本实用新型专利技术公开了一种防松动螺栓,包括螺栓帽,所述螺栓帽的底端固定安装有螺栓体,所述螺栓体的外侧面设有螺母,所述螺母的内侧面与螺栓体的外侧面螺纹套接,所述螺栓体的底端开设有安装槽,所述螺栓体的底端设有储油管,所述储油管的顶端固定安装有螺纹套。本实用新型专利技术通过咬合齿相互咬合完成固定,此时即可通过导向块将固定套卡入限位槽的内部,并使其与上防松套之间相固定,完成固定后通过将多个限位卡块卡入限位槽的内部,并使得弹簧柱与限位孔之间相互卡接即可完成固定,此时上防松套和下防松套相互咬合作用,使得螺栓体无法相对螺母转动,完成防松处理,避免螺栓使用过程中发生异常松动影响固定效果。异常松动影响固定效果。异常松动影响固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防松动螺栓
[0001]本技术涉及机械零件
,具体为一种防松动螺栓。
技术介绍
[0002]螺栓属于机械零件的一种,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在各种机械零件中均有运用。
[0003]常规的螺栓结构在使用时,会通过螺母与螺栓的组合实现固定,但这种固定结构在螺栓或螺母受到震动时极易导致螺母自身出现转动,此时螺母或螺栓即可发生相对转动,进而造成螺栓松动现象,极易引发安全事故,同时螺栓在长时间的时候后由于缺乏润滑也会导致螺栓难以拆卸,亟需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防松动螺栓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防松动螺栓,包括螺栓帽,所述螺栓帽的底端固定安装有螺栓体,所述螺栓体的外侧面设有螺母,所述螺母的内侧面与螺栓体的外侧面螺纹套接,所述螺栓体的底端开设有安装槽,所述螺栓体的底端设有储油管,所述储油管的顶端固定安装有螺纹套,所述储油管通过螺纹套与安装槽之间螺纹连接,所述螺栓体的外侧面设有上防松套,所述上防松套的下方设有下防松套,所述上防松套的底端和下防松套的顶端均等角度固定安装有咬合齿。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述螺栓帽的外侧面等角度开设有限位槽,所述限位槽的内侧面均开设有限位孔,所述限位槽的外侧面均活动卡接有限位卡块,所述限位卡块的背面均固定安装有弹簧柱。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述弹簧柱与限位孔之间活动卡接,所述螺栓帽的外侧面设有固定套,所述固定套的内侧面等角度固定安装有导向块,所述固定套通过导向块与限位槽之间活动卡接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述上防松套的顶端通过连接柱与固定套之间相连接,所述下防松套的底端通过连接柱与螺母的顶端相连接,所述限位卡块的底端与固定套的顶端相接触。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述上防松套通过底端的咬合齿与下方下防松套顶端的咬合齿相互咬合,所述上防松套的底端与下防松套的顶端相接触。
[0010]通过将螺栓体与螺母之间螺纹套接,完成锁紧后在螺母的顶端插入下防松套,当完成下防松套的安装后,可将上防松套置于下防松套的上方并通过转动上防松套使得上防松套上的咬合齿与下防松套上的咬合齿相互咬合完成固定,此时即可通过导向块将固定套
卡入限位槽的内部,并使其与上防松套之间相固定,完成固定后通过将多个限位卡块卡入限位槽的内部,并使得弹簧柱与限位孔之间相互卡接即可完成固定,此时上防松套和下防松套相互咬合作用,使得螺栓体无法相对螺母转动,完成防松处理,避免螺栓使用过程中发生异常松动影响固定效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述储油管内侧面靠近顶端的位置上固定安装有塑料隔膜,所述储油管内腔的顶端与塑料隔膜的顶端之间存储有润滑油,所述螺栓帽的内部活动套接有钻杆。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述钻杆的底端依次贯穿螺栓体的底端以及储油管的顶端且与塑料隔膜的顶端相接触,所述储油管外侧面靠近底端的位置上等角度开设有出油孔。
[0013]通过向下按压钻杆,使得钻杆戳破塑料隔膜的顶端,此时塑料隔膜的底端随之存在缝隙,位于储油管和塑料隔膜之间的润滑油随之通过缝隙进入至储油管的底端,并通过储油管外侧面的出油孔导出,通过溢出的润滑油对螺栓体的周围进行润滑,完成自润滑,通过自润滑减小螺栓的摩擦方便长时间时候进行螺栓的拆卸。
