一种多维度偏心套钻孔夹具制造技术

技术编号:39023183 阅读:22 留言:0更新日期:2023-10-07 11:05
本实用新型专利技术提供了一种多维度偏心套钻孔夹具,包括:底板,底板上安装有与底板垂直设置的支撑架,翻转板安装在支撑架的前侧且翻转板的顶部与支撑架的顶部之间通过翻转轴连接,翻转板的底部与支撑架的底部之间通过角度调节板连接,旋转板固定在翻转板的前侧,偏心定位板安装在旋转板的前侧面上,偏心定位板上设置有偏心孔,固定轴的内侧贯穿所述偏心孔和旋转板后固定在翻转板上,固定轴的顶部设置有可与内六角螺钉配合的螺孔,工件通过内六角螺钉和压板固定压紧在旋转板上。本装置结构简单,操作方便,可以实现工件的快速装夹,而且装夹后可以对需要进行加工的工件的位置和角度进行调节,进而可以提高加工效率和加工精度。进而可以提高加工效率和加工精度。进而可以提高加工效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多维度偏心套钻孔夹具


[0001]本技术涉及夹具
,具体涉及一种多维度偏心套钻孔夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、滚齿夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
[0003]精轧机的偏心套组在加工过程中需要进行钻孔,偏心套组属于精轧机辊箱中核心部件,偏心套精度要求高,零件中加工孔位比较多且孔位多为多维度孔。现有技术中,每次装夹后,只能加工一个位置或者一种类型的孔,在对不同类型的孔进行加工时,需要进行不同位置的装夹,夹具装夹后无法对需要进行加工的工件的位置和角度进行调节,这样不仅会降低加工效率,而且多次装夹还会降低加工精度,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提出了一种多维度偏心套钻孔夹具,结构简单,操作方便,可以实现工件的快速装夹,而且装夹后可以对需要进行加工的工件的位置和角度进行调节,进而可以提高加工效率和加工精度。
[0005]为实现上述技术方案,本技术提供了一种多维度偏心套钻孔夹具,包括:底板,所述底板上安装有与底板垂直设置的支撑架,翻转板安装在支撑架的前侧且翻转板的顶部与支撑架的顶部之间通过翻转轴连接,所述翻转板的底部与支撑架的底部之间通过角度调节板连接,旋转板通过旋转轴固定在翻转板的前侧,偏心定位板安装在旋转板的前侧面上且向前凸出,所述偏心定位板上设置有偏心孔,固定轴的内侧贯穿所述偏心孔和旋转板后固定在翻转板上,固定轴的顶部设置有可与内六角螺钉配合的螺孔,工件通过内六角螺钉和压板固定压紧在旋转板上,且工件的偏心内孔刚好契合套接在偏心定位板上。
[0006]在上述技术方案中,实际工作时,工件首先通过偏心内孔与偏心定位板配合,然后使用内六角螺钉和压板压紧工件顶部,将内六角螺钉拧入固定轴的螺孔内,将工件定位压紧在旋转板上。然后通过调节旋转板来确定工件的加工角度,调节好加工角度后,插入定位销实现旋转定位。最后通过角度调节板调节好工件的斜角角度,锁紧内六角螺钉,固定好位置,然后将本装置吊往钻床工具台上固定好后就可以加工了。工件加工完毕后,拧开压板上的内六角螺钉,拆下工件后直接换上另一个同型号的工件后,通过内六角螺钉和压板压紧工件实现再次加工。
[0007]优选的,所述角度调节板上设置有弧形槽,角度调节板的前端通过第二锁紧螺丝贯穿弧形槽后与翻转板连接,角度调节板的后端通过第一锁紧螺丝贯穿弧形槽后与支撑架
连接。实际工作时,当需要调节角度调节板的角度时,只需要松开第一锁紧螺丝,然后通过角度调节板的弧形槽调节角度调节板的位置,调节完成后只需拧紧第一锁紧螺丝即可,调节非常方便。
[0008]优选的,所述底板与支撑架对接处安装有加强板,以增强底板与支撑架对接处的强度。
[0009]优选的,所述支撑架的顶部安装有吊环,方便本装置在生产过程中的整体搬运。
[0010]优选的,所述旋转板上预留多个提前制作好的定位孔,实际工作时,通过旋转板上面预留的定位孔,当工件旋转到需要加工孔位置,这时旋转板上的定位孔刚好与预制好的翻转板孔同心,插入定位销实现旋转定位。
