本实用新型专利技术提供了一种多工件加工用快换装置，包括夹具本体和圆柱形工件，夹具本体呈长条状设置，夹具本体上开设有一组用于放置圆柱形工件的凹槽，凹槽的深度小于圆柱形工件的厚度，凹槽内开设有与圆柱形工件轴心处通孔相对应的螺孔；夹具本体的一面设有压块。多工件加工用快换装置，包括夹具本体和圆柱形工件，夹具本体呈长条状设置，夹具本体上开设有一组用于放置圆柱形工件的凹槽，凹槽的深度小于圆柱形工件的厚度，凹槽内开设有与圆柱形工件轴心处通孔相对应的螺孔；夹具本体的一面设有压块，压块靠近夹具本体的一面与圆柱形工件位于凹槽外的一面相接触，压块上设有与螺孔螺纹连接的螺钉。接的螺钉。接的螺钉。
【技术实现步骤摘要】
一种多工件加工用快换装置
[0001]本技术涉及快换装置
，尤其涉及一种多工件加工用快换装置。
技术介绍
[0002]导轨是通过若干个零部件组合而成的，而导轨中的圆柱形零件在加工时，需要加工出一贯穿的螺纹孔，并且圆柱形零件的轴心处开设有通孔；若从圆柱形零件的一侧钻穿螺纹底孔，孔位偏移的风险较高；而若使用四轴加工，对机床的选择受到限制，且要在机床加工停止后才能对下一个零件进行装夹，机床加工效率较低；
[0003]因此设计了一种可以一次性固定多个圆柱形零件的固定夹具，利用普通三轴机床即可加工，提高生产效率，降低生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术公布了一种多工件加工用快换装置，解决了从圆柱形零件的一侧钻穿螺纹底孔，孔位偏移的风险较高，使用四轴加工，对机床的选择受到限制，机床加工效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种多工件加工用快换装置，包括夹具本体和圆柱形工件，夹具本体呈长条状设置，夹具本体上开设有一组用于放置圆柱形工件的凹槽，凹槽的深度小于圆柱形工件的厚度，凹槽内开设有与圆柱形工件轴心处通孔相对应的螺孔；夹具本体的一面设有压块，压块靠近夹具本体的一面与圆柱形工件位于凹槽外的一面相接触，压块上设有与螺孔螺纹连接的螺钉。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]将多个圆柱形工件分别放置在凹槽内后，圆柱形工件需要钻孔的部位则位于凹槽外，然后通过螺钉和螺孔将压块与夹具本体相固定，使压块与圆柱形工件相接触，对圆柱形工件进行固定；再将夹具本体固定在三轴机床上，随后开始对圆柱形工件进行钻孔加工，当圆柱形工件顶部穿孔完毕后，使夹具本体翻转，使圆柱形工件的顶部和底部调换后，再对圆柱形工件原先位于底部的部位进行钻孔，完成对圆柱形工件的钻孔加工；圆柱形工件钻孔加工完毕后，取下压板，将圆柱形工件从凹槽内取出即可；本技术结构简单并且对圆柱形工件的夹装过程快捷有效，可以一次性对多个圆柱形工件进行夹装固定，同时避免了圆柱形工件上孔位偏移的风险，提高了对圆柱形工件的加工效率，降低了设备购买以及生产成本。
附图说明
[0009]图1为本技术立体展示的结构示意图；
[0010]图2为本技术凹槽展示的结构示意图；
[0011]图3为本技术压块展示的结构示意图；
[0012]图4为本技术夹具本体俯视的结构示意图。
[0013]图中：1、夹具本体；2、凹槽；3、螺孔；4、螺钉；5、压块；6、缺口；7、圆柱形工件。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0015]如图1、图2、图3和图4所述，本技术提供了一种多工件加工用快换装置，包括夹具本体1和圆柱形工件7，夹具本体1呈长条状设置，夹具本体1上开设有一组用于放置圆柱形工件7的凹槽2，凹槽2的深度小于圆柱形工件7的厚度，凹槽2内开设有与圆柱形工件7轴心处通孔相对应的螺孔3；夹具本体1的一面设有压块5，压块5靠近夹具本体1的一面与圆柱形工件7位于凹槽2外的一面相接触，压块5上设有与螺孔3螺纹连接的螺钉4。