一种茶叶自动分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶自动分装机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料口，所述箱体正面的上端固定安装有控制器，所述箱体内侧的上端侧壁固定连接有导热斜板，所述导热斜板的底部螺栓安装有电加热板，所述箱体的内侧中部活动连接有斜网板，所述斜网板的底部四角均固定连接有弹性件，所述弹性件的底部固定连接有固定块。该茶叶自动分装机，通过设置的导热斜板和电加热板的相互配合便于对茶叶进行干燥处理，降低了茶叶中的水分，防止粘结，水汽可通过水汽出口或进料口排出，斜网板、固定块、弹性件、支架、振动电机、收集盒的相互配合可以对茶叶进行震动筛分，可将碎渣进行过滤收集，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动分装机


[0001]本技术涉及茶叶分装装置
，特别涉及一种茶叶自动分装机。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，在茶叶成品的包装生产过程中，需要使用茶叶分装机对茶叶进行分装。
[0003]现有技术中的分装机不具备过滤和干燥功能，茶叶之间相互挤压碰撞容易产生碎渣，不加以过滤进行分装会影响产品质量，并且茶叶中若含有水分会造成粘结的情况，影响分装。
[0004]因此，提出一种茶叶自动分装机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种茶叶自动分装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种茶叶自动分装机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料口，所述箱体正面的上端固定安装有控制器，所述箱体内侧的上端侧壁固定连接有导热斜板，所述导热斜板的底部螺栓安装有电加热板，所述箱体的内侧中部活动连接有斜网板，所述斜网板的底部四角均固定连接有弹性件，所述弹性件的底部固定连接有固定块，所述斜网板底部的前后两端中部对称固定连接有支架，所述支架上固定安装有振动电机，所述箱体的内侧底部活动连接有收集盒，所述箱体顶部的一端开设有水汽出口，所述箱体一侧的下端开设有下料口，所述下料口内侧的上端通过转轴转动连接有第一阻挡板，所述箱体正面下端与第一阻挡板的对应处固定安装有第一旋转气缸；
[0008]所述箱体下料口的下方设置有称重盒，所述称重盒的下方前端固定安装有下料斜板，所述称重盒的内侧后端活动连接有推板，所述称重盒的背面固定安装有推杆电机，所述称重盒的内侧底部设置有称重传感器，所述称重盒的内侧前端通过转轴转动连接有第二阻挡板，所述称重盒前端外侧与第二阻挡板的对应处固定安装有第二旋转气缸。
[0009]优选的，所述导热斜板的数量为两个，两个导热斜板分别固定连接于箱体内侧上端的左右两侧。
[0010]优选的，所述固定块的一侧与箱体的内壁固定安装，所述下料口与斜网板的下端对应。
[0011]优选的，所述第一阻挡板与下料口适配，所述第一旋转气缸的输出轴与第一阻挡板上的转轴端部固定连接。
[0012]优选的，所述称重盒的一侧与箱体的侧壁固定连接，所述推杆电机的输出轴与推板的背面中部固定连接。
[0013]优选的，所述第二旋转气缸的输出轴与第二阻挡板上的转轴的端部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种茶叶自动分装机，具备以下有益效果：
[0015]该茶叶自动分装机，通过设置的导热斜板和电加热板的相互配合便于对茶叶进行干燥处理，降低了茶叶中的水分，防止粘结，水汽可通过水汽出口或进料口排出，斜网板、固定块、弹性件、支架、振动电机、收集盒的相互配合可以对茶叶进行震动筛分，可将碎渣进行过滤收集，提高了产品质量。
[0016]该茶叶自动分装机，通过设置的下料口、第一阻挡板、第一旋转气缸、称重盒、推板、推杆电机、第二旋转气缸、称重传感器、第二阻挡板、下料斜板的相互配合可以实现自动称重排料，提高了效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术称重盒的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进料口；3、控制器；4、水汽出口；5、收集盒；6、下料口；7、第一阻挡板；8、第一旋转气缸；9、称重盒；10、下料斜板；11、导热斜板；12、电加热板；13、斜网板；14、固定块；15、弹性件；16、支架；17、