一种环向波形索自复位减震支座制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁减震技术领域，公开了一种环向波形索自复位减震支座，包括支座，所述支座内部固定安装有预埋套筒，所述预埋套筒中间内侧固定安装有缓冲环；所述缓冲环内部一侧开设有多组等距分布的第一活塞槽，每组所述活塞槽均与所述预埋套筒内部相互连通，每组所述第一活塞槽内均开设有活塞杆；所述缓冲环内部另一侧固定安装有凸球，所述凸球一侧开设有多组等距分布的第二活塞槽。本实用新型专利技术不仅有效避免绳索与预埋套筒内壁的摩擦，同时在凸球外壁安装的抵杆与活塞杆相互对应，并通过第二弹簧的特性可以对挤压后的活塞杆进行缓冲和挤压，从而减小了第一弹簧的挤压力，提高了每组活塞杆在挤压后的复位效率，增加了装置的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环向波形索自复位减震支座


[0001]本技术涉及桥梁减震
，具体为一种环向波形索自复位减震支座。

技术介绍

[0002]目前，桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。
[0003]而为了提高桥梁的牢固和缓冲效果，会在桥梁上安装有减震支座，并通过减震支座上安装绳索，对桥梁进行固定和缓冲。
[0004]但市场上的减震支座在对绳索进行缓冲时，只能通过减震支座内侧的缓冲弹簧进行缓冲，但绳索的挤压力过大时，会对减震支座内侧的缓冲弹簧压平，从而导致缓冲弹簧无法复位，反复依次大大降低了缓冲效率，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环向波形索自复位减震支座，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环向波形索自复位减震支座，包括支座，所述支座内部固定安装有预埋套筒，所述预埋套筒中间内侧固定安装有缓冲环；
[0007]所述缓冲环内部一侧开设有多组等距分布的第一活塞槽，每组所述第一活塞槽均与所述预埋套筒内部相互连通，每组所述第一活塞槽内均开设有活塞杆；
[0008]所述缓冲环内部另一侧固定安装有凸球，所述凸球一侧开设有多组等距分布的第二活塞槽，每组所述第二活塞槽内均活动连接有抵杆，每组所述抵杆另一侧与多组所述活塞杆一侧相互对应。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述第一活塞槽外壁均套接有第一弹簧，每组所述第一弹簧两侧分别与所述活塞杆、预埋套筒内部可拆卸安装，可以对活塞杆进行缓冲。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述抵杆内侧均可拆卸安装有第二弹簧，每组所述第二弹簧另一侧均与所述第二活塞槽内壁可拆卸安装，可以对抵杆进行缓冲。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述活塞杆另一侧均固定安装有凸块，每组所述凸块另一侧中间均活动安装有缓冲轮，可以对绳索进行导流，减小摩擦力。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述预埋套筒内部套接有绳索，所述绳索两侧外壁均固定安装有定位环，可以对绳索两侧进行固定。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述定位环外壁均可拆卸安装有第三弹簧，每组所述第三弹簧另一侧均与所述预埋套筒外壁可拆卸安装，可以对拉动的绳索进行复位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本申请技术方案当预埋套筒内绳索在左右拉动时，绳索会在预埋套筒内壁进行挤压，而配合第一活塞槽内的活塞杆可以在绳索向内侧挤压时，对活塞杆外壁套接的第一弹簧进行缓冲，配合每组活塞杆一侧活动安装的缓冲轮，有效避免绳索与预埋套筒内壁的摩擦，同时在凸球外壁安装的抵杆与活塞杆相互对应，并通过第二弹簧的特性可以对挤压后的活塞杆进行缓冲和挤压，从而减小了第一弹簧的挤压力，提高了每组活塞杆在挤压后的复位效率，增加了装置的使用寿命。
