本实用新型专利技术属于离心机相关技术领域，具体涉及一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，包括：外壳，所述外壳内转动安装有转动轴，所述转动轴用于连接外部电机的输出轴；推动机构，所述推动机构安装在所述外壳上；开闭组件，所述开闭组件套设在所述转动轴上。通过推动机构可以减小开闭组件受到转动轴的带动从而产生的震动，复位组件用来排出脱水后的物料并复位，筛篮用于对物料进行脱水，推动机构和开闭组件的配合很好地解决了接物料的装置容量有限，需要人工进行更换，但是目前大部分的离心机筛篮都没有控制物料排出的开闭装置，都是通过人工将堆积在筛篮中的物料排出，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置
[0001]本技术属于离心机相关
，具体涉及一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置。
技术介绍
[0002]现有的物料在通过离心机筛篮过滤后会粘在筛篮的内壁上，再通过刮刀将物料刮下，物料会直接从筛篮底部落出，因为接物料的装置容量有限，需要人工进行更换，但是目前大部分的离心机筛篮都没有控制物料排出的开闭装置，都是通过人工将堆积在筛篮中的物料排出，费时费力，且由于转子部分本身转动惯量大，且此时由于物料正在被刮下离开转鼓，原本的平衡状态被打破，故此过程中转鼓十分容易偏摆、振动。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，以解决物料会直接从筛篮底部落出，因为接物料的装置容量有限，需要人工进行更换，但是目前大部分的离心机筛篮都没有控制物料排出的开闭装置，都是通过人工将堆积在筛篮中的物料排出，费时费力，且由于转子部分本身转动惯量大，且此时由于物料正在被刮下离开转鼓，原本的平衡状态被打破，故此过程中转鼓十分容易偏摆、振动的问题。
[0004]本技术其中一个技术方案提供了一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，包括：
[0005]外壳，所述外壳内转动安装有转动轴，所述转动轴用于连接外部电机的输出轴；
[0006]筛篮，所述筛篮位于所述转动轴下方并套设在所述转动轴外围，所述筛篮的底部固定设置有篮底，所述转动轴固定设置在篮底上，所述筛篮用于对物料进行离心脱水；
[0007]推动机构，所述推动机构安装在所述外壳上并位于所述筛篮的上方；
[0008]开闭组件，所述开闭组件位于所述推动机构下方，且所述开闭组件套设在所述转动轴上，所述筛篮套设在所述开闭组件的外围，所述开闭组件用于控制物料从篮底排出；
[0009]其中，所述推动机构用于推动开闭组件。
[0010]在本技术的一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，通过推动机构可以减小开闭组件受到转动轴的带动从而产生的震动，开闭组件受到推动组件的力向下移动从而将物料从篮底排出，复位组件在开闭组件未移动的时候为正常状态，在复位组件受到挤压时为收缩状态，推动部件上升时通过复位组件回弹的力对开闭组件进行复位，且筛篮是通过篮底转动安装在外部底座上，通过转动轴接入外部伺服电机，通过伺服电机带动转动轴转动，转动轴转动从而带动篮底和筛篮转动进行离心脱水，通过推动机构和开闭组件的配合很好地解决了接物料的装置容量有限，需要人工进行更换，但是目前大部分的离心机筛篮都没有控制物料排出的开闭装置，都是通过人工将堆积在筛篮中的物料排出，费时费力的问题。
[0011]本技术优选的技术方案，所述开闭组件包括连接体和复位组件；
[0012]所述连接体活动套设在所述转动轴上，所述筛篮位于所述连接体外围，所述连接
体位于所述推动机构下方；
[0013]所述复位组件安装在所述连接体内，用于对所述连接体下压后进行回弹复位。
[0014]本技术优选的技术方案，所述复位组件为弹簧；
[0015]所述弹簧活动套设在所述转动轴上，所述转动轴底部设置有与所述弹簧适配的挡块，所述弹簧位于所述挡块上方，所述弹簧用于连接体复位。
[0016]本技术优选的技术方案，所述篮底位于所述连接体和所述复位组件下方，用于筛篮与转动轴配合。
[0017]本技术优选的技术方案，所述推动机构包括底板、气缸、移动板和若干个滚轮；
[0018]所述底板以转动轴的中心轴对称安装在所述外壳上；
[0019]所述气缸安装在所述底板底部；
[0020]所述移动板位于所述气缸的底部并固定在所述气缸的输出轴上，且所述移动板上开设有通孔，所述移动板通过通孔套设在所述转动轴外围；
