本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，特别是涉及一种用于润滑油生产的投料装置。其包括下料设备与下料机构，下料机构包括滤板，所述滤板活动连接于下料设备内侧，所述滤板与下料设备的连接处设置有滑动组件，所述滤板顶端表面活动连接有物料袋，所述下料设备外侧设置有连接板，所述连接板顶端设置有电机，所述电机的输出端传动连接有顶料转杆，所述顶料转杆一端贯穿下料设备并延伸至下料设备内侧，且所述顶料转杆位于下料设备内侧的一端外侧连接有凸轮，所述凸轮活动连接于滤板底端表面；在进行润滑油生产时，能开封了的物料袋原样放置到滤板，再让本机构电动抖出物料袋中物料并投放，可有效降低人工装料时所需时间，提升上料效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油生产的投料装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，特别是涉及一种用于润滑油生产的投料装置。
技术介绍
[0002]润滑脂为稠厚的油脂状半固体，主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也可用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油和稠化剂根据一定的比例调制而成；而这些原料在进行融合生产时，都需要人工进行搬运、倾倒，会需要耗费过多的人力，为此我们提出一种用于润滑油生产的投料装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于润滑油生产的投料装置，在进行润滑油生产时，能开封了的物料袋原样放置到滤板，再让本机构电动抖出物料袋中物料并投放，可有效降低人工装料时所需时间，提升上料效率，同时工作人员可减少与原料的接触，有效保证工作人员工作安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于润滑油生产的投料装置，包括下料设备与下料机构，下料机构包括滤板，所述滤板活动连接于下料设备内侧，所述滤板与下料设备的连接处设置有滑动组件，所述滤板顶端表面活动连接有物料袋，所述下料设备外侧设置有连接板，所述连接板顶端设置有电机，所述电机的输出端传动连接有顶料转杆，所述顶料转杆一端贯穿下料设备并延伸至下料设备内侧，且所述顶料转杆位于下料设备内侧的一端外侧连接有凸轮，所述凸轮活动连接于滤板底端表面。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动组件包括连接滑块，所述连接滑块固定连接于滤板外侧，所述下料设备内侧开设有连接滑槽，所述连接滑块活动连接于连接滑槽内侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸轮外侧设置有橡胶圈，所述橡胶圈活动连接于滤板外侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括破袋机构，所述破袋机构包括切割转杆，所述切割转杆转动连接于下料设备内部，且所述切割转杆两端分别位于下料设备的内外侧，所述切割转杆位于下料设备内侧的一端端面连接有主连接杆，所述主连接杆外侧呈等距离设置有刀片，所述主连接杆与切割转杆的连接处设置有安装组件，所述切割转杆位于下料设备外侧的一端外侧设置有第二齿轮，所述顶料转杆外侧设置有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮中间设置有传动齿轮，所述第二齿轮与传动齿轮、传动齿轮与第一齿轮均为啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括连接螺杆，所述连接螺杆固定连接于切割转杆位于下料设备内侧的一端端面，所述主连接杆靠近切割转杆的一端端面设置有连接块，所述连接块一侧表面开设有螺纹槽，所述连接螺杆螺纹连接于螺纹槽
内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮与传动齿轮、传动齿轮与第一齿轮的连接处均设置有润滑膏，所述刀片与主连接杆外侧均设置有防粘涂层。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置的下料机构，在进行润滑油生产时，能开封了的物料袋原样放置到滤板，再让本机构电动抖出物料袋中物料并投放，可有效降低人工装料时所需时间，提升上料效率，同时工作人员可减少与原料的接触，有效保证工作人员工作安全；
