锂，形成的锂晶枝易刺破隔离膜，导致阳极极片与阴极极片形成内短路，电池的安全性能低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种卷绕式电芯，能够提高电池的使用安全性。
[0004]本技术还提出一种具有上述卷绕式电芯的电池。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的卷绕式电芯，包括阳极极片、隔离膜、阴极极片及储液件，所述阳极极片、所述隔离膜及所述阴极极片依次堆叠设置，且所述阳极极片、所述隔离膜及所述阴极极片呈卷绕设置，所述储液件设于所述阴极极片的至少一个拐角处，所述储液件位于所述阴极极片与所述隔离膜之间，所述储液件与所述阴极极片之间形成用于储存电解液的储液部。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的卷绕式电芯，至少具有如下
[0007]有益效果：
[0008]储液件能够增加阴极极片的拐角处与隔离膜之间的间隙，电解液能够通过该间隙进入储液部内，使得储液部能够增加阴极极片的拐角处的保液量，以减少锂离子穿梭过程中产生的热量，以减少阴极极片的拐角处的析锂量，从而避免隔离膜被锂晶枝刺破，能够提高电池的使用安全性。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述储液部为储液孔，所述储液孔沿所述储液件的厚度方向贯穿所述储液件。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述储液孔配置有多个，所述储液孔沿所述储液件的长度方向间隔设置。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述储液件有多个，多个所述储液件沿所述阴极极片的宽度方向间隔设置，相邻两个所述储液件之间形成所述储液部。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述储液件设有储液孔，所述储液孔沿所述储液件的厚度方向贯穿所述储液件。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述阴极极片的拐角处的相对的两侧分别连接有所述储液件。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述阴极极片的每个拐角处均设有所述储液件。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述储液件与所述阴极极片粘接。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述储液件的长度为L,所述阴极极片的宽度为B，其中，L，B满足：L＜B。
[0017]根据本技术的第二方面实施例的电池，包括以上实施例所述的卷绕式电芯。
[0018]根据本技术的第二方面实施例的电池，至少具有如下有益效果：
[0019]储液件能够增加阴极极片的拐角处与隔离膜之间的间隙，电解液能够通过该间隙进入储液部内，使得储液部能够增加阴极极片的拐角处的保液量，以减少锂离子穿梭过程中产生的热量，以减少阴极极片的拐角处的析锂量，从而避免隔离膜被锂晶枝刺破，能够提高电池的使用安全性。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的卷绕式电芯的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的储液件的第一实施例的示意图；
[0024]图3为本技术实施例的储液件的第二实施例的示意图；
[0025]图4为本技术实施例的储液件的第三实施例的示意图。
[0026]附图标记：
[0027]阳极极片100、隔离膜200、阴极极片300、储液件400、储液件400、储液孔410、储液通道420。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1、图2，根据本技术第一方面实施例的卷绕式电芯，包括阳极极片100、
隔离膜200、阴极极片300及储液件400，阳极极片100、隔离膜200及阴极极片300依次堆叠设置，且阳极极片100、隔离膜200及阴极极片300呈卷绕设置，储液件400设于阴极极片300的至少一个拐角处，储液件400位于阴极极片300与隔离膜200之间，储液件400与阴极极片300之间形成用于储存电解液的储液部，如此，储液件400能够增加隔离膜200与阴极极片300之间的间隙，能够增加阴极极片300的拐角处的保液量，以减少锂离子穿梭过程中产生的热量，以减少阴极极片300的拐角处的析锂量，从而避免隔离膜200被锂晶枝刺破，能够提高电池的使用安全性。
[0033]具体地，储液件400夹设在隔离膜200与阴极极片300之间，且储液件400位于阴极极片300的拐角处，电解液能够通过隔离膜200与阴极极片300之间的间隙进入储液部内，使得储液部能够增加阴极极片300的拐角处的保液量，以减少锂离子穿梭过程中产生的热量，以减少阴极极片300的拐角处的析锂量，从而避免隔离膜200被锂晶枝刺破，能够提高电池的使用安全性。
[0034]需要说明的是，阳极极片100与电池的负极极耳连接，阴极极片300与电池的正极极耳连接，
[0035]参照图1、图2，在本技术的一些实施例中，储液部为储液孔410，储液孔410沿储液件400的厚度方向贯穿储液件400，能够增加阴极极片300的拐角处的保液量，以减少锂离子穿梭过程中产生的热量，以减少阴极极片300的拐角处的析锂量。
[0036]具体地，储液孔41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式电芯,其特征在于，包括：阳极极片(100)；隔离膜(200)；阴极极片(300)，所述阳极极片(100)、所述隔离膜(200)及所述阴极极片(300)依次堆叠设置，且所述阳极极片(100)、所述隔离膜(200)及所述阴极极片(300)呈卷绕设置；储液件(400)，设于所述阴极极片(300)的至少一个拐角处，所述储液件(400)位于所述阴极极片(300)与所述隔离膜(200)之间，所述储液件(400)与所述阴极极片(300)之间形成用于储存电解液的储液部。2.根据权利要求1所述的卷绕式电芯，其特征在于，所述储液部为储液孔(410)，所述储液孔(410)沿所述储液件(400)的厚度方向贯穿所述储液件(400)。3.根据权利要求2所述的卷绕式电芯，其特征在于，所述储液孔(410)配置有多个，所述储液孔(410)沿所述储液件(400)的长度方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的卷绕式电芯，其特征在于，所述储液件...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭成龙，高云雷，朱伯礼，于子龙，陈杰，张树国，郑明清，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：