本实用新型专利技术提供了一种玻璃基板碎板处理机构，包括：箱体和推板，所述箱体内的上端分别固定连接吸尘板和导向板，而箱体外侧面的下端固定连接储尘箱，储尘箱上表面固定连接吸风机，吸风机通过输气管分别连通吸尘板和储尘箱，且箱体下表面固定连接气缸，气缸的多级伸缩杆通过密封层固定连接过滤板，所述推板的两端对称连接移动块，移动块通过螺接的移动丝杆滑动连接在移动槽内，而移动槽开设在箱体的侧面，且移动丝杆通过轴承活动连接在移动槽内，移动丝杆的一端通过联轴器连接副电机。本实用新型专利技术通过导向板、吸尘板和破碎辊的配合，既能够降低该机构出现卡料的几率，也能够对产生的玻璃粉尘进行良好的吸收，降低粉尘对工作环境的污染。的污染。的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板碎板处理机构
[0001]本技术涉及玻璃基板生产
，具体涉及一种玻璃基板碎板处理机构。
技术介绍
[0002]现有的玻璃基板生产过程中会因部分存在气泡、结石等缺陷而成为废品玻璃，为降低生产成本、减小废品玻璃对环境的污染；通常使用玻璃破碎设备将废品玻璃破碎成小块，重新回收再利用制作成玻璃基板的生产原料，但是现有的玻璃破碎设备粉碎效果差，使用的过程中容易卡料，并且在废品玻璃进行粉碎处理时，会产生相应的玻璃粉尘，从而会对附近工人的身体健康造成不良影响，而且粉碎后的玻璃碎片也缺乏相应的清洁处理，使得玻璃碎片表面同样附着有粉尘，在倾倒玻璃碎片时，会造成粉尘的二次扬起。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种玻璃基板碎板处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种玻璃基板碎板处理机构，包括：箱体和推板，箱体顶板固定连接进料口，且箱体中部通过轴承活动连接破碎辊，且破碎辊的一端固定连接圆齿轮，同时箱体外表面通过防护壳固定连接主电机，主电机通过联轴器连接破碎辊，所述箱体内的上端分别固定连接吸尘板和导向板，而箱体外侧面的下端固定连接储尘箱，储尘箱上表面固定连接吸风机，吸风机通过输气管分别连通吸尘板和储尘箱，且箱体下表面固定连接气缸，气缸的多级伸缩杆通过密封层固定连接过滤板，而过滤板滑动连接在箱体内的下端，同时箱体侧面的下端固定连接暂存箱，暂存箱侧面通过贯穿槽连通箱体内部，而贯穿槽内固定连接分隔板，所述推板的两端对称连接移动块，移动块通过螺接的移动丝杆滑动连接在移动槽内，而移动槽开设在箱体的侧面，且移动丝杆通过轴承活动连接在移动槽内，移动丝杆的一端通过联轴器连接副电机，而副电机固定连接在箱体外表面，同时移动槽顶部靠近开口的一侧固定连接防护板。
[0005]优选的，所述箱体内上端对称连接的两组导向板均呈长方形结构，且导向板的固定端端面固定连接箱体内侧面，导向板的自由端贴合在破碎辊的上表面，同时导向板两侧侧面贴合箱体的内表面，并且两组导向板组合在一起呈八字形分布。
[0006]优选的，所述箱体内对称连接两组破碎辊，两组破碎辊的同一端均固定连接一组圆齿轮，两组圆齿轮相互啮合，且圆齿轮外侧固定连接的防护壳呈L形结构。
[0007]优选的，所述吸尘板整体呈长方形结构，吸尘板靠近箱体内部的一侧平行等间距的开设多组吸尘孔，且吸尘孔呈圆台形结构，吸尘孔靠近箱体内部一端的尺寸大于另一端的尺寸。
[0008]优选的，所述推板呈长方形结构，推板固定连接的两组移动块均呈L形结构，且箱体内对称开设两组移动槽，一组移动槽内活动连接移动丝杆，另一组移动槽内固定连接导向杆，同时一组移动块螺接移动丝杆，另一组移动块通过贯穿孔滑动连接导向杆。
[0009]优选的，所述移动块的下表面呈斜面结构，而移动槽底部和移动块下表面相贴合，且移动槽固定连接的防护板呈长方形结构，同时防护板下表面贴合移动块折弯部的上表面。
[0010]优选的，所述过滤板呈方形结构，过滤板表面均匀开设多组过滤孔，且箱体底部相对过滤孔的位置对应连接清理柱，清理柱呈圆柱形结构，同时箱体内固定连接的分隔板呈方形结构，而暂存箱内的底部呈棱台形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过储尘箱、风机和吸尘板的配合，使得废品玻璃在破碎时产生的玻璃粉尘能够被收集至储尘箱内，避免玻璃粉尘弥漫在工作环境内，继而确保该工人的身体健康，而且吸尘板开设的吸尘孔结构，能够辅助增强吸尘板的吸尘效果，而且破碎辊的破碎齿会在转动时推动导向板的自由端，继而使得导向板能够进行相应的振动，从而能够降低该机构卡料的几率，同时，箱体内底部注入的清洗液，能够对破碎后的玻璃碎片进行相应的清洗，避免玻璃碎片表面仍然附着玻璃粉尘，而通过气缸、副电机、移动丝杆、移动块和推板的配合，能够将清洗过的玻璃碎片转移至暂存箱内，便于后续同一处理。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的正视示意图。
