本实用新型专利技术涉及白樟油加工技术领域，且公开了一种樟油生产蒸馏提炼装置，包括加热灶、木质蒸筒和蒸馏管，所述木质蒸筒安装于加热灶的顶部，所述蒸馏管安装于木质蒸筒的顶部，所述蒸馏管的一端安装有提纯组件，所述提纯组件的顶部安装有辅助组件，所述提纯组件由冷凝单元和加热单元组成，冷凝单元位于蒸馏管的一端，加热单元位于冷凝单元的内部。该樟油生产蒸馏提炼装置，通过设置水箱、冷却管和电热环，可以将输送至提纯仓内部的气体通过冷却管内部的清水进行冷凝，从而形成油滴，并掉落至收集仓的内部，随后通过电热环对樟油进行二次蒸馏，从而将樟油内部的水分蒸发，保证了樟油的纯净。纯净。纯净。
【技术实现步骤摘要】
一种樟油生产蒸馏提炼装置
[0001]本技术涉及白樟油加工
，具体为一种樟油生产蒸馏提炼装置。
技术介绍
[0002]白樟油原料选取樟树的树干、树根部位各含有樟脑和樟油，枝、叶各含，树龄越大含量越高，大片有苦涩味者含樟脑多，辣涩味的含樟油多。采集应选秋季为好，此时树叶含脑量高，上锅蒸馏蒸锅不能用铁制的，以铜或不锈钢制的为好。蒸灶上设木制蒸桶，与锅口径大小一致，套在锅上。加工时，把樟树叶或樟柴薄片装入蒸桶内。锅内的水与原料相隔10厘米。投料后要立即关闭锅盖及装料口，再检查蒸馏锅与冷却器的连接处，若不漏气，才能开始蒸馏。蒸馏时应保持锅中水位，防止烧干或烧焦。把油水分离后的水作为回水，重返蒸锅内使用。
[0003]中国专利公告号CN210215290U中公开了一种白樟油生产蒸馏提炼装置，设置有提炼箱，能够再度根据白樟油的沸点，精准地将白樟油提炼出来，极大地提高了白樟油的纯度，保证了提炼效果，设置有水循环冷却装置，能够快速地将蒸馏塔运送过来的蒸汽冷却，提高生产效率，设置有油水分离滤芯，能够取代传统生产中通过人工萃取蒸馏出来的油，降低了人工使用情况，固定的设置能够便于更换滤芯，节省了人力成本，增加了设备的实用。
[0004]上述申请中的白樟油生产蒸馏提炼装置在完成提炼后，通过采用油水分离滤芯对提炼完成的白樟油进行过滤，由于水与油均为液体，因此通过油水分离滤芯进行过滤，会导致部分水与油混合在一起，并通过了油水分离滤芯，会导致部分白樟油浪费的情况出现。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种樟油生产蒸馏提炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种樟油生产蒸馏提炼装置，包括加热灶、木质蒸筒和蒸馏管，所述木质蒸筒安装于加热灶的顶部，所述蒸馏管安装于木质蒸筒的顶部，所述蒸馏管的一端安装有提纯组件，所述提纯组件的顶部安装有辅助组件。
[0007]所述提纯组件由冷凝单元和加热单元组成，冷凝单元位于蒸馏管的一端，加热单元位于冷凝单元的内部。
[0008]优选的，冷凝单元包括提纯仓、收集仓、水箱、水泵和冷却管，所述提纯仓安装于蒸馏管远离木质蒸筒的一端，所述收集仓安装于提纯仓的内部，所述水箱固定连接于收集仓的外壁，所述水泵安装于水箱的顶部，所述冷却管安装于提纯仓的内部。
[0009]优选的，所述水泵的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对水泵的控制，所述冷却管的一端与水泵的输出端连通，所述冷却管远离水泵的一端与水箱连通，清水可以通过冷却管回流至水箱的内部。
[0010]优选的，加热单元包括电热环，所述电热环安装于提纯仓的内部。
[0011]优选的，所述电热环的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完
成对电热环的控制，所述木质蒸筒的外壁安装有管道，方便清水的输送。
[0012]优选的，所述辅助组件包括气泵和连通管，所述气泵安装于提纯仓的顶部，所述连通管安装于气泵的外壁。
[0013]优选的，所述气泵的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对气泵的控制，所述连通管远离气泵的一端延伸至水箱的顶部，并与水箱连通，水蒸气可以通过气泵和连通管输送至水箱的内部。
[0014]本技术提供了一种樟油生产蒸馏提炼装置，该樟油生产蒸馏提炼装置具备以下有益效果：
