一种防废屑击穿的退火段风机防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，包括固定罩、活动罩、缓冲板和储水箱，所述固定罩的一端固定安装有合页，所述合页的一端连接有活动罩，所述固定罩和活动罩的一侧螺纹安装有进风口，所述活动罩的顶端焊接有出风口。该防废屑击穿的退火段风机防护罩设置有固定罩、活动罩、缓冲弹簧和缓冲板，使得在碎屑随着风机高速旋转并对固定罩和活动罩内壁进行冲击的过程中，缓冲弹簧与缓冲板构成的伸缩结构能够有效的对冲击的碎屑进行缓冲，并且配合缓冲板和固定罩以及活动罩的双层结构设计，能够有效的提升该退火段风机防护罩的防碎屑击穿效果，提高了该退火段风机防护罩的使用效果和安全性。使用效果和安全性。使用效果和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防废屑击穿的退火段风机防护罩


[0001]本技术涉及风机防护罩
，具体为一种防废屑击穿的退火段风机防护罩。

技术介绍

[0002]在对退火段的风机进行使用的过程中，退火所产生的废屑会随着气流进入风机和防护罩的内部，而随着风机的高速旋转，碎屑也会随之旋转并对风机防护罩的内壁进行冲击，容易导致风机防护罩产生被击穿的现象，因而需要使用防废屑击穿的退火段风机防护罩对退火段使用的风机进行防护，保证使用的安全性，然而现有的风机防护罩在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
[0003]如申请号为CN201920532653.2所提出的一种风机用多功能防护罩，包括承重架、风叶罩、排风框和防护门，所述承重架顶部一侧焊接风叶罩，所述承重架顶部另一侧通过支撑架安装驱动电机，所述风叶罩顶部一端开设出风道，所述出风道一侧设置排风框，所述排风框与出风道之间通过伸缩罩连接，所述风叶罩一侧的进风口通过铰链安装防护门，所述排风框内一端通过螺栓安装雾化喷头，所述排风框一端嵌设安装分水管，所述分水管的进水口安装于排风框一侧，所述驱动电机顶部通过安装架安装水泵，在实际的使用过程中，该风机防护罩通过雾化喷头、分水管和水泵的设置对风机防护罩的内部进行雾化降温，但是当该风机防护罩在退火段进行使用时，高速旋转的碎屑会导致防护罩内壁和雾化喷头产生击穿和损坏，从而降低了该风机防护罩的使用安全性和使用效果，同时风机防护罩的一体化设计也不便于对内壁以及内部风机进行便捷的清理。
[0004]所以我们提出了一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，以解决上述
技术介绍
提出的容易造成防护罩损坏和不便于内部清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，包括固定罩、活动罩、缓冲板和储水箱，
[0007]所述固定罩的一端固定安装有合页，所述合页的一端连接有活动罩，所述固定罩和活动罩的一侧螺纹安装有进风口，所述活动罩的顶端焊接有出风口；
[0008]所述固定罩和活动罩之间通过连接机构相互连接。
[0009]优选的，所述固定罩和活动罩的内壁上固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲弹簧在固定罩和活动罩的内壁上呈等间距分布，且缓冲板通过缓冲弹簧与固定罩和活动罩构成伸缩缓冲结构。
[0010]采用上述结构的设计，使得缓冲弹簧和缓冲板构成的伸缩结构能够对碎屑的冲击进行有效的缓冲，配合缓冲板与固定罩和活动罩之间构成的伸缩结构，有利于防止碎屑冲
击造成风机防护罩产生击穿，提高了该退火段风机防护罩的使用安全性。
[0011]优选的，所述固定罩和活动罩的一侧表面安装有储水箱，所述储水箱的一侧安装有闸口，所述储水箱的外圈安装有循环泵，所述循环泵一侧螺纹连接有冷却管。
[0012]采用上述结构的设计，方便循环泵对冷却水在储水箱和冷却管之间进行循环，有利于对固定罩和活动罩内部进行有效的降温，提高了该退火段风机防护罩的散热效果。
[0013]优选的，所述循环泵和冷却管在储水箱的外圈呈等角度分布，且冷却管与固定罩和活动罩的外壁紧密贴合。
[0014]采用上述结构的设计，使得冷却水在冷却管内部进行循环时能够对退火段风机防护罩内部的余热进行回收和利用，以便于对冷却水进行加热和再利用，提高了该退火段风机防护罩的环保效果。
