本实用新型专利技术公开了一种加料润叶机用连续放气泡装置，包括阀体，阀体内部设有贯穿阀体的液体通道，液体通道的内壁设有螺纹，液体通道用于料液的流动。本申请提供的一种加料润叶机用连续放气泡装置，通过在阀体的内部设置贯穿阀体的液体通道，该液体通道的内壁设有螺纹，从而增加了液体通道内的倾斜角度，在料液流动过程中能够将料液中的气泡的运动速度增大，提高了料液气泡的排气泡效率，避免了料液内存在的气泡造成的影响。内存在的气泡造成的影响。内存在的气泡造成的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种加料润叶机用连续放气泡装置
[0001]本技术涉及烟草生产
，更具体地说，涉及一种加料润叶机用连续放气泡装置。
技术介绍
[0002]卷烟制丝生产工艺环节中，提高过程控制的精度尤为重要。其中加料是控制卷烟吸味的一个关键环节，因为加料能减轻刺激性，使烟气柔和细腻，改善余味，对改善和稳定卷烟品质，尤其确立卷烟风格有重要的影响。
[0003]叶片加料是制丝线的关键工序，加料误差、加料精度都有明确的指标。随着高质量发展要求，各烟草企业对制丝工艺的研究逐渐深入，制丝过程中加料的均匀性、加料精度愈发重要。而在加料的过程中经常出现加料波动，产生加料波动的原因是在料液中混有气泡，导致料液的密度变小，由于料液的密度是变化的，导致加料过程中会影响加料泵输送料液的流量与质量流量计的计量，空气和料液的混合物经过质量流量计，由此计算的实际加料量会不准确，数据反馈到可编辑逻辑控制器后，会影响加料泵的转速，自动加料跟踪调整出现异常，使得加料流量瞬时波动，从而影响到加料精度，导致生产出的烟卷味道受影响。
[0004]综上所述，如何排出料液中的气泡，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种加料润叶机用连续放气泡装置，该装置通过在阀体内的液体通道内壁设置螺纹，增加了液体通道内的倾斜角度，提高了料液的排气泡效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种加料润叶机用连续放气泡装置，包括：
[0008]阀体，阀体内设有贯穿阀体的液体通道，液体通道的内壁设有螺纹，液体通道用于料液的流动。
[0009]优选地，还包括进料口，进料口设于阀体，进料口用于向液体通道内补充料液，进料口的外周设有螺纹。
[0010]优选地，还包括出料口，出料口设于阀体，出料口与液体通道连通并相互垂直设置，出料口用于排出液体通道内的料液。
[0011]优选地，还包括调节螺杆，调节螺杆设于阀体远离进料口的一侧，调节螺杆的第一端部伸入液体通道，第一端部用于控制由出料口排出的料液的液体流量。
[0012]优选地，阀体上设有接头，接头与出料口连通。
[0013]优选地，接头的外周套设有收集管，收集管用于将料液输送至收集装置。
[0014]本技术提供的一种加料润叶机用连续放气泡装置，该装置通过在阀体内的液体通道内壁设置螺纹，增加了液体通道内的倾斜角度，在料液流动的过程中气泡运动的速度增大，料液中的气泡与液体通道内的螺纹发生碰撞，提高了料液中的排气泡效率，能够有
效的避免料液内存在的气泡导致的加料过程的精度超标问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所提供的加料润叶机用连续放气泡装置的结构示意图。
[0017]图1中，附图标记包括：
[0018]1为阀体、2为液体通道、3为进料口、4为出料口、5为调节螺杆、6为接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的核心是提供一种加料润叶机用连续放气泡装置，该装置能够防止料液中产生气泡。
[0021]请参考附图1，本申请提供的一种加料润叶机用连续放气泡装置，包括：阀体1，阀体1内设有贯穿阀体1的液体通道2，液体通道2的内壁设有螺纹，液体通道2用于料液的流动。
