一种绕线直径可调的绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线技术领域，公开了一种绕线直径可调的绕线机，包括工作台，所述工作台底端固定连接有底板，所述底板底端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿工作台并固定连接有半齿轮，所述半齿轮外径啮合连接有环形齿条板。本实用新型专利技术中，通过半齿轮与环形齿条板啮合，带动其间歇性左右移动，并通过环形齿条板带动相应的连接块移动，再通过连接块所连接的连接杆带动牵引板左右移动的过程，继而使得牵引板带动绕线本体左右移动并缠绕在转动柱的外径过程，实现了调节其绕线距离的目的，并达到了均匀缠绕的过程，防止其绕线的过程中，发生堆积的现象，继而影响后续的存放和使用。放和使用。放和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线直径可调的绕线机


[0001]本技术涉及绕线
，尤其涉及一种绕线直径可调的绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。
[0003]目前，在现有技术中，绕线是把铜线缠绕到相应的转动柱上，用于存放和后续的使用，但绕线的过程中，只是对转动柱的部分进行缠绕，这就导致了转动柱直径上部分区域缠绕的圈数过多，而导致不能够调节其间距，继而不能均匀缠绕的过程，并影响其存放和后续使用，并且在绕线的过程中，绕线的头端在转动柱开始传动的过程中，可能会发生掉落的现象，进而降低其工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绕线直径可调的绕线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绕线直径可调的绕线机，包括工作台，所述工作台底端固定连接有底板，所述底板底端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿工作台并固定连接有半齿轮，所述半齿轮外径啮合连接有环形齿条板，所述环形齿条板内壁的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块顶端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离连接块的一端固定连接有牵引板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述牵引板顶端内壁的左右两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆驱动端固定连接有上齿板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述牵引板底端内壁固定连接有下齿板，所述下齿板的齿数与上齿板的齿数相啮合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台顶端后侧的右部固定连接有第一连接板，所述第一连接板右端固定连接有侧板，所述侧板顶端固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿第一连接板并固定连接有转动柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台顶端后侧的左部固定连接有第二连接板，所述转动柱左端转动连接在第二连接板的右端上，所述转动柱外径开设有绕线本体。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台顶端前侧的左右两部均固定连接有固定板，所述固定板内壁上均滑动连接有限位板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位板远离固定板的一端分别固定连接在环形齿条板的左右两端上，所述环形齿条板底端滑动连接在工作台的顶端前侧上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述工作台底端四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端均固定连接有架脚。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过控制器同时运行第二电机和第一电机，在通过第二电机带动转动柱转动，使得绕线本体在转动柱上缠绕的过程，同时，通过第一电机带动半齿轮转动，通过半齿轮与环形齿条板啮合，带动其间歇性左右移动，并通过环形齿条板带动相应的连接块移动，再通过连接块所连接的连接杆带动牵引板左右移动的过程，继而使得牵引板带动绕线本体左右移动并缠绕在转动柱的外径过程，实现了调节其绕线距离的目的，并达到了均匀缠绕的过程，防止其绕线的过程中，发生堆积的现象，继而影响后续的存放和使用。
[0022]2、本技术中，将绕线本体的头端放入到牵引板的内部，先从电动推杆和上齿板的间隙中进入，并通过控制器运行电动推杆带动上齿板向上移动后，再将其从中绕出后，放至一侧，再通过电动推杆带动上齿板向下移动，通过上齿板与下齿板进行啮合，从而将绕线本体锁紧固定的过程，防止其在绕线的过程中，发生头端松动的现象，继而影响其绕线过程，并间接地提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种绕线直径可调的绕线机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种绕线直径可调的绕线机的后部俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种绕线直径可调的绕线机中牵引板的立体图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、底板；3、第一电机；4、固定板；5、限位板；6、环形齿条板；7、半齿轮；8、连接块；9、连接杆；10、牵引板；11、电动推杆；12、上齿板；13、下齿板；14、绕线本体；15、第一连接板；16、侧板；17、第二电机；18、转动柱；19、支撑杆；20、架脚；21、第二连接板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种绕线直径可调的绕线机，包括工作台1，工作台1底端固定连接有底板2，底板2底端内壁固定连接有第一电机3，第一电机3驱动端贯穿工作台1并固定连接有半齿轮7，半齿轮7外径啮合连接有环形齿条板6，环形齿条板6内壁的左右两侧均固定连接有连接块8，连接块8顶端均固定连接有连接杆9，两个连接杆9远离连接块8的一端固定连接有牵引板10，通过控制器同时运行第二电机17和第一电机3，再通过第二电机17带动转动柱18转动，使得绕线本体14在转动柱18上缠绕的过程，同时，通过第一电机3带动半齿轮7转动，通过半齿轮7与环形齿条板6啮合，带动其间歇性左右移动，并通过环形齿条板6带动相应的连接块8移动，再通过连接块8所连接的连接杆9带动牵引板10左右移动的过程，继而使得牵引板10带动绕线本体14左右移动并缠绕在转动柱18的外径过程，实现了调节其绕线距离的目的，并达到了均匀缠绕的过程，防止其绕线的过程中，发生堆积的现象，继而影响后续的存放和使用。
[0031]牵引板10顶端内壁的左右两侧均固定连接有电动推杆11，两个电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线直径可调的绕线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)底端内壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端贯穿工作台(1)并固定连接有半齿轮(7)，所述半齿轮(7)外径啮合连接有环形齿条板(6)，所述环形齿条板(6)内壁的左右两侧均固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)顶端均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)远离连接块(8)的一端固定连接有牵引板(10)。2.根据权利要求1所述的一种绕线直径可调的绕线机，其特征在于：所述牵引板(10)顶端内壁的左右两侧均固定连接有电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)驱动端固定连接有上齿板(12)。3.根据权利要求2所述的一种绕线直径可调的绕线机，其特征在于：所述牵引板(10)底端内壁固定连接有下齿板(13)，所述下齿板(13)的齿数与上齿板(12)的齿数相啮合。4.根据权利要求1所述的一种绕线直径可调的绕线机，其特征在于：所述工作台(1)顶端后侧的右部固定连接有第一连接板(15)，所述第一连接板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青龙，彭志，
申请(专利权)人：巴中市中颖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：