本申请属于激光加工设备领域,具体涉及一种水管快接结构及激光器冷却系统。激光器冷却系统包括激光器冷却本体、宝塔接头管、水管快接结构和水管,水管快接结构包括连杆组件、锁扣组件、固定座模块和第二固定座。锁扣组件的一端连接于连杆组件,其另一端与固定座模块相连接,用于控制锁芯抵接于或脱离于宝塔接头管,以便于宝塔接头管快接或快拆于水管快接结构;同时,固定座模块设有与宝塔接头管外壁形状相适配的内腔,第二固定座的一端连通于内腔,第二固定座的另一端与水管相连通。激光器冷却系统通过上述水管快接结构和宝塔接头管实现了和水管的快接和快拆工作,大大节省了人力物力,提升了生产作业的效率,节约了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种水管快接结构及激光器冷却系统
[0001]本申请属于激光加工设备领域,具体涉及到一种水管快接结构及激光器冷却系统。
技术介绍
[0002]在激光器的制造和使用过程中,经常需要对激光器冷却系统进行多站位的成品测试。并且,所有测试和使用必须在接水冷却的环境下进行。
[0003]目前,许多高功率激光器设备的冷却系统需要较大的水流量,因而在进水口和出水口均采用口径比较大的宝塔结构的接头。由于现有技术中的宝塔结构不方便插拔,导致作业员在安装时会先将水管的头部剪开,再将接头插入水管。此外,为了防止水压过大,导致水管头部的开口处被水流强力冲击以致撕裂,水管与接头相抵接处的后端还会设置卡箍,以使得水管与接头紧箍衔接,在使用过程中不会发生松动或脱落。
[0004]但是上述结构存在以下几个问题:
[0005](1)水管经过长久的工作,开槽部分还是会有少量的漏水现象发生;
[0006](2)由于高功率激光器冷却系统采用的水管口径较大,且材质较硬,在使用过程中也很容易导致水管胶体变形而导致插拔困难;
[0007](3)水管与接头是通过螺丝紧配固定,在使用过程中,水流的压力与水管胶体的扭力会使得螺丝移位,而矫正工作会浪费较多的工时。
[0008]因此,为了解决现有技术中水管与接口之间安装和拆卸不方便的问题,需要设计一款新的水管快接结构。
技术实现思路
[0009]本申请的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种水管快接结构及激光器冷却系统,旨在解决现有技术中水管与接口之间安装和拆卸不方便的问题。
[0010]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种水管快接结构,用于连接宝塔接头管和水管,水管快接结构包括:
[0011]连杆组件,连杆组件包括把手、固定块和连接杆,把手具有沿其延伸方向依次相连接的连接部、支点部和按压部,连接部活动连接于连接杆的一端,支点部与固定块活动连接;
[0012]锁扣组件,锁扣组件包括弹簧和锁芯;
[0013]固定座模块,固定座模块设有用于放置宝塔接头管的内腔,固定座模块设有导向孔,连接杆的另一端通过导向孔固定连接于锁芯,弹簧设于内腔,且弹簧的两端分别抵接于内腔的内壁和锁芯,以使得锁芯抵接于宝塔接头管;
[0014]第二固定座,第二固定座的一端连通于内腔,第二固定座的另一端与水管相连通。
[0015]一个实施例中,锁芯的一端设有弧形壁,弧形壁与宝塔接头管形状相适配。
[0016]一个实施例中,固定座模块包括固定盖和第一固定座,固定盖和第一固定座扣合
形成内腔,宝塔接头管通过固定盖插至于内腔内部,第一固定座顶端设置有间隔设置的第一安装孔,弹簧与第一安装孔一一对应,且弹簧贯穿第一安装孔设置。
[0017]一个实施例中,连接杆的一端被配置为U型结构,U型结构具有相对设置的两个安装部。
[0018]一个实施例中,第二固定座还依次具有沿其延伸方向依次相连接的第一部、第二部和第三部,第二部配置为凸起结构,第二固定座设有围绕第一部的周向环绕设置的安装环槽,第一部套设于宝塔接头管的靠近于第一固定座的一端内,且使得第二部的端面抵接于第一固定座的端面,第三部与水管相连通。
[0019]一个实施例中,水管快接结构还包括第一密封圈,第一密封圈设置于第一部的端面和第二部的端面之间。
[0020]一个实施例中,水管快接结构还包括第二密封圈,第二密封圈设于安装环槽内,并抵接于宝塔接头管的内壁。
[0021]一个实施例中,锁扣组件还包括连接件,连接件一端与第一固定座相连接,连接件的另一端与弹簧相连接。