夹具本体1两个长的竖直面上均开设有一组凹槽，相应的压块5设有两个，因此夹具本体1上一次性可以放置两组圆柱形工件7(如图1中展示的)；当夹具本体1一个面上的一组凹槽2内均放置有圆柱形工件7后，工作人员则通过螺钉4和螺孔3的配合，将压块5与夹具本体1相固定，使压块5的一面与圆柱形工件7相接触，完成对圆柱形工件7的固定；重复上述操作，完成对其它圆柱形工件7固定在夹具本体1另一面的一组凹槽2内的操作；然后将夹具本体1固定在外置三轴机床上后，则可以对圆柱形工件7进行钻孔加工，当所有圆柱形工件7的顶部钻孔完毕后(图1中圆柱形工件7上的孔洞，则是钻孔后的展示)，再将夹具本体1翻转，使圆柱形工件7的顶部和底部调换，再对圆柱形工件7原先的底部进行钻孔加工；当圆柱形工件7在进行钻孔时，工作人员则可以将其它等待加工的圆柱形工件7固定在另一个夹具本体1上，以便于对两个夹具本体1进行及时的调换，提高对圆柱形工件7的加工效率；当圆柱形工件7加工完毕后，将压块5与夹具本体1拆分后，将凹槽2内的圆柱形工件7取出即可。
[0016]如图1、图3和图4所述，所述压块5的底部开设有一组缺口6，螺钉4的杆部位于缺口6内；所述螺钉4的头部与压块5背离夹具本体1的一面相接触；圆柱形工件7通孔的直径大于螺钉4头部的直径。当螺钉4与螺孔3螺纹连接后，螺钉4的头部则与压块5背离夹具本体1的一面相接触，将压块5将圆柱形工件7抵住，同时完成对压块5的固定；当圆柱形工件7加工完毕后，工作人员扭动螺钉4的头部，使螺钉4的头部与压块5之间具有一定的间隙，但是螺钉4还是螺纹连接在螺孔3内，然后将压块5向上抽动，缺口6的设置则避免螺钉4的杆部对压块5抽出时造成影响；压块5抽出后，由于螺钉4头部的直径小于圆柱形工件7轴心处通孔的直径，因此工作人员直接将圆柱形工件7从凹槽2内取出即可，然后将等待加工的圆柱形工件7安放在凹槽2内后，再将压块5复原，再扭紧螺钉4，使螺钉4的头部将压块5背离夹具本体1的一面抵住即可；图1中展示的是有多少个圆柱形工件7就设置了多少个螺钉4，实际操作中，螺钉4的数量是可以进行调整的，但是最少为两个，以便于提高压块5的拆装效率。
[0017]如图1所述，所述螺钉4为圆柱头内六角螺钉。圆柱头内六角螺钉的设置，便于工作人员使用工具拆卸螺钉4，以便于螺钉4的头部将压块5抵住。
[0018]如图1所述，所述夹具本体1的顶面和底面均设有平口钳夹持位。夹具本体1上平口钳夹持位，便于将夹具本体1固定在三轴机床上。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范
围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工件加工用快换装置，包括夹具本体(1)和圆柱形工件(7)，其特征在于：夹具本体(1)呈长条状设置，夹具本体(1)上开设有一组用于放置圆柱形工件(7)的凹槽(2)，凹槽(2)的深度小于圆柱形工件(7)的厚度，凹槽(2)内开设有与圆柱形工件(7)轴心处通孔相对应的螺孔(3)；夹具本体(1)的一面设有压块(5)，压块(5)靠近夹具本体(1)的一面与圆柱形工件(7)位于凹槽(2)外的一面相接触，压块(5)上设有与螺孔(3)螺纹连接的螺钉(4)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊爽，冯海东，
申请(专利权)人：宜昌市蓝德光电机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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