一种玻璃测量辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃测量辅助机构，包括安装外壳以及滑动安装于安装外壳内部上端的两个相对称设立的第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板之间紧密放置有切割玻璃板，所述安装外壳外部的下端配合安装有支撑调节滑块。本实用新型专利技术提供一种玻璃测量辅助机构，通过该测量辅助机构的设置，将切割玻璃板置于第一夹紧板和第二夹紧板之间进行夹紧固定，从而完成切割玻璃板的放置，再将该测量辅助机构置于粗糙度仪上进行粗糙度检测，这种设置，避免人工放置切割玻璃板导致切割玻璃板端部无法与粗糙度仪处于水平状态，导致粗糙度检测偏差的问题出现。致粗糙度检测偏差的问题出现。致粗糙度检测偏差的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃测量辅助机构


[0001]本技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种玻璃测量辅助机构。

技术介绍

[0002]当前对基板玻璃端面进行粗糙度检测时，通过人工放置玻璃，玻璃放置随意性较大，人工放置玻璃导致玻璃端部很难与粗糙度仪处于水平状态，对操作和划线精度要求都非常高，测量结果经常出现偏差，需要多次测量才能得到结果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃测量辅助机构，通过该测量辅助机构的设置，将切割玻璃板置于第一夹紧板和第二夹紧板之间进行夹紧固定，从而完成切割玻璃板的放置，再将该测量辅助机构置于粗糙度仪上进行粗糙度检测，这种设置，避免人工放置切割玻璃板导致切割玻璃板端部无法与粗糙度仪处于水平状态，导致粗糙度检测偏差的问题出现。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种玻璃测量辅助机构，包括安装外壳以及滑动安装于安装外壳内部上端的两个相对称设立的第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板之间紧密放置有切割玻璃板，所述安装外壳外部的下端配合安装有支撑调节滑块；
[0006]所述第一夹紧板左右两侧面的中央均开有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部固定安装有第一齿板；
[0007]所述第二夹紧板左右两侧面的中央均开有第二凹槽，所述第二凹槽的底部固定安装有第二齿板；
[0008]所述第一齿板与第二齿板之间啮合连接有紧固齿轮；
[0009]所述支撑调节滑块顶面中央开有与切割玻璃板相配合的放置槽。
[0010]进一步地，所述紧固齿轮右侧面中央固定安装有旋转轴，所述旋转轴远离紧固齿轮的一端电连接有转动电机，所述转动电机固定安装于安装外壳的外部；
[0011]所述安装外壳左右两侧面均开有与旋转轴相配合的旋转安装孔；
[0012]所述安装外壳左右两侧面的前端均开有电机开关。
[0013]进一步地，所述第一夹紧板后侧面中央开有第一夹槽，所述第一夹槽内固定安装有第一口字型垫板；
[0014]所述第二夹紧板前侧面中央开有第二夹槽，所述第二夹槽内固定安装有第二口字型垫板；
[0015]所述切割玻璃板紧密置于第一口字型垫板与第二口字型垫板之间。
[0016]进一步地，所述第一夹紧板前侧面中央开有第一检测槽；
[0017]所述第二夹紧板后侧面中央开有第二检测槽；
[0018]所述安装外壳前后两侧面的中央均开有调节槽，所述第一检测槽、第二检测槽均与调节槽相连通。
[0019]进一步地，所述第一夹紧板前侧面四周均开有第一定位孔，所述第一定位孔内滑动安装有定位滑杆，所述第二夹紧板前侧面四周均开有与定位滑杆相配合的第二定位孔；
[0020]所述安装外壳前侧面上端开有四个与定位滑杆相配合的第三定位孔，所述定位滑杆固定安装于第三定位孔内。
[0021]进一步地，所述支撑调节滑块左右两侧面均开有竖向长槽，所述安装外壳内表面的下端的左右两端均固定安装有竖向长条，所述竖向长条滑动置于竖向长槽内；
[0022]所述安装外壳左右两侧面的下端均开有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形分布，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过螺纹孔的一端与支撑调节滑块紧密接触。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术提供一种玻璃测量辅助机构，通过该测量辅助机构的设置，将切割玻璃板置于第一夹紧板和第二夹紧板之间进行夹紧固定，从而完成切割玻璃板的放置，再将该测量辅助机构置于粗糙度仪上进行粗糙度检测，这种设置，避免人工放置切割玻璃板导致切割玻璃板端部无法与粗糙度仪处于水平状态，导致粗糙度检测偏差的问题出现。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的结构剖视图；
