一种水导激光用负压平台制造技术

本实用新型专利技术属于激光加工技术领域,涉及一种水导激光用负压平台，包括：负压箱、负压室、凸台、排水孔、排气负压管口、排水口，本实用新型专利技术通过在负压箱上设置凸台，在凸台间的负压箱上表面设置排水孔，在负压箱内设置负压室，通过排水口抽取负压室内的水和空气，使得水和空气自排水孔处向负压室内快速流动，在待加工零件底面与负压箱上表面之间形成负压强，使得待加工零件被紧密固定在负压箱上表面上；实现了快速、准确、牢固的零件固定方式，尤其是满足水导激光加工中有大量水的工作环境，既能满足生产节拍，又能提高了上料效率和稳定性，且剔除了不稳定的人工因素，使待加工零件上料夹持过程更加稳定、可靠、快捷、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水导激光用负压平台


[0001]本技术属于激光加工
，涉及一种水导激光用负压平台。

技术介绍

[0002]水导激光加工是一种新型加工方式，其利用水光耦合后，激光在水线中全反射传播。在其传播路径中，形成没有锥度的理想激光切割方式。现有水导激光加工时，零件固定方式主要是利用物理夹持方式。但是，现有的夹持方法，存在夹持调整时间长、水平精度低、零件固定不牢靠、以及更换零件慢等不足。
[0003]因此，需要一种操作简便、固定牢靠、工作稳定、能够实现快速，精确，稳定地固定零件的工装或装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决技术问题所采取的技术方案是：一种水导激光用负压平台，包括：负压箱，负压箱呈长方体状，负压箱内部设有密闭的长方体空腔状的负压室，负压箱的上表面纵横均布排列有多个向上凸起的形状相同大小相等的凸台，凸台之间相邻隔缝处的负压箱上表面处均布设有多个竖直向下的排水孔，排水孔连通负压箱上表面与负压室；负压箱侧壁上部设有排气负压管口，负压箱侧壁下部设有排水口，排气负压管口与排水口都分别连通负压箱外部与负压室内部；凸台的上表面位于同一水平面内，负压箱上表面的四周边缘处设有向上凸起的围挡，围挡顶端的高度大于凸台上表面的高度；工作时，把产生负压的设施接上水汽分离机器后接入排水口，同时关闭排气负压管口，使得负压室产生负压，通过排水孔对零件产生吸附力，固定待加工零件；由于加工中会有大量水进入负压室，所以通过凸台抬升顶起零件，方便水和少量空气从排水孔流入负压室。负压室底部会积存大量水，通过排水泵吸口接到排水口，进而排出负压室内的积水与空气，对零件产生持续的负压吸附作用力，从而能够夹持零件完成水导激光切割作业。
[0005]优选的，所述单个凸台由三至六个三棱锥台环形均布组成，三棱锥台相邻隔缝处的负压箱上表面处均布设有多个竖直向下的排水孔；多个三棱锥台形均布是为了水导激光加工而设计的水分流结构，其结构既能保证零件不易损坏，又能保证空气和水快速的流入负压室。
[0006]更优的，所述单个凸台由四个底座为直角三角形的三棱锥台环形均布组成；四个三棱锥台环形均布，既能保证三棱锥台上表面对零件底面的支撑，又能有效保证空气和水快速的流入负压室，同时还能降低加工更多三棱锥台的生产加工成本，是性价比较高的三棱锥台数量组合。
[0007]优选的，所述排气负压管口处设有堵头或气压表，在排气负压管口处安装气压表，可实时确定当前负压室内的实际负压情况，方便根据压力及时调整负压设施的工作功率。
[0008]更优的，所述气压表处设有调压阀；可根据负压室内的气压、负压设施的工作功率共同作用调节负压室内的气压升高或降低，同时，安装带有反馈机构的调压阀、气压表，可
以方便后期通过计算机算法做出优化负压计算并实施自动控制方案。
[0009]优选的，所述负压箱的下表面水平，负压箱下表面与凸台上表面平行；负压箱的下表面水平有利于安装到原不具备负压吸附能力的机床上，一旦更换加工零件，又能方便的拆除，经过精确的加工，负压箱的上下面具有小于0.01平行度，适用于小批量、节拍生产。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在负压箱上设置凸台，在凸台间的负压箱上表面设置排水孔，在负压箱内设置负压室，通过排水口抽取负压室内的水和空气，使得水和空气自排水孔处向负压室内快速流动，在待加工零件底面与负压箱上表面之间形成负压强，使得待加工零件被紧密固定在负压箱上表面上；实现了快速、准确、牢固的零件固定方式，尤其是满足水导激光加工中有大量水的工作环境，既能满足生产节拍，又能提高了上料效率和稳定性，且剔除了不稳定的人工因素，使待加工零件上料夹持过程更加稳定、可靠、快捷、方便。
