本实用新型专利技术公开了多截面圆管随动型切管机下料支撑机构和切管机，包括连接支架，所述连接支架上方设置有多个接料支架，所述接料支架上部为V型结构，还包括驱动连接支架做升降运动的连接支架驱动机构，所述V型结构的底部为圆弧结构，所述圆弧结构的两侧为第一斜边和第二斜边，本结构中的接料支架始终贴近产品外圆弧面，起到随动支撑作用，提高产品加工精度；特别是产品裁断瞬间接住产品，避免了产品因自重掉落磕伤产品，同时降低了噪音。同时降低了噪音。同时降低了噪音。
【技术实现步骤摘要】
多截面圆管随动型切管机下料支撑机构和切管机
[0001]本技术涉及一种切管机下料机构，特别涉及多截面圆管随动型切管机下料支撑机构和切管机。
技术介绍
[0002]常规的切管机下料方式多采用物体自重下料或者翻板下料，自重下料方式很容易磕伤产品表面且噪音巨大；翻板下料方式对于圆管这种接触面积小的产品是极其不稳定的。
[0003]因此，有必要提供一种圆管随动型切管机下料支撑来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种能起到随动支撑作用的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多截面圆管随动型切管机下料支撑机构，包括连接支架，所述连接支架上方设置有多个接料支架，所述接料支架上部为V型结构，还包括驱动连接支架做升降运动的连接支架驱动机构，所述V型结构的底部为圆弧结构，所述圆弧结构的两侧为第一斜边和第二斜边。
[0006]进一步的是：所述接料支架中V型结构的夹角为120度。
[0007]进一步的是：所述连接支架驱动机构包括设置在连接支架上的导轨和齿条，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有电机安装架，还包括电机和与电机输出端连接的减速机，所述减速机固定在电机安装架上，所述减速机的输出端安装有驱动齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
[0008]进一步的是：所述接料支架包括底支架和与底支架可拆卸连接的V型支架，所述V型支架包括底板和设置在底板两侧的V型侧板，所述V型侧板上设置有工艺安装孔，所述底板上设置有连接孔，所述底板与底支架通过螺栓可拆卸连接。
[0009]进一步的是：所述第一斜边和第二斜边沿中心对称。
[0010]本技术还公开了切管机，包括上述所述的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构，包括切管机本体，所述切管机本体上设置有下料倾斜板，所述下料倾斜板上设置有多个供接料支架穿出的通孔，所述下料倾斜板朝倾斜方向一侧设置有接料箱。
[0011]本技术的有益效果是：本结构中的接料支架始终贴近产品外圆弧面，起到随动支撑作用，提高产品加工精度；特别是产品裁断瞬间接住产品，避免了产品因自重掉落磕伤产品，同时降低了噪音。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构的示意图。
[0013]图2为本申请实施例的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构另一视角的结构示
意图。
[0014]图3为本申请实施例的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构V型结构角度示意图。
[0015]图4为本申请实施例的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构支撑小截面圆形钢管时的结构示意图。
[0016]图5为本申请实施例的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构支撑大截面圆形钢管时的结构示意图。
[0017]图6为本申请实施例的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构下降脱料时的结构示意图。
[0018]图中标记为：电机安装架1、减速机2、电机3、导轨4、连接支架5、齿条6、接料支架7、V型侧板701、工艺安装孔702、驱动齿轮8、下料倾斜板9。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]如图1至图6所示，本申请的实施例公开了一种多截面圆管随动型切管机下料支撑机构，包括连接支架5，所述连接支架5上方设置有多个接料支架7，所述接料支架7上部为V型结构，还包括驱动连接支架5做升降运动的连接支架5驱动机构，所述V型结构的底部为圆弧结构，所述圆弧结构的两侧为第一斜边和第二斜边。
