一种胶带加工用模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切装置领域，公开了一种胶带加工用模切装置，包括支撑台，所述支撑台顶端中部固定连接有支撑板，所述支撑板前端一侧固定连接有电磁液压杆，位于所述电磁液压杆一侧支撑板前端固定连接有第二限位架，位于所述第一限位架与第二限位架上方支撑板前端分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述支撑板后端靠上方位置固定连接有两个电动机，所述支撑板后端支撑台顶端固定连接有控制器，所述支撑台顶端开设有出料槽。本实用新型专利技术中，提供一种通过利用第一限位轴和第二限位轴对胶带进行限位，同时配合不同规格的模切刀对胶带进行模切，有效提高模切多样性的胶带加工用模切装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带加工用模切装置


[0001]本技术涉及模切装置领域，尤其涉及一种胶带加工用模切装置。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切。
[0003]现有技术虽然通过模切机对胶带进行模切工作，但是胶带在输送过程中会发生偏移的问题，从而导致大大增加了生产成本，同时使得生产效率降低，因此，本领域技术人员提供了一种胶带加工用模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带加工用模切装置，提供一种通过利用第一限位轴和第二限位轴对胶带进行限位，同时配合不同规格的模切刀对胶带进行模切，有效提高模切多样性的胶带加工用模切装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种胶带加工用模切装置，包括支撑台，所述支撑台顶端中部固定连接有支撑板，所述支撑板前端一侧固定连接有电磁液压杆，位于所述电磁液压杆一侧支撑板前端固定连接有第二限位架，所述支撑板前端另一侧滑动连接有第一限位架，位于所述第一限位架与第二限位架上方支撑板前端分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述支撑板后端靠上方位置固定连接有两个电动机，所述支撑板后端支撑台顶端固定连接有控制器，所述支撑台顶端开设有出料槽；
[0006]通过上述技术方案，将胶带原料与胶带膜分别套设在第一转轴和第二转轴上，并通过电动机的带动可以有效的实现均匀向装置内输送原料，从而有效的提高了工作人员的工作效率，同时在装置中设置第一限位轴和第二限位轴，可以有效的将胶带原料和胶带膜进行贴合，有效的达到防止物料偏移的目的。
[0007]进一步地，所述第一限位架内侧壁靠下方位置滑动连接有限位块，所述第一限位架内侧壁靠上方位置活动连接有第二限位轴；
[0008]通过上述技术方案，有效的对胶带进行模切。
[0009]进一步地，所述第二限位架内侧壁中部滑动连接有模切刀，且所述第二限位架内侧壁靠上方位置转动连接有第一限位轴；
[0010]通过上述技术方案，有效起到对模切刀的限位作用。
[0011]进一步地，所述电磁液压杆的活动端与模切刀固定连接；
[0012]通过上述技术方案，有效的通过电磁液压杆对模切刀进行传动。
[0013]进一步地，所述出料槽位于第一限位架与第二限位架之间正下方；
[0014]通过上述技术方案，有效的将成型的胶带输出。
[0015]进一步地，两个所述电动机输出端贯穿支撑板一侧壁分别与第一转轴和第二转轴
固定连接；
[0016]通过上述技术方案，通过电动机有效的带动第一转轴和第二转轴进行转动。
[0017]进一步地，所述电磁液压杆和两个电动机分别与控制器电性连接；
[0018]通过上述技术方案，有效的对整体装置进行控制。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，将胶带原料与胶带膜分别套设在第一转轴和第二转轴上，并通过电动机的带动可以有效的实现均匀向装置内输送原料，从而有效的提高了工作人员的工作效率。
[0021]2、本技术中，在装置中设置第一限位轴和第二限位轴，可以有效的将胶带原料和胶带膜进行贴合，有效的达到防止物料偏移的目的。
[0022]3、本技术中，利用模切刀和限位块的配合可以对胶带进行有效模切，且模切刀的刀头可进行更换，满足了对胶带不同规格的模切，有效的增加了模切的多样性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种胶带加工用模切装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种胶带加工用模切装置的立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种胶带加工用模切装置的正视图；
[0026]图4为图3中A处放大图；
[0027]图5为本技术提出的一种胶带加工用模切装置的侧视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、支撑台；2、电磁液压杆；3、支撑板；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一限位架；7、出料槽；8、第二限位架；9、模切刀；10、限位块；11、第一限位轴；12、第二限位轴；13、电动机；14、控制器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种胶带加工用模切装置，包括支撑台1，支撑台1顶端中部固定连接有支撑板3，支撑板3前端一侧固定连接有电磁液压杆2，位于电磁液压杆2一侧支撑板3前端固定连接有第二限位架8，支撑板3前端另一侧滑动连接有第一限位架6，位于第一限位架6与第二限位架8上方支撑板3前端分别转动连接有第一转轴4和第二转轴5，支撑板3后端靠上方位置固定连接有两个电动机13，支撑板3后端支撑台1顶端固定连接有控制器14，支撑台1顶端开设有出料槽7，将胶带原料与胶带膜分别套设在第一转轴4和第二转轴5上，并通过电动机13的带动可以有效的实现均匀向装置内输送原料，从而有效的提高了工作人员的工作效率。
[0032]第一限位架6内侧壁靠下方位置滑动连接有限位块10，第一限位架6内侧壁靠上方位置活动连接有第二限位轴12，第二限位架8内侧壁中部滑动连接有模切刀9，且第二限位
架8内侧壁靠上方位置转动连接有第一限位轴11，电磁液压杆2的活动端与模切刀9固定连接，出料槽7位于第一限位架6与第二限位架8之间正下方，两个电动机13输出端贯穿支撑板3一侧壁分别与第一转轴4和第二转轴5固定连接，电磁液压杆2和两个电动机13分别与控制器14电性连接。
[0033]工作原理：将胶带原料与胶带膜分别放置在第一转轴4和第二转轴5上，同时将胶带原料和胶带膜的一端分别穿过第一限位轴11和第二限位轴12，并从出料槽7穿出，此时打开电动机13，电动机13将带动第一转轴4和第二转轴5转动，第一限位轴11和第二限位轴12将胶带原料和胶带膜贴合，并对胶带进行限位，通过电磁液压杆2控制模切刀9对胶带进行模切，最终成品将从出料槽7中输出。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带加工用模切装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶端中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)前端一侧固定连接有电磁液压杆(2)，位于所述电磁液压杆(2)一侧支撑板(3)前端固定连接有第二限位架(8)，所述支撑板(3)前端另一侧滑动连接有第一限位架(6)，位于所述第一限位架(6)与第二限位架(8)上方支撑板(3)前端分别转动连接有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述支撑板(3)后端靠上方位置固定连接有两个电动机(13)，所述支撑板(3)后端支撑台(1)顶端固定连接有控制器(14)，所述支撑台(1)顶端开设有出料槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种胶带加工用模切装置，其特征在于：所述第一限位架(6)内侧壁靠下方位置滑动连接有限位块(10)，所述第一限位架(6)内侧壁靠上方位置活动连接有第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘黄果，
申请(专利权)人：苏州国群新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：