[0011]本技术提供的一种多维度偏心套钻孔夹具的有益效果在于:本多维度偏心套钻孔夹具,结构简单,操作方便,可以实现工件的快速装夹,而且装夹后可以对需要进行加工的工件的位置和角度进行调节,进而可以提高加工效率和加工精度。实际工作时,工件首先通过偏心内孔与偏心定位板配合,然后使用内六角螺钉和压板压紧工件顶部,将内六角螺钉拧入固定轴的螺孔内,将工件定位压紧在旋转板上。然后通过调节旋转板来确定工件的加工角度,调节好加工角度后,插入定位销实现旋转定位。最后通过角度调节板调节好工件的斜角角度,锁紧内六角螺钉,固定好位置,然后将本装置吊往钻床工具台上固定好后就可以加工了。工件加工完毕后,拧开压板上的内六角螺钉,拆下工件后直接换上另一个同型号的工件后,通过内六角螺钉和压板压紧工件实现再次加工,操作便利,而且装夹后依然可以对需要进行加工的工件的位置和角度进行调节,进而可以提高加工效率和加工精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为加工工件的立体结构示意图。
[0014]图中:1、内六角螺钉;2、压板;3、工件;4、固定轴;5、偏心定位板;6、旋转板;7、吊环;8、翻转轴;9、支撑架;10、角度调节板;11、底板;12、第一锁紧螺丝;13、弧形槽;14、第二锁紧螺丝;15、翻转板;16、加强板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。
[0016]实施例:一种多维度偏心套钻孔夹具。
[0017]参照图1至图2所示,一种多维度偏心套钻孔夹具,包括:底板11,所述底板11上安装有与底板11垂直设置的支撑架9,所述底板11与支撑架9对接处安装有加强板16,以增强底板11与支撑架9对接处的强度;所述支撑架9的顶部安装有吊环7,方便本装置在生产过程中的整体搬运。
[0018]翻转板15安装在支撑架9的前侧且翻转板15的顶部与支撑架9的顶部之间通过翻转轴8连接,所述翻转板15的底部与支撑架9的底部之间通过角度调节板10连接,所述角度
调节板10上设置有弧形槽13,角度调节板10的前端通过第二锁紧螺丝14贯穿弧形槽13后与翻转板15连接,角度调节板10的后端通过第一锁紧螺丝12贯穿弧形槽13后与支撑架9连接。实际工作时,当需要调节角度调节板10的角度时,只需要松开第一锁紧螺丝12,然后通过角度调节板10的弧形槽13调节角度调节板10的位置,调节完成后只需拧紧第一锁紧螺丝12即可,调节非常方便。
[0019]旋转板6通过旋转轴固定在翻转板15的前侧,使得旋转板6在翻转板15前侧面旋转,所述旋转板6上预留多个提前制作好的定位孔,实际工作时,通过旋转板6上面预留的定位孔,当工件3旋转到需要加工孔位置,这时旋转板6上的定位孔刚好与预制好的翻转板孔同心,插入定位销可以实现旋转定位。
[0020]偏心定位板5安装在旋转板6的前侧面上且向前凸出,所述偏心定位板5上设置有偏心孔,固定轴4的内侧贯穿所述偏心孔和旋转板6后固定在翻转板15上,固定轴4的顶部设置有可与内六角螺钉1配合的螺孔,工件3通过内六角螺钉1和压板2固定压紧在旋转板6上,且工件3的偏心内孔刚好契合套接在偏心定位板5上。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维度偏心套钻孔夹具,其特征在于包括:底板,所述底板上安装有与底板垂直设置的支撑架,翻转板安装在支撑架的前侧且翻转板的顶部与支撑架的顶部之间通过翻转轴连接,所述翻转板的底部与支撑架的底部之间通过角度调节板连接,旋转板通过旋转轴固定在翻转板的前侧,偏心定位板安装在旋转板的前侧面上且向前凸出,所述偏心定位板上设置有偏心孔,固定轴的内侧贯穿所述偏心孔和旋转板后固定在翻转板上,固定轴的顶部设置有可与内六角螺钉配合的螺孔,工件通过内六角螺钉和压板固定压紧在旋转板上,且工件的偏心内孔刚好契合套接在偏心定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭岳涛林创标林旭文李颖
申请(专利权)人:汕头市摩根冶金实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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