一种金属件表面修复用激光熔覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件表面修复用激光熔覆机，包括激光熔覆机本体，激光熔覆机本体的一侧活动设有对开的箱门，激光熔覆机本体内的底部固定安装工作台，工作台的顶面中部内凹设有滑槽，滑槽内转动设有第一螺纹杆，第一螺纹杆通过螺纹结构连接滑块，滑块滑动设在滑槽内并且滑块的顶部固定连接活动支撑板；工作台的顶面一端固定连接固定支撑板，固定支撑板与活动支撑板相对的一端面分别转动设有定位组件，固定支撑板的另一端面固定安装有电机二，电机二的输出轴固定连接定位组件。电机二的输出轴固定连接定位组件。电机二的输出轴固定连接定位组件。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面修复用激光熔覆机


[0001]本技术涉及激光熔覆机
，具体为一种金属件表面修复用激光熔覆机。

技术介绍

[0002]激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
[0003]现有的激光熔覆机对于金属管件的固定通常是使用三爪卡盘，而三爪卡盘的卡爪与金属管件固定位置会有较大接触面积，这就导致管件表面修复时，端部较大面积修复不到，影响金属管件修复的效果，为此我们提出一种金属件表面修复用激光熔覆机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属件表面修复用激光熔覆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件表面修复用激光熔覆机，包括激光熔覆机本体，所述激光熔覆机本体的一侧活动设有对开的箱门，所述激光熔覆机本体内的底部固定安装工作台，所述工作台的顶面中部内凹设有滑槽，所述滑槽内转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹结构连接滑块，所述滑块滑动设在滑槽内并且滑块的顶部固定连接活动支撑板；
[0006]所述工作台的顶面一端固定连接固定支撑板，所述固定支撑板与活动支撑板相对的一端面分别转动设有定位组件，所述固定支撑板的另一端面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接定位组件。
[0007]优选的，所述工作台的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接第一螺纹杆。
[0008]优选的，所述滑槽为燕尾滑槽，所述滑块为燕尾滑块。
[0009]优选的，所述定位组件包括转动轴、第二螺纹杆、转动筒、螺纹筒、活动座、连杆、转动杆、定位板、圆锥头，所述转动轴分别转动连接固定支撑板、活动支撑板，所述转动轴的一端固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过螺纹结构套接螺纹筒，所述螺纹筒外转动套接转动筒，所述转动筒的周侧固定连接若干活动座，所述活动座铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接转动杆，所述转动杆固定连接定位板，所述定位板的一端铰接圆锥头开设的凹口，所述圆锥头固定连接第二螺纹杆的一端。
[0010]优选的，所述螺纹筒的一端固定连接六角螺套，所述活动座环形阵列设有三个，所
述定位板弧形结构扇形板，所述定位板的外壁固定连接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过相对设置的定位组件，可以对不同直径尺寸的金属管件进行固定，通过固定的位置位于管件内部，可以使管件的两端完全露出，方便使用激光熔覆机的喷覆头对金属管件表面进行全方位修复。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术激光熔覆机本体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术激光熔覆机本体内部结构示意图；
[0015]图4为本技术定位组件结构示意图。
[0016]图中：激光熔覆机本体1、箱门2、工作台3、滑槽4、电机一5、电机二6、固定支撑板7、活动支撑板8、定位组件9、转动轴91、第二螺纹杆92、六角螺套93、转动筒94、螺纹筒95、活动座96、连杆97、转动杆98、定位板99、圆锥头90、滑块10、第一螺纹杆11。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0018]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种金属件表面修复用激光熔覆机，包括激光熔覆机本体1，激光熔覆机本体1的一侧活动设有对开的箱门2，激光熔覆机本体1内的底部固定安装工作台3，工作台3的顶面中部内凹设有滑槽4，滑槽4内转动设有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11通过螺纹结构连接滑块10，滑块10滑动设在滑槽4内并且滑块10的顶部固定连接活动支撑板8；