[0022]具体来说，阀体1与过滤器连接，阀体1的内部设置有贯穿阀体1的液体通道2，液体通道2的内壁设置有螺纹，通过螺纹能够增加液体通道2内的倾斜角度，料液中的气泡运动速度增大，料液中的气泡在液体通道2内流动时，气泡与螺纹碰撞，容易使得气泡随料液流动的过程中破碎，提高了料液排气泡的效率。
[0023]可选的，所述阀体1可为现有技术中的放气塞改制而成，可将现有技术中原有的内孔径为4mm的阀体1改制为内径为8mm的阀体1，较于现有技术能够提高料液的流通面积，增加了液体流量，从而提高排气泡的效率。
[0024]在上述实施例的基础之上，还包括进料口3，进料口3设于阀体1，进料口3用于向液体通道2内补充料液，进料口3的外周设有螺纹。
[0025]具体来说，阀体1上设置有进料口3，由进料口3向液体通道2补充料液，进料口3的外周设置有螺纹，以使阀体1能够与过滤器通过螺纹连接，进而保证阀体1能够与过滤器的内腔连通。
[0026]可选的，进料口3与过滤器的连接处可设置密封件。
[0027]在上述实施例的基础之上，还包括出料口4，出料口4设于阀体1，出料口4与液体通道2连通并相互垂直设置，出料口4用于排出液体通道2内的料液。
[0028]具体来说，出料口4与液体通道2连通并相互垂直设置，能够使得料液由进料口3输送至出料口4的过程中，料液中的气泡由于冲击效果更容易破裂，能够在一定程度上降低料液中的气泡含量。
[0029]在上述实施例的基础之上，还包括调节螺杆5，调节螺杆5设于阀体1远离进料口3的一侧，调节螺杆5的第一端伸入液体通道2，第一端部用于控制出料口4排出的料液的液体流量。
[0030]具体来说，在阀体1远离进料口3的一侧设置有调节螺杆5，该调节螺杆5的第一端部伸入液体通道2，调节螺杆5的第一端部设有螺纹，能够通过旋转调节螺杆5的第二端部实现调节螺杆5伸入液体通道2的长度，调节螺杆5的第一端部完全伸入液体通道2内部时，第一端部能够完全堵塞出料口4，停止出料口4的排料，调节螺杆5的反向转动能够将第一端部向液体通道2的外部移动，直至出料口4与液体通道2完全连通，排出的料液的液体流量根据实际情况实时调控。
[0031]在上述实施例的基础之上，阀体1上设有接头6，接头6与出料口4连通。
[0032]具体来说，在阀体1上设置有接头6，接头6与出料口4连通，以使液体通道2内的料液能够从接头6处排出，通过在出料口4处设置接头6，能够通过接头6连接其他装置，以使料液由接头6排出液体通道2时能够被引导至下一工序。
[0033]可选的，接头6可为压缩空气快速接头。
[0034]在上述实施例的基础之上，接头6的外周套设有收集管，收集管用于将料液输送至收集装置。
[0035]具体来说，在接头6的外周套设收集管，通过收集管将料液引导至收集装置，通过收集装置将不含气泡或含有少量气泡的料液收集，然后将料液输送至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加料润叶机用连续放气泡装置，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)内设有贯穿所述阀体(1)的液体通道(2)，所述液体通道(2)的内壁设有螺纹，所述液体通道(2)用于料液的流动。2.根据权利要求1所述的加料润叶机用连续放气泡装置，其特征在于，还包括进料口(3)，所述进料口(3)设于所述阀体(1)，所述进料口(3)用于向所述液体通道(2)内补充料液，所述进料口(3)的外周设有螺纹。3.根据权利要求2所述的加料润叶机用连续放气泡装置，其特征在于，还包括出料口(4)，所述出料口(4)设于所述阀体(1)，所述出料口(4)与所述液体通道(2)连通并相互垂直设置，所述出料口(4)用...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹韬，向光，文世友，王振平，马齐瑶，戴勇，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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