一种线切割机床用压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床用压线装置，包括丝臂，所述丝臂的侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有移动板，且移动板与丝臂滑动连接，所述移动板的下表面固定连接有挤压块，所述丝臂的侧表面位于固定板的前方活动连接有调节板，所述调节板的侧表面嵌合连接有固定杆，且固定杆与丝臂嵌合连接。本实用新型专利技术，通过安装的移动板、挤压块与弹簧，推动移动板使固定板与移动板之间的间距变大，从而可将金属丝放置进压线槽内，将移动板松开，使挤压板可利用凹槽嵌合进固定板内将金属丝压住，从而金属丝在传送时不易出现偏移，可较好的对金属丝进行限位。可较好的对金属丝进行限位。可较好的对金属丝进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床用压线装置


[0001]本技术涉及压线装置领域，尤其涉及一种线切割机床用压线装置。

技术介绍

[0002]目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上，电火花线切割加工，又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，由于切割工件形状较为复杂和精密细小，使其在切割过程中需要使用到压线装置对金属丝进行压线。
[0003]1、由于金属丝现在对传送时速度较快，导致金属丝容易出现偏移。
[0004]2、不具备对金属丝的拉力进行调节的功能，使金属丝在对物件切割时效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线切割机床用压线装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线切割机床用压线装置，包括丝臂，所述丝臂的侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有移动板，且移动板与丝臂滑动连接，所述移动板的下表面固定连接有挤压块；
[0007]所述丝臂的侧表面位于固定板的前方活动连接有调节板，所述调节板的侧表面嵌合连接有固定杆，且固定杆与丝臂嵌合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述调节板的侧表面固定连接有滑块，且滑块与丝臂滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节板的内部设有圆孔，且圆孔与固定杆嵌合连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定板的上表面位于挤压块的下方设有凹槽，且凹槽呈半圆设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述凹槽的内部设有压线槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挤压块呈半圆设置，且挤压块与凹槽嵌合连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述调节板的侧表面设置有限位板。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述限位板的侧表面转动连接有导轮。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，线切割机床用压线装置，通过安装的移动板、挤压块与弹簧，推动移动板使固定板与移动板之间的间距变大，从而可将金属丝放置进压线槽内，将移动板松开，使挤压板可利用凹槽嵌合进固定板内将金属丝压住，从而金属丝在传送时不易出现偏移，可较好的对金属丝进行限位。
[0024]2、与现有技术相比，线切割机床用压线装置，通过安装的调节板与固定杆，利用调节板的活动使其可对导轮的高度进行调节，当导轮的高度调节结束后，利用固定杆可对调节板进行固定，使其可对金属丝的拉力进行调节，从而使金属丝在对物件进行切割时较为锋利。
[0025]3、与现有技术相比，线切割机床用压线装置，结构紧凑成本低，且操作便捷，对金属丝压线效果较好。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种线切割机床用压线装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种线切割机床用压线装置的图1中A处结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种线切割机床用压线装置的固定板俯视结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种线切割机床用压线装置的调节板后视结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、丝臂；2、固定板；3、调节板；4、移动板；5、挤压块；6、弹簧；7、限位板；8、导轮；9、圆孔；10、固定杆；11、压线槽；12、凹槽；13、滑块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种线切割机床用压线装置：包括丝臂1，丝臂1的侧表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有弹簧6，弹簧6远离固定板2的一端固定连接有移动板4，且移动板4与丝臂1滑动连接，利用固定板2与挤压板可将金属丝压住，可防止金属丝杆在转动传送时出现偏移，移动板4的下表面固定连接有挤压块5，固定板2的上表面位于挤压块5的下方设有凹槽12，且凹槽12呈半圆设置，凹槽12的内部设有压线槽
11，挤压块5呈半圆设置，且挤压块5与凹槽12嵌合连接，利用弹簧6使其可推动移动板4移动，当金属丝放置在压线槽11内时，将移动板4松开，使挤压块5可嵌合进凹槽12内从而可对金属丝起到限位的目的。
[0035]通过设置以上结构，当金属丝在传送过程中不易出现偏移，同时可对金属丝起到限位的目的。
[0036]丝臂1的侧表面位于固定板2的前方活动连接有调节板3，可对导轮8的高度进行调节，调节板3的侧表面嵌合连接有固定杆10，且固定杆10与丝臂1嵌合连接，当调节板3的高度调节结束后，固定杆10可对调节板3进行固定，调节板3的侧表面固定连接有滑块13，且滑块13与丝臂1滑动连接，使调节板3在移动时较为稳定，调节板3的内部设有圆孔9，且圆孔9与固定杆10嵌合连接，方便对调节板3进行固定，调节板3的侧表面设置有限位板7，限位板7的侧表面转动连接有导轮8，方便对金属丝进行传送。
[0037]通过设置以上结构，使其可对导轮8的高度进行调节，从而使金属丝对物件进行切割时，可提高金属丝的拉力。
[0038]工作原理：推动移动板4使其可将金属丝放置进压线槽11内，当金属丝放置结束后，将移动板4松开，使挤压块5可嵌合进凹槽12内对金属丝进行压线，同时可对金属丝起到限位的目的，利用调节板3的活动，使其可对导轮8的高度进行调节，当导轮8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床用压线装置，包括丝臂(1)，其特征在于：所述丝臂(1)的侧表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离固定板(2)的一端固定连接有移动板(4)，且移动板(4)与丝臂(1)滑动连接，所述移动板(4)的下表面固定连接有挤压块(5)；所述丝臂(1)的侧表面位于固定板(2)的前方活动连接有调节板(3)，所述调节板(3)的侧表面嵌合连接有固定杆(10)，且固定杆(10)与丝臂(1)嵌合连接。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用压线装置，其特征在于：所述调节板(3)的侧表面固定连接有滑块(13)，且滑块(13)与丝臂(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用压线装置，其特征在于：所述调节板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高马强，高猛，
申请(专利权)人：泰州天龙数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：