一种配电柜生产用板材剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电柜生产用板材剪切机，包括机架，所述机架上设有剪切区和上料区，所述剪切区上设有板材支撑座和龙门架，所述龙门架上设有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端设有剪切刀，所述上料区设有可前后移动的板材放置座，且所述板材放置座远离板材支撑座的一端相对设有板材夹紧机构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：申请中的剪切机配备了板材夹紧机构，包括夹紧气缸、压紧板和连杆等组件，能够有效地夹紧固定板材，防止其在剪切过程中移动或晃动，这样可以确保剪切刀对板材的切割准确度和一致性，提高剪切质量和精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用板材剪切机


[0001]本技术涉及配电柜加工
，具体是指一种配电柜生产用板材剪切机。

技术介绍

[0002]传统的板材剪切机通常需要操作人员手动推动板材。这种操作方式存在一定的局限性和不足之处。首先，人工推动板材需要较大的人力劳动，操作人员的劳动强度较大，且安全性较差，其次，由于操作人员的经验和技巧不同，板材的前进速度和位置可能不一致，导致切割尺寸的偏差和不稳定性。此外，板材在人工推动的过程中由于缺少夹紧机构，能导致板材在剪切过程中发生移动或晃动，进而影响切割精度和质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种配电柜生产用板材剪切机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种配电柜生产用板材剪切机，包括机架，所述机架上设有剪切区和上料区，所述剪切区上设有板材支撑座和龙门架，所述龙门架上设有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端设有剪切刀，所述上料区设有可前后移动的板材放置座，且所述板材放置座远离板材支撑座的一端相对设有板材夹紧机构。
[0005]再进一步地，所述机架上通过两个安装座转动设有传动丝杠且传动丝杠由设置在端部的传动电机驱动，所述板材放置座的底端通过传动座与传动丝杠螺纹连接，所述上料区还相对设有两排导轨且板材放置座的底部通过滑块与导轨滑动连接。
[0006]再进一步地，所述板材夹紧机构包括设置在板材放置座一侧的夹紧气缸和铰座，所述夹紧气缸活塞杆设有压紧板，所述压紧板上设有压紧部和连接部且夹紧气缸活塞杆与压紧板的连接部铰接，所述铰座上相对铰接有连杆且连杆远离铰座的一端与压紧板的连接部铰接。
[0007]再进一步地，所述龙门架两内侧壁设有导向座，所述剪切刀的两侧均设有与导向座滑动配合的导向板。
[0008]再进一步地，所述剪切刀靠近上料区的一侧设有安装板，所述安装板的底部通过支撑弹簧连接有辅助压板，所述辅助压板上设有贯穿至安装板上方的导向柱。
[0009]再进一步地，所述板材放置座远离上料区的一侧设有导料斜板。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本申请中的剪切机配备了传动丝杠和传动电机，可以自动推动板材在剪切区域内前进，这种自动化的前进功能使操作更加方便和高效，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。且本申请中的剪切机配备了板材夹紧机构，包括夹紧气缸、压紧板和连杆等组件，能够有效地夹紧固定板材，防止其在剪切过程中移动或晃动，这样可以确保剪切刀对板材的切割准确度和一致性，提高剪切质量和精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的整体侧视结构示意图
[0013]图3是图1中A的结构放大示意图。
[0014]图中标号：1、机架，2、板材支撑座，3、龙门架，4、升降气缸，5、剪切刀，6、板材放置座，7、安装座，8、传动丝杠，9、传动电机，10、传动座，11、导轨，12、滑块，13、夹紧气缸，14、铰座，15、压紧板，16、连杆，17、导向座，18、导向板，19、安装板，20、支撑弹簧，21、辅助压板，22、导向柱，23、导料斜板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]结合附图1
