液体容器的制造方法以及液体容器技术

本发明专利技术提供一种液体容器的制造方法以及液体容器。在构成第二室的下游侧的壁面的盒主体的底面上形成注入口。然后，封闭液体供应部并打开大气开放孔，从注入口注入墨水，将墨水注入至第二室。然后，打开液体供应部并封闭大气开放孔，从注入口注入墨水，将墨水从第二室填充到液体供应部。然后密封注入口。其结果是能够在不损害液体容器的功能的情况下有效地向液体容器再次注入液体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及向液体容器注入液体的液体注入技术，所述液体容器用于 容纳供应给液体消耗装置的液体。
技术介绍
以往，在喷墨式打印机中， 一旦墨盒的墨水被消耗，其余量被耗尽， 就会用新产品替换墨盒。盒体虽作为再利用材料而被再利用，但致力于进 一步有效利用资源的研究也正在进行中。在这种情况下，提出了向用完的 墨盒再注入墨水的使用方法，即所谓的再填充。作为进行墨盒再填充的方 法，例如已知有日本专利文献特开2007-508160号公报中记载的技术。在该文献中公开了如下的技术在用塞栓堵住墨盒的墨水排出口的基 础上，用钻头等在墨盒的外壁上形成贯通孔，通过注入器从该贯通孔向墨 水贮存部中再注入墨水，在注入后密封贯通孔，由此进行再填充。随着墨 水的再次注入，墨盒内的空气从被形成为比注入器大的贯通孔向外部自然 排出。但是，在上述专利技术中，由于密封墨水排出口并且随着墨水的注入 而从贯通孔排出墨盒内的空气，因此墨水无法进入到墨水贮存部和墨水排 出口之间的流路中，从而未能进行有效的再填充。另外，近年来，墨盒的 内部构造变得越来越复杂和高级，已无法简单地应用上述文献的技术。例 如，在墨盒具备使用压电元件检测墨水余量的墨水传感器的情况下，为了 避免由于空气混入传感器部而导致的传感器的误动作，墨水流路结构变得 特别复杂，因此根据形成贯通孔的位置的不同，有时会损害墨盒的功能、或者由于被复杂化的墨水流路的流阻大而无法进行有效的注入。上述的问题不只限于打印机用的墨盒，是用于向液体消耗装置供应液 体的液体容器所共同面对的问题，例如，也同样存在于向通过喷射含有金 属的液体材料来在半导体上形成电极层的喷射装置供应液体材料的液体容 纳体等中。
技术实现思路
鉴于上述的问题，本专利技术所要解决的问题是在不损害液体容器的功 能的情况下有效地向液体容器再次注入液体。本专利技术就是为了解决上述问题的至少一部分而完成的，其可通过以下 的方式或应用例来实现。 一种液体容器的制造方法，其中所述液体容器能够安装到 液体消耗装置上，并容纳有向所述液体消耗装置供应的液体，所述液体容器的制造方法包括准备液体容器的准备工序，其中所述液体容器包括用于容纳所述液 体的第一室；用于容纳液体的第二室，所述第二室位于所述第一室的下游 侧，即在所述液体的流通路径上靠近所述液体消耗装置的一侧，并且与所 述第一室连通；传感器部，所述传感器部位于所述第二室的下游侧，并能 够容纳用于检测所述液体的消耗或余量状态的传感器；液体供应部，所述 液体供应部位于所述传感器部的下游侧，用于将容纳在所述第一室和所述 第二室中的液体供应给所述液体消耗装置；大气开放部，所述大气开放部 用于使所述第一室经由大气连通通路而与大气连通；用于捕获气泡的气泡 捕获流路，所述气泡捕获流路位于所述传感器部的上游侧且所述第二室的 下游侧，并具有圆筒形流路，所述圆筒形流路在所述液体容器的向所述液 体消耗装置安装的姿态下向上方折回形成；以及用于捕获气泡的气泡捕获 室，所述气泡捕获室位于所述气泡捕获流路的下游侧且所述传感器部的上、、 在所述第二室形成注入口的形成工序；从所述注入口注入所述液体的注入工序；以及在所述注入之后密封所述注入口的密封工序。在上述液体容器的制造方法中，所准备的液体容器由于构造关系而包 括流阻大的气泡捕获流路，另外，在气泡捕获流路的上游侧具有用于容纳 液体的第二室和第一室，因此与气泡捕获流路的下游侧相比，气泡捕获流 路上游侧的可容纳液体的容量变大。本专利技术的制造方法向上述液体容器的 比气泡捕获流路更靠向上游侧的第二室注入液体，因此与向下游侧注入的 时候相比，在注入液体时流过流阻大的气泡捕获流路的液体量变小。因 此，可使注入所需的注入压力变小，或者縮短注入所需的时间，从而能够 有效地进行注入。另外，上述制造方法向用于容纳液体的第二室和第一室 中的、在墨水流通路径上位于更远离上游侧的大气开放部侧的位置处的第 二室注入液体。因此，注入了的液体难以向大气开放部侧逆流，可确保液 体容器的功能。如应用例1所述的液体容器的制造方法，其中，构成液体 容器的第二室的一部分的壁构成液体容器的外壁的一部分，在形成工序 中，在壁上形成注入口。