一种钢管打孔装置制造方法及图纸

技术编号:39023920 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工设备技术领域,提供了一种钢管打孔装置,包括机架,机架的底部固定有底座,底座上滑动连接有多个支撑块,每个支撑块的两侧都固定有锁紧装置,底座的一端上固定有连接板,连接板上设有夹爪,在机架上与连接板相对的位置设有定位机构;所述定位机构包括与机架侧壁弹性连接的弹板,弹板靠近钢管的一侧固定有中空圆柱形定位座,定位座与定位块通过旋转卡紧连接,定位座上开设有多个缺口,缺口联通有定位座的内圈,定位座的内壁上开设有卡槽,定位块上固定有与缺口相适配的卡块。配的卡块。配的卡块。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管打孔装置


[0001]本技术涉及不锈钢管加工设备
,具体涉及一种钢管打孔装置。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。
[0003]钢管在使用时有时需要进行打孔,传统的钢管打孔装置在对钢管进行多次打孔时,因为传统打孔机的钻头固定在一个位置,直上直下打孔,所以需要工人在打孔装置上不停抽送钢管,而且不同形状钢管在同一台打孔机上打孔效果一般,存在钢管紧固不够的情况下,在钢管打孔时可能使钢管晃动,从而打孔效果不佳,严重时可能造成打孔是失败,使钢管损坏,降低了钢管打孔的成功率,造成一定的经济损失,为此,我们提出一种钢管打孔装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢管打孔装置,通过设置有支撑块,能够针对不同长度的钢管,选用一定数量支撑块去匹配钢管长度,提供稳定支撑,无需工人不停抽拉钢管去匹配打孔机位置,同时工人可以针对圆形或方形钢管快速简便更换支撑块,提高打孔效果。通过设置有定位装置和夹爪的作用下,能够将钢管在支撑块上快速定位,针对方形管或圆形管,定位装置上的定位块也能够快速更换,保证工作效率。通过设置有锁紧装置、支撑块的上滑块及插槽配合,能够将支撑块之间固定,防止支撑块在底座上发生晃动,导致支撑块之间发生间隙,防止钢管得不到足够多支撑,打孔时钢管发生弯曲。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:<br/>[0008]一种钢管打孔装置,包括机架,机架的底部固定有底座,其特征在于:底座上滑动连接有多个支撑块,每个支撑块的两侧都固定有锁紧装置,底座的一端上固定有连接板,连接板上设有夹爪,在机架上与连接板相对的位置设有定位机构;所述定位机构包括与机架侧壁弹性连接的弹板,弹板靠近钢管的一侧固定有中空圆柱形定位座,定位座与定位块通过旋转卡紧连接,定位座上开设有多个缺口,缺口联通有定位座的内圈,定位座的内壁上开设有卡槽,定位块上固定有与缺口相适配的卡块;所述机架的顶部固定有轨道槽,轨道槽上滑动连接有连杆,连杆的一端固定有液压泵,液压泵的推杆上固定有冲孔头。
[0009]优选的,所述支撑块的数量至少是两个,且每块支撑块紧贴设置。
[0010]优选的,所述支撑块的底部固定有滑块,底座表面开设有与滑块相适配的滑轨,能够让支撑块在底座上滑动,滑轨的底部开设有插槽。
[0011]优选的,所述锁紧装置包括支撑块的一端固定有锁块,支撑块的另一端设固定有搭扣。
[0012]优选的,所述支撑块的表面呈下凹状,下凹状为弧形或方形。
[0013]优选的,所述定位块是中空状,且定位块内壁固定有缓冲橡胶条。
[0014]优选的,所述缺口的数量至少是两个,且在定位座上相对设置。
[0015]优选的,所述弹板的另一侧固定有弹块,机架侧壁开设有相对的弹簧座,弹簧座内的压缩弹簧抵触在弹块底部。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种钢管打孔装置。具备以下有益效果:
[0018]1、通过设置有支撑块,能够针对不同长度的钢管,选用一定数量支撑块去匹配钢管长度,提供稳定支撑,无需工人不停抽拉钢管去匹配打孔机位置,同时工人可以针对圆形或方形钢管快速简便更换支撑块,提高打孔效果。
[0019]2、通过设置有定位装置和夹爪的作用下,能够将钢管在支撑块上快速定位,针对方形管或圆形管,定位装置上的定位块也能够快速更换,保证工作效率。
[0020]3、通过设置有锁紧装置、支撑块的上滑块及插槽配合,能够将支撑块之间固定,防止支撑块在底座上发生晃动,导致支撑块之间发生间隙,防止钢管得不到足够多支撑,打孔时钢管发生弯曲。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术支撑块结构示意图;
[0023]图3为本技术滑轨结构俯视示意图;
[0024]图4为本技术夹爪结构示意图;
[0025]图5为本技术定位装置侧视示意图;
[0026]图6为本技术定位装置主视示意图;
[0027]图7为本技术卡槽结构示意图;
[0028]图8为本技术定位块结构示意图;
[0029]图9为本技术锁紧装置放大示意图。
[0030]图中:1、机架;2、底座;3、滑轨;4、插槽;5、支撑块;6、滑块;7、连接板;8、夹爪;9、定位机构;10、弹块;11、弹簧座;12、轨道槽;13、连杆;14、液压泵;15、冲孔头;16、锁紧装置;51、锁块;52、搭扣;91、弹板;92、定位座;93、定位块;94、缺口;95、卡槽;96、卡块;97、缓冲橡胶条。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照附图1

