管体组件及清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管体组件及清洁设备。管体组件包括：相插接配合的第一管件和第二管件，第一管件包括第一管体和第一盖体，第二管件包括第二管体和套接段，第二管体套设于第一管体的内侧，第一盖体套设于第二管体和套接段之间；第一盖体和套接段上分别设有卡凸和卡槽，在第一管体和第二管体的套接处，第一管体的内侧壁和第二管体的外侧壁其中至少一个呈倾斜设置，使得第一管体的内侧壁和第二管体的外侧壁沿插入方向上呈逐渐靠拢设置；第一导接件，设于第一管件上；第二导接件，设于第二管件上，当第一对接部和第二对接部相卡接配合时，第二导接件与第一导接件导接连通。本实用新型专利技术提供的技术方案可保证使用方便的同时有效节约成本。效节约成本。效节约成本。

【技术实现步骤摘要】
管体组件及清洁设备


[0001]本技术涉及清洁装置的
，具体涉及一种管体组件及清洁设备。

技术介绍

[0002]清洁设备如吸尘器，内部一般设有管体组件，如导电管，通过导电管的一端与吸头相连通，另一端与风机相连通，从而进行清洁。而且导电管内还包括有导接线，以进行电路的连通。传统的吸尘器内的导电管一般较长，在进行配件的运输或包装时不易收纳，使得运输成本高；或者，有些导电管做成伸缩管的形式，但结构又过于复杂，使得生产成本较高。