[0012]2、通过设置的破袋机构，可以在下料机构的基础上进一步降低人工装料所需时间，能在与下料机构共用一个动力来源的基础上来对物料袋进行破袋处理，更加便利且实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0017]其中：1、下料设备；2、滤板；3、切割转杆；10、物料袋；11、连接板；12、电机；13、顶料转杆；14、第一齿轮；15、凸轮；16、传动齿轮；17、连接滑槽；21、连接滑块；31、第二齿轮；32、连接螺杆；33、主连接杆；34、刀片；35、连接块；36、螺纹槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例1:
[0020]如图1
‑
图2所示，一种用于润滑油生产的投料装置，包括下料设备1与下料机构，下料机构包括滤板2，滤板2活动连接于下料设备1内侧，滤板2与下料设备1的连接处设置有滑动组件，滤板2顶端表面活动连接有物料袋10，下料设备1外侧设置有连接板11，连接板11顶端设置有电机12，电机12的输出端传动连接有顶料转杆13，顶料转杆13一端贯穿下料设备1并延伸至下料设备1内侧，且顶料转杆13位于下料设备1内侧的一端外侧连接有凸轮15，凸轮15活动连接于滤板2底端表面；滑动组件包括连接滑块21，连接滑块21固定连接于滤板2外侧，下料设备1内侧开设有连接滑槽17，连接滑块21活动连接于连接滑槽17内侧；
[0021]将划破一道口子的物料袋10放到滤板2上，然后开启电机12，电机12带动顶料转杆13、顶料转杆13带动凸轮15转动，凸轮15转动的同时推动滤板2上下震动，同时连接滑块21在连接滑槽17内滑动，物料袋10中的物料则在震动的影响下外漏，顺着滤板2被排到润滑油制作设备中；在进行润滑油生产时，能开封了的物料袋10原样放置到滤板2，再让本机构电
动抖出物料袋10中物料并投放，可有效降低人工装料时所需时间，提升上料效率，同时工作人员可减少与原料的接触，有效保证工作人员工作安全。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，凸轮15外侧设置有橡胶圈，橡胶圈活动连接于滤板2外侧；通过该设计，让凸轮15在接触到滤板2时，不会因频繁的触碰而出现两者受损的情况，提升使用寿命。
[0023]实施例2:
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1
‑
图4所示，还包括破袋机构，破袋机构包括切割转杆3，切割转杆3转动连接于下料设备1内部，且切割转杆3两端分别位于下料设备1的内外侧，切割转杆3位于下料设备1内侧的一端端面连接有主连接杆33，主连接杆33外侧呈等距离设置有刀片34，主连接杆33与切割转杆3的连接处设置有安装组件，切割转杆3位于下料设备1外侧的一端外侧设置有第二齿轮31，顶料转杆13外侧设置有第一齿轮14，第二齿轮31与第一齿轮14中间设置有传动齿轮16，第二齿轮31与传动齿轮16、传动齿轮16与第一齿轮14均为啮合连接；安装组件包括连接螺杆32，连接螺杆32固定连接于切割转杆3位于下料设备1内侧的一端端面，主连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的投料装置，包括下料设备(1)与下料机构，其特征在于：下料机构包括滤板(2)，所述滤板(2)活动连接于下料设备(1)内侧，所述滤板(2)与下料设备(1)的连接处设置有滑动组件，所述滤板(2)顶端表面活动连接有物料袋(10)，所述下料设备(1)外侧设置有连接板(11)，所述连接板(11)顶端设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端传动连接有顶料转杆(13)，所述顶料转杆(13)一端贯穿下料设备(1)并延伸至下料设备(1)内侧，且所述顶料转杆(13)位于下料设备(1)内侧的一端外侧连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)活动连接于滤板(2)底端表面。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的投料装置，其特征在于：所述滑动组件包括连接滑块(21)，所述连接滑块(21)固定连接于滤板(2)外侧，所述下料设备(1)内侧开设有连接滑槽(17)，所述连接滑块(21)活动连接于连接滑槽(17)内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的投料装置，其特征在于：所述凸轮(15)外侧设置有橡胶圈，所述橡胶圈活动连接于滤板(2)外侧。4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的投料装置，其特征在于：还包括破袋机构，所述破袋机构包括切割转杆(3)，所述切割转杆(3)转动连接于下料设备(...
【专利技术属性】
技术研发人员：董进奎，
申请(专利权)人：洛阳正本润滑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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