9,一种钢管打孔装置,包括机架1,机架1的底部固定有底座2,底座2上滑动连接有多个支撑块5,能够根据不同长度的钢管,选用一定数量支撑块5去匹配钢管长
度,使得钢管在打孔时,提供稳定支撑,无需工人不停抽拉钢管去匹配打孔机位置。
[0033]支撑块5的数量至少是两个,且每块支撑块5紧贴设置。
[0034]支撑块5的底部固定有滑块6,底座2表面开设有与滑块6相适配的滑轨3,能够让支撑块5在底座2上滑动,滑轨3的底部开设有插槽4,能够在滑块6移动到指定位置后,滑块6向下插入插槽4,将滑块6固定。
[0035]每个支撑块5的两侧都固定有锁紧装置16,包括支撑块5的一端固定有锁块51,支撑块5的另一端设固定有搭扣52,能够在多个支撑块5靠在一起时,前一个支撑块5上的搭扣52扣在后一个支撑块的锁块51上,使得支撑块5之间互相锁紧在一起。
[0036]支撑块5的表面呈下凹状,下凹状为弧形或方形,能够容纳圆铁管和方形铁管。
[0037]底座2的一端上固定有连接板7,连接板7上设有夹爪8,能够夹住钢管外侧。
[0038]在机架1上与连接板7相对的位置设有定位机构9,定位机构9包括与机架1侧壁弹性连接的弹板91,弹板91靠近钢管的一侧固定有中空圆柱形定位座92,定位座92与定位块93通过旋转卡紧连接,定位座92上开设有多个缺口94,缺口94联通有定位座92的内圈,定位座92的内壁上开设有卡槽95,定位块93上固定有与缺口94相适配的卡块96,定位块93是中空状,且定位块93内壁固定有缓冲橡胶条97,能够缓冲打孔时的冲击力。
[0039]定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管打孔装置,包括机架(1),机架(1)的底部固定有底座(2),其特征在于:底座(2)上滑动连接有多个支撑块(5),每个支撑块(5)的两侧都固定有锁紧装置(16),底座(2)的一端上固定有连接板(7),连接板(7)上设有夹爪(8),在机架(1)上与连接板(7)相对的位置设有定位机构(9);所述定位机构(9)包括与机架(1)侧壁弹性连接的弹板(91),弹板(91)靠近钢管的一侧固定有中空圆柱形定位座(92),定位座(92)与定位块(93)通过旋转卡紧连接,定位座(92)上开设有多个缺口(94),缺口(94)联通有定位座(92)的内圈,定位座(92)的内壁上开设有卡槽(95),定位块(93)上固定有与缺口(94)相适配的卡块(96);所述机架(1)的顶部固定有轨道槽(12),轨道槽(12)上滑动连接有连杆(13),连杆(13)的一端固定有液压泵(14),液压泵(14)的推杆上固定有冲孔头(15)。2.如权利要求1所述的一种钢管打孔装置,其特征在于:所述支撑块(5)的数量至少是两个,且每块支撑块(5)紧贴设...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝伟王梁任肖帆
申请(专利权)人:江苏奕华新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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