技术实现思路

[0003]因此，本技术所要解决的技术问题是传统的清洁设备内的导电管的设置形式使得生产成本较高，从而提高了清洁设备的制造成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种管体组件，包括：
[0005]相插接配合的第一管件和第二管件，所述第一管件包括第一管体、以及设于所述第一管体外周侧的第一盖体，所述第二管件包括第二管体、以及环设于所述第二管体外周侧的套接段，所述第二管体套设于所述第一管体的内侧，所述第一盖体套设于所述第二管体和所述套接段之间；所述第一盖体和所述套接段其中之一上设有卡凸，其中另一上设有与所述卡凸相卡接配合的卡槽，且在所述第一管体和所述第二管体的套接处，所述第一管体的内侧壁和所述第二管体的外侧壁其中至少一个呈倾斜设置，使得所述第一管体的内侧壁和所述第二管体的外侧壁沿插入方向上呈逐渐靠拢设置；
[0006]第一导接件，设于所述第一管件上；
[0007]第二导接件，设于所述第二管件上，且当所述卡凸和所述卡槽相卡接配合时，所述第二导接件与所述第一导接件导接连通。
[0008]可选地，所述卡凸和所述卡槽分别一体成型于所述第一管体和所述第二管体上。
[0009]可选地，所述卡凸设于所述第一盖体上、且位于所述第一盖体伸入至所述套接段内侧的部分上；所述卡槽设于所述套接段上、且呈贯穿所述套接段设置。
[0010]可选地，所述第二管体具有套接于所述第一管体内侧的插接段，所述插接段以形成所述导引结构，在沿第一管体朝向所述第二管体的方向上，所述插接段的外侧壁呈逐渐靠近所述第一管体的内侧壁的方向倾斜设置。
[0011]可选地，所述插接段的外侧壁与所述第一管体的内侧壁之间的夹角θ为0.5
°
～5
°
。
[0012]可选地，所述管体组件还包括密封件，所述密封件套设于所述第二管体的外侧、且位于所述套接段的内侧并与所述第一管体的端部相抵接。
[0013]可选地，所述第一盖体和所述第一管体之间形成有第一夹层；
[0014]所述第二管件还包括盖设于所述第二管体外侧的第二盖体，所述第二盖体位于所述套接段背向所述第一管体的一侧，所述第二盖体和所述第二管体之间形成有第二夹层，所述第一导接件设于所述第一夹层内，所述第二导接件设于所述第二夹层内、且至少部分
可伸出所述第二夹层以与所述第一导接件相导接。
[0015]可选地，所述第一夹层内设有第一限位槽，所述第一导接件包括设于所述第一限位槽内的导电插槽；所述第二夹层内设有第二限位槽，所述第二导接件包括设于所述第二限位槽内的导电插针，所述导电插针可自所述第一夹层伸出、并伸入至所述第二夹层内以与所述导电插槽相插接。
[0016]可选地，所述第一夹层内还设有多个第一导线筋，多个所述第一导线筋用于供与所述第一导接件相导接的第一导线绕设；
[0017]所述第二夹层内还设有多个第二导线筋，多个所述第二导线筋用于供与所述第二导接件相导接的第二导线绕设。
[0018]本技术还提供一种清洁设备，包括所述的管体组件。
[0019]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0020]本技术提供一种管体组件，包括有第一管件、第二管件、第一导接件、及第二导接件，第一管件包括有第一管体和第一盖体，第二管件包括有第二管体和设于第二管体外周侧的套接段，且通过在第一盖体和套接段上分别设有卡凸和卡槽，从而当第一管件和第二管件相对接时，第一盖体可插接于第二管体和套接段之间，并使得卡凸和卡槽相卡接，从而连接第一管件和第二管件；进一步地，在第一管件和第二管件相插接配合时，第二管体的部分插接于第一管体内，且第一管体的内侧壁和第二管体的外侧壁其中至少一个呈倾斜设置，使得第一管体的内侧壁和第二管体的外侧壁沿插入方向上呈逐渐靠拢设置，从而在第一管体和第二管体相对接时，在插入方向可形成导引，使得插接更顺畅，而且在第一管体和第二管体插接到位时两者之间形成沿径向上的过盈配合，从而可进一步将第一管件和第二管件锁死，并提供一定的抵接力至卡凸和卡槽上，以保证卡凸和卡槽卡接牢靠；该管体组件在生产运输时，可将第一管件和第二管件分离开，管件的收纳长度更短，更便于收纳运输，使得运输收纳成本更低，而在使用时可将第一管件和第二管件相卡接，结构简单，安装方便，从而使得使用更方便，因此可有效节约成本的同时，结构更简单使用更方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种管体组件的一实施例的一分解结构示意图；
[0023]图2为图1中所述管体组件的另一分解结构示意图；
[0024]图3为图1中所述管体组件的一剖面结构示意图；
[0025]图4为图3中细节A的放大结构示意图；
[0026]图5为图1中所述管体组件的另一剖面结构示意图；
[0027]图6为图5中细节B的放大结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100
‑
管体组件；1
‑
第一管件；11
‑
第一管体；111
‑
卡凸；12
‑
第一盖体；13
‑
第一限位槽；14
‑
第一导线筋；2
‑
第二管件；21
‑
第二管体；211
‑
插接段；22
‑
第二盖体；23
‑
套接段；231
‑
卡槽；24
‑
第二限位槽；25
‑
第二导线筋；3
‑
第一导接件；31
‑
导电插槽；4
‑
第二导接件；41
‑
导电插针；5
‑
密封件。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管体组件，其特征在于，包括：相插接配合的第一管件和第二管件，所述第一管件包括第一管体、以及设于所述第一管体外周侧的第一盖体，所述第二管件包括第二管体、以及环设于所述第二管体外周侧的套接段，所述第二管体套设于所述第一管体的内侧，所述第一盖体套设于所述第二管体和所述套接段之间；所述第一盖体和所述套接段其中之一上设有卡凸，其中另一上设有与所述卡凸相卡接配合的卡槽，且在所述第一管体和所述第二管体的套接处，所述第一管体的内侧壁和所述第二管体的外侧壁其中至少一个呈倾斜设置，使得所述第一管体的内侧壁和所述第二管体的外侧壁沿插入方向上呈逐渐靠拢设置；第一导接件，设于所述第一管件上；第二导接件，设于所述第二管件上，且当所述卡凸和所述卡槽相卡接配合时，所述第二导接件与所述第一导接件导接连通。2.如权利要求1所述的管体组件，其特征在于，所述卡凸和所述卡槽分别一体成型于所述第一管体和所述第二管体上。3.如权利要求1所述的管体组件，其特征在于，所述卡凸设于所述第一盖体上、且位于所述第一盖体伸入至所述套接段内侧的部分上；所述卡槽设于所述套接段上、且呈贯穿所述套接段设置。4.如权利要求1所述的管体组件，其特征在于，所述第二管体具有套接于所述第一管体内侧的插接段，在沿第一管体朝向所述第二管体的方向上，所述插接段的外侧壁呈逐渐靠近所述第一管体的内侧壁的方向倾斜设置。5.如权利要求4所述的管体组件，其特征在于，所述插接段的外侧壁与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东周，
申请(专利权)人：苏州锐科兰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：