[0021]需解释的是，本结构安装在切管机上，可对切管机上切割下来的管材进行支撑。
[0022]具体的，操作人员根据需要加工的原材料圆管截面尺寸以及主机卡盘中心高度，推算出该种下料支撑提升的高度，然后连接支架5驱动机构驱动连接支架5上升，使得接料支架7的圆弧结构贴近圆管外圆弧面，起到随动支撑作用，当产品所有特征加工出来后，产品被切割下来且被接料支架7支撑住，接着，如图6所示，连接支架5驱动机构驱动连接支架5下降，使得产品与接料支架7脱离，进行下料操作。
[0023]上述结构的设置使得圆形管材下料切割过程中，接料支架7的圆弧结构始终贴近圆管外圆弧面，可起到随动支撑的作用，提高产品加工精度；特别是产品裁断瞬间接住产品，避免了产品因自重掉落磕伤产品，同时降低了噪音。
[0024]本实施例中，如图3所示，所述接料支架7中V型结构的夹角为120度。
[0025]本申请中将夹角设置为120度，可使得不同直径的圆管均能和V型支架贴合，保证在进行升降操作时的稳定性。
[0026]本实施例中，如图2所示，所述连接支架5驱动机构包括设置在连接支架5上的导轨4和齿条6，所述导轨4上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有电机安装架1，还包括电机3和与电机3输出端连接的减速机2，所述减速机2固定在电机安装架1上，所述减速机2的输出端安装有驱动齿轮8，所述齿轮与齿条6啮合。
[0027]具体的，在进行升降驱动时，在电机3和减速机2的驱动下，驱动齿轮8转动，在驱动齿轮8和齿条6的配合下，使得连接支架5沿导轨4做升降运动。
[0028]本结构通过使用电机3、减速机2和齿轮齿条6的升降驱动方式可进去的驱动连接支架5运动到指定高度，从而准确的对切管后的产品进行接料操作。
[0029]本实施例中，如图2所示，所述接料支架7包括底支架和与底支架可拆卸连接的V型支架，所述V型支架包括底板和设置在底板两侧的V型侧板701，所述V型侧板701上设置有工艺安装孔702，所述底板上设置有连接孔，所述底板与底支架通过螺栓可拆卸连接。
[0030]具体的，本申请的V型支架为可拆卸式结构，若待切管材为方管时，可将V型支架修改为平板架，从而能准确的对切割后的方管进行接料操作，在具体进行更换时，操作人员通过工具从工艺安装孔702中伸入，将内部连接的螺栓拧松，再将V型支架拆除，更换上新的支架后，同样将工具从工艺安装孔702内伸入并将连接螺栓拧紧，进而实现支架的更换。
[0031]上述结构中，通过工艺安装孔702的设置，可方便将扳手等工具伸入连接位置，从而方便对V型支架的拆卸和更换。
[0032]本实施例中，所述第一斜边和第二斜边沿中心对称。
[0033]本结构中，将第一斜边和第二斜边设计成对称形式，可实现将圆柱形结构限制在第一斜边和第二斜边之间，放置在升降过程中，圆柱形钢管从一侧掉落。
[0034]本申请还公开了一种切管机，包括上述所述的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构，还包括切管机本体，所述切管机本体上设置有下料倾斜板9，所述下料倾斜板9上设置有多个供接料支架7穿出的通孔，所述下料倾斜板9朝倾斜方向一侧设置有接料箱。
[0035]具体的，操作人员根据需要加工的原材料圆管截面尺寸以及主机卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多截面圆管随动型切管机下料支撑机构，其特征在于：包括连接支架(5)，所述连接支架(5)上方设置有多个接料支架(7)，所述接料支架(7)上部为V型结构，还包括驱动连接支架(5)做升降运动的连接支架(5)驱动机构，所述V型结构的底部为圆弧结构，所述圆弧结构的两侧为第一斜边和第二斜边。2.如权利要求1所述的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构，其特征在于：所述接料支架(7)中V型结构的夹角为120度。3.如权利要求1所述的多截面圆管随动型切管机下料支撑机构，其特征在于：所述连接支架(5)驱动机构包括设置在连接支架(5)上的导轨(4)和齿条(6)，所述导轨(4)上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有电机安装架(1)，还包括电机(3)和与电机(3)输出端连接的减速机(2)，所述减速机(2)固定在电机安装架(1)上，所述减速机(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何天生，颜章健，
申请(专利权)人：江苏迅镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。