[0019]工作台3的顶面一端固定连接固定支撑板7，固定支撑板7与活动支撑板8相对的一端面分别转动设有定位组件9，固定支撑板7的另一端面固定安装有电机二6，电机二6的输出轴固定连接定位组件9。通过打开对开设置的箱门2，使激光熔覆机本体1的内部露出，需要修复的金属管件，放入激光熔覆机本体1内，然后根据金属管件的长度，启动电机一5工作，带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11通过螺纹结构带动滑块10在滑槽4内移动，滑块10带动固接的活动支撑板8移动，活动支撑板8朝向或远离固定支撑板7的方向移动，调节固定支撑板7和活动支撑板8之间的间距，进而对不同长度尺寸金属管件的夹持固定，增大了本技术适用的广泛性；通过定位组件9的调节，再配合活动的活动支撑板8，可以对不同直径尺寸的金属管件进行夹持固定，进一步增大了本技术的适用广泛性，同时金属管件两端完全露出，激光熔覆机本体1激光熔覆喷头可以对整个金属件进行全面的修复。
实施例2
[0020]参照图1
‑
4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，工
作台3的一侧固定安装有电机一5，电机一5的输出轴固定连接第一螺纹杆11，电机一5工作，可以带动第一螺纹杆11转动，进而实现自动化的对滑块10进行调节。
[0021]具体的，滑槽4为燕尾滑槽，滑块10为燕尾滑块，保证了滑块10在滑槽4内移动的稳固性。
[0022]具体的，定位组件9包括转动轴91、第二螺纹杆92、转动筒94、螺纹筒95、活动座96、连杆97、转动杆98、定位板99、圆锥头90，转动轴91分别转动连接固定支撑板7、活动支撑板8，转动轴91的一端固定连接第二螺纹杆92，第二螺纹杆92通过螺纹结构套接螺纹筒95，螺纹筒95外转动套接转动筒94，转动筒94的周侧固定连接若干活动座96，活动座96铰接连杆97的一端，连杆97的另一端铰接转动杆98，转动杆98固定连接定位板99，定位板99的一端铰接圆锥头90开设的凹口，圆锥头90固定连接第二螺纹杆92的一端。通过转动定位组件9的六角螺套93，带动六角螺套93固接的螺纹筒95转动，螺纹筒95通过螺纹结构与第一螺纹杆配合，带动转动套接的转动筒94移动，转动筒94带动活动座96移动，活动座96通过铰接的连杆97带动转动杆98转动，转动杆98进而以圆锥头90铰接处为圆心圆周转动，转动杆98成伞形结构转动后，带动固接的定位板99展开，定位板99进而对金属管件端部内壁进行抵紧，实现对金属管件的夹持固定，同时伞状结构展开的定位板99，可以对不同直径尺寸的金属管件进行夹持固定，进一步增大了本技术的适用广泛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件表面修复用激光熔覆机，包括激光熔覆机本体（1），所述激光熔覆机本体（1）的一侧活动设有对开的箱门（2），其特征在于：所述激光熔覆机本体（1）内的底部固定安装工作台（3），所述工作台（3）的顶面中部内凹设有滑槽（4），所述滑槽（4）内转动设有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）通过螺纹结构连接滑块（10），所述滑块（10）滑动设在滑槽（4）内并且滑块（10）的顶部固定连接活动支撑板（8）；所述工作台（3）的顶面一端固定连接固定支撑板（7），所述固定支撑板（7）与活动支撑板（8）相对的一端面分别转动设有定位组件（9），所述固定支撑板（7）的另一端面固定安装有电机二（6），所述电机二（6）的输出轴固定连接定位组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种金属件表面修复用激光熔覆机，其特征在于：所述工作台（3）的一侧固定安装有电机一（5），所述电机一（5）的输出轴固定连接第一螺纹杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种金属件表面修复用激光熔覆机，其特征在于：所述滑槽（4）为燕尾滑槽，所述滑块（10）为燕尾滑块。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马猛，张庆芳，张悦，段金鹏，
申请(专利权)人：江苏优威激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：