[0015]优选的，所述连接机构包括固定座，所述固定罩和活动罩的一侧均安装有固定座，固定罩一侧所述固定座的表面安装有连接轴，所述连接轴的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有卡合板，所述卡合板的两侧固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与固定罩一侧所述固定座固定连接，活动罩一侧所述固定座的内部开设有卡合槽，且卡合槽与卡合板卡合连接。
[0016]采用上述结构的设计，便于通过连接机构和合页对固定罩和活动罩进行稳定的连接和快速的分离，从而便于对退火段风机防护罩的内部和风机进行有效的清理，提高了该退火段风机防护罩清理工作的便捷性。
[0017]优选的，所述螺纹杆与连接轴构成旋转结构，且螺纹杆与卡合板螺纹连接，并且限位孔的尺寸与限位杆的尺寸相吻合。
[0018]采用上述结构的设计，通过对螺纹杆的旋转就能够控制卡合板与卡合槽进行连接和分离，并能够对活动罩进行开合对退火段风机防护罩内部进行清理，提高了该退火段风机防护罩内部清理工作的操作便捷性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防废屑击穿的退火段风机防护罩；
[0020]1、设置有固定罩、活动罩、缓冲弹簧和缓冲板，使得在碎屑随着风机高速旋转并对固定罩和活动罩内壁进行冲击的过程中，缓冲弹簧与缓冲板构成的伸缩结构能够有效的对冲击的碎屑进行缓冲，并且配合缓冲板和固定罩以及活动罩的双层结构设计，能够有效的提升该退火段风机防护罩的防碎屑击穿效果，提高了该退火段风机防护罩的使用效果和安全性；
[0021]2、设置有储水箱、循环泵和冷却管，使得循环泵能够对储水箱的内部的水进行抽出并在循环泵与储水箱之间进行循环，从而能够对该退火段风机防护罩内部进行有效的散热，同时还能够对退火产生的余热进行回收和利用，提高了该退火段风机防护罩的环保效果；
[0022]3、设置有固定罩、合页、活动罩和连接机构，使得该退火段风机防护罩在使用的过程中，通过对连接机构的控制能够实现对固定罩和活动罩之间的固定连接和分离，从而便于在分离时通过合页对活动罩进行开启，有利于对退火段风机防护罩的内壁以及内部的风机进行清理，提高了该退火段风机防护罩清理工作的便捷性。
附图说明
[0023]图1为本技术主视外观结构示意图；
[0024]图2为本技术固定罩与活动罩分离结构示意图；
[0025]图3为本技术缓冲弹簧与缓冲板分布结构示意图；
[0026]图4为本技术储水箱与冷却管连接结构示意图；
[0027]图5为本技术连接机构侧剖结构示意图。
[0028]图中：1、固定罩；2、合页；3、活动罩；4、进风口；5、出风口；6、缓冲弹簧；7、缓冲板；8、储水箱；9、闸口；10、循环泵；11、冷却管；12、连接机构；1201、固定座；1202、连接轴；1203、螺纹杆；1204、卡合板；1205、限位板；1206、限位孔；1207、限位杆；1208、卡合槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，包括固定罩(1)、活动罩(3)、缓冲板(7)和储水箱(8)，其特征在于：所述固定罩(1)的一端固定安装有合页(2)，所述合页(2)的一端连接有活动罩(3)，所述固定罩(1)和活动罩(3)的一侧螺纹安装有进风口(4)，所述活动罩(3)的顶端焊接有出风口(5)；所述固定罩(1)和活动罩(3)之间通过连接机构(12)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，其特征在于：所述固定罩(1)和活动罩(3)的内壁上固定安装有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的一端固定连接有缓冲板(7)，所述缓冲弹簧(6)在固定罩(1)和活动罩(3)的内壁上呈等间距分布，且缓冲板(7)通过缓冲弹簧(6)与固定罩(1)和活动罩(3)构成伸缩缓冲结构。3.根据权利要求1所述的一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，其特征在于：所述固定罩(1)和活动罩(3)的一侧表面安装有储水箱(8)，所述储水箱(8)的一侧安装有闸口(9)，所述储水箱(8)的外圈安装有循环泵(10)，所述循环泵(10)一侧螺纹连接有冷却管(11)。4.根据权利要求3所述的一种防废屑击穿的退火段风机防护罩，其特征在于：所述循环泵(10)和冷却管(11)在储水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌峰，韩城里，张祖祥，程冰，沈博，
申请(专利权)人：上海铜锐机电有限公司，
类型：新型
国别省市：