[0015]1、该樟油生产蒸馏提炼装置，通过设置水箱、冷却管和电热环，可以将输送至提纯仓内部的气体通过冷却管内部的清水进行冷凝，从而形成油滴，并掉落至收集仓的内部，随后通过电热环对樟油进行二次蒸馏，从而将樟油内部的水分蒸发，保证了樟油的纯净。
[0016]2、该樟油生产蒸馏提炼装置，通过设置气泵和连通管，樟油进行二次蒸馏的过程中产生的水蒸气会通过气泵和连通管输送至水箱的内部，从而对水箱内部的清水进行补充。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术提纯组件结构分离示意图；
[0019]图3为本技术提纯仓内部结构顶部示意图；
[0020]图4为本技术水箱结构顶部示意图。
[0021]图中：1、加热灶；2、木质蒸筒；3、蒸馏管；4、提纯组件；401、提纯仓；402、收集仓；403、水箱；404、水泵；405、冷却管；406、电热环；5、辅助组件；501、气泵；502、连通管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种樟油生产蒸馏提炼装置，包括加热灶1、木质蒸筒2和蒸馏管3，木质蒸筒2安装于加热灶1的顶部，木质蒸筒2的外壁安装有管道，方便清水的输送，蒸馏管3安装于木质蒸筒2的顶部，蒸馏管3的一端安装有提纯组件4，提纯组件4由冷凝单元和加热单元组成，冷凝单元位于蒸馏管3的一端，加热单元位于冷凝单元的内部，提纯组件4的顶部安装有辅助组件5。
[0025]冷凝单元包括提纯仓401、收集仓402、水箱403、水泵404和冷却管405，提纯仓401
安装于蒸馏管3远离木质蒸筒2的一端，收集仓402安装于提纯仓401的内部，水箱403固定连接于收集仓402的外壁，水泵404安装于水箱403的顶部，水泵404的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对水泵404的控制，冷却管405安装于提纯仓401的内部，冷却管405的一端与水泵404的输出端连通，冷却管405远离水泵404的一端与水箱403连通，清水可以通过冷却管405回流至水箱403的内部。
[0026]加热单元包括电热环406，电热环406安装于提纯仓401的内部，电热环406的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电热环406的控制。
[0027]通过设置水箱403、冷却管405和电热环406，可以将输送至提纯仓401内部的气体通过冷却管405内部的清水进行冷凝，从而形成油滴，并掉落至收集仓402的内部，随后通过电热环406对樟油进行二次蒸馏，从而将樟油内部的水分蒸发，保证了樟油的纯净。
[0028]辅助组件5包括气泵501和连通管502本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种樟油生产蒸馏提炼装置，包括加热灶(1)、木质蒸筒(2)和蒸馏管(3)，所述木质蒸筒(2)安装于加热灶(1)的顶部，所述蒸馏管(3)安装于木质蒸筒(2)的顶部，其特征在于：所述蒸馏管(3)的一端安装有提纯组件(4)，所述提纯组件(4)的顶部安装有辅助组件(5)；所述提纯组件(4)由冷凝单元和加热单元组成，冷凝单元位于蒸馏管(3)的一端，加热单元位于冷凝单元的内部。2.根据权利要求1所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置，其特征在于：冷凝单元包括提纯仓(401)、收集仓(402)、水箱(403)、水泵(404)和冷却管(405)，所述提纯仓(401)安装于蒸馏管(3)远离木质蒸筒(2)的一端，所述收集仓(402)安装于提纯仓(401)的内部，所述水箱(403)固定连接于收集仓(402)的外壁，所述水泵(404)安装于水箱(403)的顶部，所述冷却管(405)安装于提纯仓(401)的内部。3.根据权利要求2所述的一种樟油生产蒸馏提炼装置，其特征在于：所述水泵(404)的启...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雪松，唐华荣，唐玉坤，陈浩，
申请(专利权)人：四川楚蜀林业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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