[0013]图2为本技术实施例的侧视示意图。
[0014]图3为本技术实施例的俯视示意图。
[0015]图4为本技术实施例的图2的A处放大示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、吸尘板；3、导向板；4、圆齿轮；5、破碎辊；6、推板；7、副电机；8、移动丝杆；9、防护板；10、过滤板；11、清理柱；12、气缸；13、分隔板；14、暂存箱；15、主电机；16、移动块；17、储尘箱。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0018]参照图1至图4所示，本技术提供了一种玻璃基板碎板处理机构，包括：箱体1和推板6，箱体1顶板固定连接进料口，且箱体1中部通过轴承活动连接破碎辊5，且破碎辊5的一端固定连接圆齿轮4，同时箱体1外表面通过防护壳固定连接主电机15，主电机15通过联轴器连接破碎辊5，所述箱体1内的上端分别固定连接吸尘板2和导向板3，而箱体1外侧面的下端固定连接储尘箱17，储尘箱17上表面固定连接吸风机，吸风机通过输气管分别连通吸尘板2和储尘箱17，且箱体1下表面固定连接气缸12，气缸12的多级伸缩杆通过密封层固定连接过滤板10，而过滤板10滑动连接在箱体1内的下端，同时箱体1侧面的下端固定连接暂存箱14，暂存箱14侧面通过贯穿槽连通箱体1内部，而贯穿槽内固定连接分隔板13，所述推板6的两端对称连接移动块16，移动块16通过螺接的移动丝杆8滑动连接在移动槽内，而移动槽开设在箱体1的侧面，且移动丝杆8通过轴承活动连接在移动槽内，移动丝杆8的一端
通过联轴器连接副电机7，而副电机7固定连接在箱体1外表面，同时移动槽顶部靠近开口的一侧固定连接防护板9。
[0019]在本实施例中，先启动主电机15和风机的开关，其中主电机15通过联轴器带动对应连接的破碎辊5转动，而两组破碎辊5之间通过啮合的圆齿轮4实现同步转动，并且在破碎辊5转动的过程中，破碎辊5表面的破碎齿会周期性推动导向板3的自由端，使得导向板3能够产生相应的振动，而风机通过输气管和吸尘板2的配合，使得箱体1内的气体流向储尘箱17内，之后将废品玻璃倒入进料口内，废品玻璃在导向板3的引导下滑向两组破碎辊5之间的位置，继而便于提高废品玻璃的破碎效率，并且废品玻璃破碎时所产生的玻璃粉尘会被流动的气流牵引，向吸尘板2内移动，进而随着气流流入储尘箱17内，降低粉尘污染和玻璃碎片表面的粉尘附着量，而玻璃碎片会落入箱体1内底部注入的清洗液内，清洗玻璃碎片表面的粉尘，在同一批废品玻璃处理完毕后，启动气缸12的开关，气缸12通过多级伸缩杆推动过滤板10上移，使得玻璃碎片能够脱离清洗液，并且玻璃碎片表面残留的液体会通过过滤孔回流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板碎板处理机构，包括：箱体(1)和推板(6)，箱体(1)顶板固定连接进料口，且箱体(1)中部通过轴承活动连接破碎辊(5)，且破碎辊(5)的一端固定连接圆齿轮(4)，同时箱体(1)外表面通过防护壳固定连接主电机(15)，主电机(15)通过联轴器连接破碎辊(5)，其特征在于：所述箱体(1)内的上端分别固定连接吸尘板(2)和导向板(3)，而箱体(1)外侧面的下端固定连接储尘箱(17)，储尘箱(17)上表面固定连接吸风机，吸风机通过输气管分别连通吸尘板(2)和储尘箱(17)，且箱体(1)下表面固定连接气缸(12)，气缸(12)的多级伸缩杆通过密封层固定连接过滤板(10)，而过滤板(10)滑动连接在箱体(1)内的下端，同时箱体(1)侧面的下端固定连接暂存箱(14)，暂存箱(14)侧面通过贯穿槽连通箱体(1)内部，而贯穿槽内固定连接分隔板(13)，所述推板(6)的两端对称连接移动块(16)，移动块(16)通过螺接的移动丝杆(8)滑动连接在移动槽内，而移动槽开设在箱体(1)的侧面，且移动丝杆(8)通过轴承活动连接在移动槽内，移动丝杆(8)的一端通过联轴器连接副电机(7)，而副电机(7)固定连接在箱体(1)外表面，同时移动槽顶部靠近开口的一侧固定连接防护板(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板碎板处理机构，其特征在于，所述箱体(1)内上端对称连接的两组导向板(3)均呈长方形结构，且导向板(3)的固定端端面固定连接箱体(1)内侧面，导向板(3)的自由端贴合在破碎辊(5)的上表面，同时导向板(3)两侧侧面贴合箱体(1)的内表面，并且两组导向板(3)组...
【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，王涛，刘朋辉，刘庆功，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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