[0014]本技术提供了一种防松动螺栓,具备以下有益效果:
[0015](1)本技术通过将螺栓体与螺母之间螺纹套接,完成锁紧后在螺母的顶端插入下防松套,当完成下防松套的安装后,可将上防松套置于下防松套的上方并通过转动上防松套使得上防松套上的咬合齿与下防松套上的咬合齿相互咬合完成固定,此时即可通过导向块将固定套卡入限位槽的内部,并使其与上防松套之间相固定,完成固定后通过将多个限位卡块卡入限位槽的内部,并使得弹簧柱与限位孔之间相互卡接即可完成固定,此时上防松套和下防松套相互咬合作用,使得螺栓体无法相对螺母转动,完成防松处理,避免螺栓使用过程中发生异常松动影响固定效果。
[0016](2)本技术通过向下按压钻杆,使得钻杆戳破塑料隔膜的顶端,此时塑料隔膜的底端随之存在缝隙,位于储油管和塑料隔膜之间的润滑油随之通过缝隙进入至储油管的底端,并通过储油管外侧面的出油孔导出,通过溢出的润滑油对螺栓体的周围进行润滑,完成自润滑,通过自润滑减小螺栓的摩擦方便长时间时候进行螺栓的拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图;
[0018]图2为本技术限位槽和限位卡块结构的分解示意图;
[0019]图3为本技术上防松套和下防松套结构的分解示意图;
[0020]图4为本技术螺栓体内部结构的剖视示意图。
[0021]图中:1、螺栓帽;2、螺栓体;3、限位槽;4、限位卡块;5、弹簧柱;6、限位孔;7、固定套;8、导向块;9、上防松套;10、下防松套;11、咬合齿;12、螺母;13、螺纹套;14、安装槽;15、储油管;16、塑料隔膜;17、出油孔;18、钻杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案:如图1至图4所示,本实施例中,一种防松动螺栓,包括螺栓帽1,螺栓帽1的底端固定安装有螺栓体2,螺栓体2的外侧面设有螺母12,螺母12的内侧面与螺栓体2的外侧面螺纹套接,螺栓体2的底端开设有安装槽14,螺栓体2的底端设有储油管15,储油管15的顶端固定安装有螺纹套13,储油管15通过螺纹套13与安装槽14之间螺纹连接,螺栓体2的外侧面设有上防松套9,上防松套9的下方设有下防松套10,上防松套9的底端和下防松套10的顶端均等角度固定安装有咬合齿11。
[0024]如图1和图2以及图3所示,螺栓帽1的外侧面等角度开设有限位槽3,限位槽3的内侧面均开设有限位孔6,限位槽3的外侧面均活动卡接有限位卡块4,限位卡块4的背面均固定安装有弹簧柱5,弹簧柱5与限位孔6之间活动卡接,螺栓帽1的外侧面设有固定套7,固定套7的内侧面等角度固定安装有导向块8,固定套7通过导向块8与限位槽3之间活动卡接,上防松套9的顶端通过连接柱与固定套7之间相连接,下防松套10的底端通过连接柱与螺母12的顶端相连接,限位卡块4的底端与固定套7的顶端相接触,上防松套9通过底端的咬合齿11与下方下防松套10顶端的咬合齿11相互咬合,上防松套9的底端与下防松套10的顶端相接触。
[0025]通过将螺栓体2与螺母12之间螺纹套接,完成锁紧后在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防松动螺栓,包括螺栓帽(1),其特征在于:所述螺栓帽(1)的底端固定安装有螺栓体(2),所述螺栓体(2)的外侧面设有螺母(12),所述螺母(12)的内侧面与螺栓体(2)的外侧面螺纹套接,所述螺栓体(2)的底端开设有安装槽(14),所述螺栓体(2)的底端设有储油管(15),所述储油管(15)的顶端固定安装有螺纹套(13),所述储油管(15)通过螺纹套(13)与安装槽(14)之间螺纹连接,所述螺栓体(2)的外侧面设有上防松套(9),所述上防松套(9)的下方设有下防松套(10),所述上防松套(9)的底端和下防松套(10)的顶端均等角度固定安装有咬合齿(11)。2.根据权利要求1所述的一种防松动螺栓,其特征在于:所述螺栓帽(1)的外侧面等角度开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内侧面均开设有限位孔(6),所述限位槽(3)的外侧面均活动卡接有限位卡块(4),所述限位卡块(4)的背面均固定安装有弹簧柱(5)。3.根据权利要求2所述的一种防松动螺栓,其特征在于:所述弹簧柱(5)与限位孔(6)之间活动卡接,所述螺栓帽(1)的外侧面设有固定套(7),所述固定套(7)的内侧面等角度固...
【专利技术属性】
技术研发人员:何云霄,尹华文,
申请(专利权)人:宁波市鄞州广翔机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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