[0022]一个实施例中,连杆组件和锁扣组件均设置为多个,连杆组件和锁扣组件一一对应设置,各个锁扣组件围绕内腔的周向间隔且均匀设置。
[0023]根据本申请的另一方面,提出了一种激光器冷却系统,激光器冷却系统包括上述技术方案的水管快接结构。
[0024]与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请的水管快接结构直接与水管、宝塔接头管相连通,通过连杆组件、锁扣组件和固定座组件实现了水管与宝塔接头管的快拆和快锁,同时还具有良好的密封性,解决了现有技术中水管与接口之间安装和拆卸不方便的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为水管快接结构的装配图;
[0027]图2为水管快接结构工作时的状态图;
[0028]图3为固定座组件以及第二固定座的拆解图;
[0029]图4为连杆组件的拆解图;
[0030]图5为水管快接结构工作时沿水平方向的剖面图;
[0031]图6为锁芯的结构图;
[0032]图7为水管快接结构工作时沿竖直方向的剖面图。
[0033]其中,图中各附图标记:
[0034]1、宝塔接头管;2、连杆组件;21、把手;211、连接部;212、支点部;213、按压部;22、固定块;23、连接杆;24、第一转轴;25、第二转轴;3、锁扣组件;31、弹簧;32、锁芯;321、弧形壁;33、连接件;4、固定座模块;41、内腔;42、固定盖;43、第一固定座;431、第一安装孔;432、
导向孔;5、第二固定座;51、第一部;511、安装环槽;512、第一导向斜面;52、第二部;53、第三部;531、第二导向斜面;6、第一密封圈;7、第二密封圈;8、水管。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0036]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0037]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0038]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水管快接结构,用于连接宝塔接头管(1)和水管(8),其特征在于,所述水管快接结构包括:连杆组件(2),所述连杆组件(2)包括把手(21)、固定块(22)和连接杆(23),所述把手(21)具有沿其延伸方向依次相连接的连接部(211)、支点部(212)和按压部(213),所述连接部(211)活动连接于所述连接杆(23)的一端,所述支点部(212)与所述固定块(22)活动连接;锁扣组件(3),所述锁扣组件(3)包括弹簧(31)和锁芯(32);固定座模块(4),所述固定座模块(4)设有用于放置所述宝塔接头管(1)的内腔(41),所述固定座模块(4)设有导向孔(432),所述连接杆(23)的另一端通过所述导向孔(432)固定连接于所述锁芯(32),所述弹簧(31)设于所述内腔(41),且所述弹簧(31)的两端分别抵接于所述内腔(41)的内壁和所述锁芯(32),以使得所述锁芯(32)抵接于所述宝塔接头管(1);第二固定座(5),所述第二固定座(5)的一端连通于所述内腔(41),所述第二固定座(5)的另一端与所述水管(8)相连通。2.根据权利要求1所述的水管快接结构,其特征在于,所述锁芯(32)的一端设有弧形壁(321),所述弧形壁(321)与所述宝塔接头管(1)形状相适配。3.根据权利要求2所述的水管快接结构,其特征在于,所述固定座模块(4)包括固定盖(42)和第一固定座(43),所述固定盖(42)和所述第一固定座(43)扣合形成所述内腔(41),所述宝塔接头管(1)通过所述固定盖(42)插至于所述内腔(41)内部,所述第一固定座(43)顶端设置有间隔设置的第一安装孔(431),所述弹簧(31)与所述第一安装孔(431)一一对应,且所述弹簧(31)贯穿所述第一安装孔(431)设置。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋峰,党建堂,涂继巍,罗文刚,邹春平,
申请(专利权)人:苏州创鑫激光科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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