上述液体容器的制造方法只要仅在液体容器外壁的一部分上形成作为 注入口的贯通孔即可，而不需要在多个墙壁上形成贯通孔，因此能够容易 地形成注入口。另外，也能够容易地密封该注入口。如应用例1或2所述的液体容器的制造方法，其中，在注 入工序中，在注入液体之前、或者在注入过程中，对液体容器的内部进行 减压。上述液体容器的制造方法在对液体容器内部进行减压之后，或者正在 进行减压的情况下进行液体的注入，因此能够更顺畅且迅速地向液体容器 填充液体。 一种液体容器，所述液体容器能够安装到液体消耗装置上，并容纳有向所述液体消耗装置供应的液体，所述液体容器包括用于容纳液体的第一室；用于容纳液体的第二室，所述第二室位于第一室的下 游侧、即在液体的流通路径上靠近液体消耗装置的一侧，并且与第一室连 通；传感器部，所述传感器部位于第二室的下游侧，并能够容纳用于检测液体的消耗或余量状态的传感器；液体供应部，所述液体供应部位于传感 器部的下游侧，用于将容纳在第一室和第二室中的液体供应给液体消耗装 置；大气开放部，所述大气开放部用于使第一室经由大气连通通路而与大 气连通；用于捕获气泡的气泡捕获流路，所述气泡捕获流路位于传感器部 的上游侧且第二室的下游侧，并具有圆筒形流路，圆筒形流路在液体容器 的向液体消耗装置安装的姿态下向上方折回形成；用于捕获气泡的气泡捕 获室，所述气泡捕获室位于气泡捕获流路的下游侧且传感器部的上游侧； 能够向第二室注入液体的注入口；以及密封注入口的密封部。上述液体容器在进行注入时能够获得应用例1的效果。另外，由于注 入口处于密封，因此不会因为注入口而导致功能受损。另外，通过拆除密 封部，能够从注入口多次注入墨水。附图说明图1是墨盒1的第一外观立体图； 图2是墨盒1的第二外观立体图； 图3是墨盒1的第一分解立体图； 图4是墨盒1的第二分解立体图； 图5是示出墨盒1安装在托架200上的状态的图6是概念性地示出从大气开放孔100至液体供应部50的路径的图； 图7是将图11所示的墨盒沿7—7线截取的截面图； 图8是用于说明本实施例中的气泡捕获流路400的特点的说明图； 图9是为了说明本实施例中的气泡捕获流路400的特点而示出对比例 的说明图10是用于说明与本实施例的墨盒的姿态相关的气泡捕获流路400 的特点的说明图-，图11是将盒主体IO从正面侧观察的图12是将盒主体IO从背面侧观察的图13A、图13B是盒主体IO的正面和背面的概要图14是示出墨盒制造处理的过程的流程图；图15是示出盒主体IO的底面中的形成注入口 720的注入口形成区域 710的说明图16是示出墨盒制造处理中注入墨水的状况的说明图； 图17是示出墨盒制造处理中注入墨水的状况的说明图； 图18A、图18B是示出作为变形例的注入口 720的形成位置的说明图19A、图19B、图19C是示出在作为变形例的盒主体10c上形成注 入口 720c的位置的说明图。具体实施例方式对本专利技术的实施例进行说明。 A.墨盒的结构.-图1是用于作为本专利技术实施例的墨盒制造处理的墨盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体容器的制造方法，其中，所述液体容器能够安装到液体消耗装置上，并容纳有向所述液体消耗装置供应的液体，　所述液体容器的制造方法包括：　准备液体容器的准备工序，其中所述液体容器包括：用于容纳所述液体的第一室；用于容纳液体的第二 室，所述第二室位于所述第一室的下游侧、即在所述液体的流通路径上靠近所述液体消耗装置的一侧，并且与所述第一室连通；传感器部，所述传感器部位于所述第二室的下游侧，并能够容纳用于检测所述液体的消耗或余量状态的传感器；液体供应部，所述液体供应部位于所述传感器部的下游侧，用于将容纳在所述第一室和所述第二室中的液体供应给所述液体消耗装置；大气开放部，所述大气开放部用于使所述第一室经由大气连通通路而与大气连通；用于捕获气泡的气泡捕获流路，所述气泡捕获流路位于所述传感器部的上游侧且所述第二室的下游侧，并具有圆筒形流路，所述圆筒形流路在所述液体容器的向所述液体消耗装置安装的姿态下向上方折回形成；以及用于捕获气泡的气泡捕获室，所述气泡捕获室位于所述气泡捕获流路的下游侧且所述传感器部的上游侧；　在所述第二室形成注入口的形成工序 ；　从所述注入口注入所述液体的注入工序；以及　在所述注入之后密封所述注入口的密封工序。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鳄部晃久，石泽卓，品田聪，宫岛知明，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]