[0021]若干个所述滚轮呈环形阵列安装在所述通孔上，用于稳定转动轴。
[0022]本技术优选的技术方案，所述连接体包括套杆和驱动头；
[0023]所述套杆套设在所述转动轴上；
[0024]所述驱动头安装在所述套杆上，所述驱动头上设置有环形槽，若干个所述滚轮位于所述环形槽内并与所述环形槽抵接，所述环形槽用于对滚轮限位。
[0025]本技术优选的技术方案，所述套杆的底部对称安装有支撑杆；
[0026]所述篮底底部设置有排料口，所述支撑杆的底部固定设置有与排料口适配的隔挡罩，用于排出物料。
[0027]本技术优选的技术方案，所述套杆上设有第一环形空间和第二环形空间，所述第一环形空间的环形面积小于所述第二环形空间，所述弹簧位于所述第二环形空间内。
[0028]本技术优选的技术方案，所述弹簧的环形面积大于所述第一环形空间。
[0029]本技术优选的技术方案，所述弹簧通过挡块卡设在所述第二环形空间内。
[0030]以上实施例所提供的一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置具有以下有益效果：
[0031]通过启动气缸带动移动板进行下移，移动板上的滚轮受到环形槽的限位从而带动套杆一起下移，此时弹簧受到第二环形空间的挤压从而收缩，通过挡块进行承压，套杆下移后带动隔挡罩下移从而使得隔挡罩与篮底上的排料口产生出口，物料从而出口排出，排完料后控制气缸回收，隔挡罩上升至排料口内并堵住排料口呈闭合动作，回收的过程中弹簧由压缩状态变为正常，通过弹簧受挤压回弹的力带动套杆上升从而完成复位，且若干个滚轮有效减小转子的过度摆动的风险，使机器运转更平稳，更可靠。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0034]图2为本技术转动轴和连接体的连接示意图；
[0035]图3为本技术开闭组件的剖视结构示意图；
[0036]图4为本技术连接体的结构示意图；
[0037]图5为本技术移动板和滚轮的连接示意图。
[0038]图中：1、外壳；2、转动轴；201、筛篮；2011、篮底；3、推动机构；301、底板；302、气缸；303、移动板；304、滚轮；4、开闭组件；401、连接体；4011、套杆；40111、第一环形空间；40112、第二环形空间；4012、驱动头；4013、支撑杆；4014、隔挡罩；402、复位组件；4021、弹簧。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内转动安装有转动轴，所述转动轴用于连接外部电机的输出轴；筛篮，所述筛篮位于所述转动轴下方并套设在所述转动轴外围，所述筛篮的底部固定设置有篮底，所述转动轴固定设置在篮底上，所述筛篮用于对物料进行离心脱水；推动机构，所述推动机构安装在所述外壳上并位于所述筛篮的上方；开闭组件，所述开闭组件位于所述推动机构下方，且所述开闭组件套设在所述转动轴上，所述筛篮套设在所述开闭组件的外围，所述开闭组件用于控制物料从篮底排出；其中，所述推动机构用于推动开闭组件。2.如权利要求1所述的一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，其特征在于，所述开闭组件包括连接体和复位组件；所述连接体活动套设在所述转动轴上，所述筛篮位于所述连接体外围，所述连接体位于所述推动机构下方；所述复位组件安装在所述连接体内，用于对所述连接体下压后进行回弹复位。3.如权利要求2所述的一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，其特征在于，所述复位组件为弹簧；所述弹簧活动套设在所述转动轴上，所述转动轴底部设置有与所述弹簧适配的挡块，所述弹簧位于所述挡块上方，所述弹簧用于连接体复位。4.如权利要求3所述的一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，其特征在于，所述篮底位于所述连接体和所述复位组件下方，用于筛篮与转动轴配合。5.如权利要求4所述的一种新型上悬式离心机筛篮开闭装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴良喜，赖苗生，贾继开，
申请(专利权)人：广州广重分离机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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