附图说明
[0012]图1是一种水导激光用负压平台的立体图；
[0013]图2是侧视剖视图；
[0014]图3是凸台的局部放大立体图；
[0015]图4是凸台的俯视图；
[0016]图5是图4的A
‑
A向剖视图。
[0017]其中，1、负压箱；2、负压室；3、凸台；4、排水孔；5、排气负压管口；6、排水口；7、围挡；8、三棱锥台；9、气压表。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的相关技术进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考图1～5，一种水导激光用负压平台，包括：负压箱1，负压箱1呈长方体状，负压箱1内部设有密闭的长方体空腔状的负压室2，负压箱1的上表面纵横均布排列有多个向上凸起的形状相同大小相等的凸台3，凸台3之间相邻隔缝处的负压箱1上表面处均布设有多个竖直向下的排水孔4，排水孔4连通负压箱1上表面与负压室2；负压箱1侧壁上部设有排气负压管口5，负压箱1侧壁下部设有排水口6，排气负压管口5与排水口6都分别连通负压箱1外部与负压室2内部；凸台3的上表面位于同一水平面内，负压箱1上表面的四周边缘处设有向上凸起的围挡7，围挡7顶端的高度大于凸台3上表面的高度；工作时，把产生负压的设施接上水汽分离机器后接入排水口6，同时关闭排气负压管口5，使得负压室2产生负压，通过排水孔4对零件产生吸附力，固定待加工零件；由于加工中会有大量水进入负压室2，所以通过凸台3抬升顶起零件，方便水和少量空气从排水孔4流入负压室2。负压室2底部会积存大量水，通过排水泵吸口接到排水口6，进一步排出负压室2内的积水与空气，对零件产生持续的负压吸附作用力。从而能够夹持零件完成水导激光切割作业。
[0020]进一步的，所述单个凸台3由三至六个三棱锥台8环形均布组成，三棱锥台8相邻隔
缝处的负压箱1上表面处均布设有多个竖直向下的排水孔4；多个三棱锥台8形均布是为了水导激光加工而设计的水分流结构，其结构既能保证零件不易损坏，又能保证空气和水快速的流入负压室2。
[0021]更进一步的，所述单个凸台3由四个底座为直角三角形的三棱锥台8环形均布组成；四个三棱锥台8环形均布，既能保证三棱锥台上表面对零件底面的支撑，又能有效保证空气和水快速的流入负压室2，同时还能降低加工更多三棱锥台8的生产加工成本，是性价比较高的三棱锥台8数量组合。
[0022]进一步的，所述排气负压管口5处设有堵头或气压表9，在排气负压管口5处安装气压表9，可实时确定当前负压室2内的实际负压情况，方便根据压力及时调整负压设施的工作功率。
[0023]更进一步的，所述气压表9处设有调压阀；可根据负压室2内的气压、负压设施的工作功率共同作用调节负压室2内的气压升高或降低，同时，安装带有反馈机构的调压阀、气压表9，可以方便后期通过计算机算法做出优化负压计算并实施自动控制方案。
[0024]进一步的，所述负压箱1的下表面水平，负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水导激光用负压平台，其特征在于，包括：负压箱(1)，所述负压箱(1)呈长方体状，所述负压箱(1)内部设有密闭的长方体空腔状的负压室(2)，所述负压箱(1)的上表面纵横均布排列有多个向上凸起的形状相同大小相等的凸台(3)，所述凸台(3)之间相邻隔缝处的负压箱(1)上表面处均布设有多个竖直向下的排水孔(4)，所述排水孔(4)连通负压箱(1)上表面与所述负压室(2)；所述负压箱(1)侧壁上部设有排气负压管口(5)，所述负压箱(1)侧壁下部设有排水口(6)，所述排气负压管口(5)与排水口(6)都分别连通负压箱(1)外部与所述负压室(2)内部；所述凸台(3)的上表面位于同一水平面内，所述负压箱(1)上表面的四周边缘处设有向上凸起的围挡(7)，所述围挡(7)顶端的高度大于凸台(3)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽咏，吴琦，罗志发，
申请(专利权)人：陕西渥特镭铯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：