[0028]图3是本技术的局部结构示意图；
[0029]图4是本技术的局部结构示意图；
[0030]图5是本技术的局部结构爆炸图；
[0031]图6是本技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1至图2所示的一种玻璃测量辅助机构，包括安装外壳1以及滑动安装于安装外壳1内部上端的两个相对称设立的第一夹紧板2和第二夹紧板3，第一夹紧板2和第二夹紧板3之间紧密放置有切割玻璃板4，安装外壳1外部的下端配合安装有支撑调节滑块5；
[0035]安装外壳1为一个中间贯通的矩形外壳。
[0036]如图3至图5所示，第一夹紧板2左右两侧面的中央均开有第一凹槽21，第一凹槽21的顶部固定安装有第一齿板22；
[0037]第二夹紧板3左右两侧面的中央均开有第二凹槽31，第二凹槽31的底部固定安装有第二齿板23；
[0038]第一齿板22与第二齿板23之间啮合连接有紧固齿轮6；
[0039]紧固齿轮6右侧面中央固定安装有旋转轴61，旋转轴61远离紧固齿轮6的一端电连接有转动电机62，转动电机62固定安装于安装外壳1的外部；
[0040]安装外壳1左右两侧面均开有与旋转轴61相配合的旋转安装孔11；
[0041]安装外壳1左右两侧面的前端均开有电机开关12；
[0042]实际安装时，可通过同时启动电机开关12，对转动电机62进行控制旋转，从而带动第一齿板22、第二齿板23的移动，实现第一夹紧板2和第二夹紧板3之间距离的改变，从而实现对切割玻璃板4的夹紧或松动；
[0043]实际安装时，第一齿板22的两端分别位于第一凹槽21和第二凹槽31内部的上端，第二齿板23的两端分别位于第一凹槽21和第二凹槽31内部的下端；
[0044]第一夹紧板2后侧面中央开有第一夹槽24，第一夹槽24内固定安装有第一口字型垫板25；
[0045]第二夹紧板3前侧面中央开有第二夹槽32，第二夹槽32内固定安装有第二口字型垫板33；
[0046]切割玻璃板4紧密置于第一口字型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃测量辅助机构，其特征在于：包括安装外壳(1)以及滑动安装于安装外壳(1)内部上端的两个相对称设立的第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)，所述第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)之间紧密放置有切割玻璃板(4)，所述安装外壳(1)外部的下端配合安装有支撑调节滑块(5)；所述第一夹紧板(2)左右两侧面的中央均开有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)的顶部固定安装有第一齿板(22)；所述第二夹紧板(3)左右两侧面的中央均开有第二凹槽(31)，所述第二凹槽(31)的底部固定安装有第二齿板(23)；所述第一齿板(22)与第二齿板(23)之间啮合连接有紧固齿轮(6)；所述支撑调节滑块(5)顶面中央开有与切割玻璃板(4)相配合的放置槽(51)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃测量辅助机构，其特征在于：所述紧固齿轮(6)右侧面中央固定安装有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)远离紧固齿轮(6)的一端电连接有转动电机(62)，所述转动电机(62)固定安装于安装外壳(1)的外部；所述安装外壳(1)左右两侧面均开有与旋转轴(61)相配合的旋转安装孔(11)；所述安装外壳(1)左右两侧面的前端均开有电机开关(12)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃测量辅助机构，其特征在于：所述第一夹紧板(2)后侧面中央开有第一夹槽(24)，所述第一夹槽(24)内固定安装有第一口字型垫板(25)；所述第二夹紧板(3)前侧面中央开有第二夹槽(32)，所述第二夹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晓伟，程肇琦，王亚斌，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：