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附图3，一种配电柜生产用板材剪切机，包括机架1，机架1上设有剪切区和上料区，剪切区上设有板材支撑座2和龙门架3，龙门架3上设有升降气缸4，升降气缸4活塞杆的底端设有剪切刀5，上料区设有可前后移动的板材放置座6，且板材放置座6远离板材支撑座2的一端相对设有板材夹紧机构。
[0020]在本实施例中，为了能够实现板材的自动送料切割过程，其中机架1上通过两个安装座7转动设有传动丝杠8且传动丝杠8由设置在端部的传动电机9驱动，板材放置座6的底端通过传动座10与传动丝杠8螺纹连接，上料区还相对设有两排导轨11且板材放置座6的底部通过滑块12与导轨11滑动连接，其中两排导轨11可稳定板材放置座6的移动方向，启动传动电机9带动传动丝杠8的转动，传动丝杠8能够带动板材放置座6上的板材向剪切区方向移动，从而能够对板材进行自动上料并连续剪切。
[0021]在本实施例中，为了能够实现对板材的夹紧固定，其中板材夹紧机构包括设置在板材放置座6一侧的夹紧气缸13和铰座14，夹紧气缸13活塞杆设有压紧板15，压紧板15上设有压紧部和连接部且夹紧气缸13活塞杆与压紧板15的连接部铰接，铰座14上相对铰接有连杆16且连杆16远离铰座14的一端与压紧板15的连接部铰接，将待剪切的板材放置在板材放置座6上，启动两侧的夹紧气缸13，夹紧气缸13活塞杆伸长，配合连杆16能够带动压紧板15对板材的一端进行压紧，为了避免压紧板15对板材表面造成损坏，压紧板15的压紧部具有橡胶垫。
[0022]在本实施例中，龙门架3两内侧壁设有导向座17，剪切刀5的两侧均设有与导向座17滑动配合的导向板18，其中导向座17以及导向板18的配合便于稳定剪切刀5的升降方向。
[0023]在本实施例中，剪切刀5靠近上料区的一侧设有安装板19，安装板19的底部通过支撑弹簧20连接有辅助压板21，辅助压板21上设有贯穿至安装板19上方的导向柱22，当剪切刀5下压剪切的过程中，辅助压板21配合压紧板15可对板材进行压紧，从而防止板材在剪切
的过程中出现晃动。
[0024]在本实施例中，板材放置座6远离上料区的一侧设有导料斜板23，板材剪切完成后可顺着导料斜板23滑动至相应的存料区。
[0025]本申请在具体实施中，将待剪切的板材放置在板材放置座6上，确保板材处于适当的位置；启动夹紧气缸13，夹紧气缸13活塞杆伸长，通过连杆16带动压紧板15对板材的一端进行压紧，确保板材固定稳定；启动传动电机9，传动丝杠8开始转动。传动丝杠8通过传动座10与板材放置座6底端螺纹连接，使板材放置座6上的板材沿着导轨11方向向剪切区移动，实现自动上料；龙门架3上的升降气缸4开始工作，使剪切刀5下降到适当位置，剪切刀5下压进行切割，辅助压板21与压紧板15一起对板材进行压紧，以防止板材在剪切过程中出现晃动；剪切完成后，将板材沿着导料斜板23滑动至相应的存料区，整理好剪切后的板材。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用板材剪切机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有剪切区和上料区，所述剪切区上设有板材支撑座(2)和龙门架(3)，所述龙门架(3)上设有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)活塞杆的底端设有剪切刀(5)，所述上料区设有可前后移动的板材放置座(6)，且所述板材放置座(6)远离板材支撑座(2)的一端相对设有板材夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用板材剪切机，其特征在于，所述机架(1)上通过两个安装座(7)转动设有传动丝杠(8)且传动丝杠(8)由设置在端部的传动电机(9)驱动，所述板材放置座(6)的底端通过传动座(10)与传动丝杠(8)螺纹连接，所述上料区还相对设有两排导轨(11)且板材放置座(6)的底部通过滑块(12)与导轨(11)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用板材剪切机，其特征在于，所述板材夹紧机构包括设置在板材放置座(6)一侧的夹紧气缸(13)和铰座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，卢堂世，
申请(专利权)人：江苏苏爱尔电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：