[0016]2.本申请技术方案通过每组定位环外壁均可拆卸安装有第三弹簧，且每组第三弹簧另一侧均与预埋套筒外壁可拆卸安装，当预埋套筒内的绳索在进行左右拉动时，会同时拉动绳索上两侧定位环进行移动，配合两组定位环内侧安装第三弹簧的挤压力和拉力，可以使绳索自动复位。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种环向波形索自复位减震支座的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种环向波形索自复位减震支座的缓冲环结构示意图。
[0020]图中：1、支座；11、预埋套筒；2、缓冲环；21、第一活塞槽；22、活塞杆；23、第一弹簧；24、凸块；25、缓冲轮；3、凸球；31、第二活塞槽；32、抵杆；33、第二弹簧；4、定位环；41、第三弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种环向波形索自复位减震支座，包括支座1，支座1内部固定安装有预埋套筒11，预埋套筒11中间内侧固定安装有缓冲环2；
[0022]缓冲环2内部一侧开设有多组等距分布的第一活塞槽21，每组第一活塞槽21均与预埋套筒11内部相互连通，每组第一活塞槽21内均开设有活塞杆22，每组第一活塞槽21外壁均套接有第一弹簧23，每组第一弹簧23两侧分别与活塞杆22、预埋套筒11内部可拆卸安装；
[0023]缓冲环2内部另一侧固定安装有凸球3，凸球3一侧开设有多组等距分布的第二活塞槽31，每组第二活塞槽31内均活动连接有抵杆32，每组抵杆32另一侧与多组活塞杆22一侧相互对应，每组抵杆32内侧均可拆卸安装有第二弹簧33，每组第二弹簧33另一侧均与第二活塞槽31内壁可拆卸安装。
[0024]在这种技术方案中，当预埋套筒11内绳索在左右拉动时，绳索会在预埋套筒11内壁进行挤压，而配合第一活塞槽21内的活塞杆22可以在绳索向内侧挤压时，对活塞杆22外壁套接的第一弹簧23进行缓冲，配合每组活塞杆22一侧活动安装的缓冲轮25，有效避免绳索与预埋套筒11内壁的摩擦，同时在凸球3外壁安装的抵杆32与活塞杆22相互对应，并通过第二弹簧33的特性可以对挤压后的活塞杆22进行缓冲和挤压，从而减小了第一弹簧23的挤压力，提高了每组活塞杆22在挤压后的复位效率，增加了装置的使用寿命。
[0025]在有的技术方案中，每组活塞杆22另一侧均固定安装有凸块24，每组凸块24另一
侧中间均活动安装有缓冲轮25。
[0026]在这种技术方案中，当绳索在预埋套筒11内左右拉动时，配合缓冲轮25可以减小绳索与预埋套筒内部摩擦力。
[0027]在有的技术方案中，预埋套筒11内部套接有绳索，绳索两侧外壁均固定安装有定位环4，每组定位环4外壁均可拆卸安装有第三弹簧41，每组第三弹簧41另一侧均与预埋套筒11外壁可拆卸安装。
[0028]在这种技术方案中，当预埋套筒11内的绳索在进行左右拉动时，会同时拉动绳索上两侧定位环4进行移动，配合两组定位环4内侧安装第三弹簧的挤压力和拉力，可以使绳索自动复位。
[0029]在一种环向波形索自复位减震支座使用的时候，需要说明的是，本技术为一种环向波形索自复位减震支座，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0030]使用时，先当预埋套筒11内绳索在左右拉动时，绳索会在预埋套筒11内壁进行挤压，而配合第一活塞槽21内的活塞杆22可以在绳索向内侧挤压时，对活塞杆22外壁套接的第一弹簧23进行缓冲，配合每组活塞杆22一侧活动安装的缓冲轮25，有效避免绳索与预埋套筒11内壁的摩擦，同时在凸球3外壁安装的抵杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环向波形索自复位减震支座，包括支座，其特征在于：所述支座内部固定安装有预埋套筒，所述预埋套筒中间内侧固定安装有缓冲环；所述缓冲环内部一侧开设有多组等距分布的第一活塞槽，每组所述第一活塞槽均与所述预埋套筒内部相互连通，每组所述第一活塞槽内均开设有活塞杆；所述缓冲环内部另一侧固定安装有凸球，所述凸球一侧开设有多组等距分布的第二活塞槽，每组所述第二活塞槽内均活动连接有抵杆，每组所述抵杆另一侧与多组所述活塞杆一侧相互对应。2.根据权利要求1所述的一种环向波形索自复位减震支座，其特征在于：每组所述第一活塞槽外壁均套接有第一弹簧，每组所述第一弹簧两侧分别与所述活塞杆、预埋套筒内部可拆卸安装。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋懂丽，徐杰，
申请(专利权)人：宋懂丽，
类型：新型
国别省市：