振动电机；18、推杆电机；19、推板；20、第二阻挡板；21、第二旋转气缸；22、称重传感器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种茶叶自动分装机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料口2，箱体1正面的上端固定安装有控制器3，箱体1内侧的上端侧壁固定连接有导热斜板11，导热斜板11的数量为两个，两个导热斜板11分别固定连接于箱体1内侧上端的左右两侧，导热斜板11的底部螺栓安装有电加热板12，通过设置的导热斜板11和电加热板12的相互配合便于对茶叶进行干燥处理，降低了茶叶中的水分，防止粘结，箱体1顶部的一端开设有水汽出口4，水汽可通过水汽出口4或进料口2排出；
[0024]箱体1的内侧中部活动连接有斜网板13，斜网板13的底部四角均固定连接有弹性件15，弹性件15的底部固定连接有固定块14，固定块14的一侧与箱体1的内壁固定安装，斜网板13底部的前后两端中部对称固定连接有支架16，支架16上固定安装有振动电机17，箱体1的内侧底部活动连接有收集盒5，斜网板13、固定块14、弹性件15、支架16、振动电机17、收集盒5的相互配合可以对茶叶进行震动筛分，可将碎渣进行过滤收集，提高了产品质量；
[0025]箱体1一侧的下端开设有下料口6，下料口6与斜网板13的下端对应，下料口6内侧的上端通过转轴转动连接有第一阻挡板7，第一阻挡板7与下料口6适配，箱体1正面下端与第一阻挡板7的对应处固定安装有第一旋转气缸8，第一旋转气缸8的输出轴与第一阻挡板7上的转轴端部固定连接，箱体1下料口6的下方设置有称重盒9，称重盒9的一侧与箱体1的侧壁固定连接，称重盒9的下方前端固定安装有下料斜板10，称重盒9的内侧后端活动连接有
推板19，称重盒9的背面固定安装有推杆电机18，推杆电机18的输出轴与推板19的背面中部固定连接，称重盒9的内侧底部设置有称重传感器22，称重盒9的内侧前端通过转轴转动连接有第二阻挡板20，称重盒9前端外侧与第二阻挡板20的对应处固定安装有第二旋转气缸21，第二旋转气缸21的输出轴与第二阻挡板20上的转轴的端部固定连接，通过设置的下料口6、第一阻挡板7、第一旋转气缸8、称重盒9、推板19、推杆电机18、第二旋转气缸21、称重传感器22、第二阻挡板20、下料斜板10的相互配合可以实现自动称重排料，提高了效率。
[0026]需要说明的是，本技术为一种茶叶自动分装机，使用时茶叶原料从进料口2倒入至箱体1的内部，茶叶落至导热斜板11上下滑，电加热板12进行加热干燥，水汽从水汽出口4排出，茶叶然后会落至斜网板13上，振动电机17带动斜网板13活动，弹性件15产生反向的作用力使得斜网板13不断的活动，进而实现筛分，碎渣落至收集盒5中进行收集，茶叶从下料口6排出至称重盒9中进行称重，重量合适后控制器3控制第一旋转气缸8带动第一阻挡板7对下料口6进行密封，控制第二旋转气缸21带动第二阻挡板20打开，控制推杆电机18带动推板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动分装机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有进料口（2），所述箱体（1）正面的上端固定安装有控制器（3），所述箱体（1）内侧的上端侧壁固定连接有导热斜板（11），所述导热斜板（11）的底部螺栓安装有电加热板（12），所述箱体（1）的内侧中部活动连接有斜网板（13），所述斜网板（13）的底部四角均固定连接有弹性件（15），所述弹性件（15）的底部固定连接有固定块（14），所述斜网板（13）底部的前后两端中部对称固定连接有支架（16），所述支架（16）上固定安装有振动电机（17），所述箱体（1）的内侧底部活动连接有收集盒（5），所述箱体（1）顶部的一端开设有水汽出口（4），所述箱体（1）一侧的下端开设有下料口（6），所述下料口（6）内侧的上端通过转轴转动连接有第一阻挡板（7），所述箱体（1）正面下端与第一阻挡板（7）的对应处固定安装有第一旋转气缸（8）；所述箱体（1）下料口（6）的下方设置有称重盒（9），所述称重盒（9）的下方前端固定安装有下料斜板（10），所述称重盒（9）的内侧后端活动连接有推板（19），所述称重盒（9）的背面固定安装有推杆电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏露露，
申请(专利权)人：宜昌清江廪君茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：