联合收割机脱粒分离装置制造方法及图纸

技术编号:3902123 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
联合收割机脱粒分离装置涉及安装在联合收割机脱粒滚筒下侧的脱粒分离装置领域。在联合收割机脱粒分离装置(20)的左筛板(2)和右筛板(3)上安装有长翻草齿(5)和短翻草齿(4),在左、右筛板上冲有横向通孔和纵向通孔;均为内凹圆弧形板的左筛板(2)和右筛板(3)与框架焊合(1)连接在一起,框架焊合(1)由上托板(14)、中托板(16)、下托板(17)与两侧的弧形板(15)焊合成弧形整体件。本联合收割机脱粒分离装置(20)的左筛板(2)与右筛板(3)可互换使用,整体结构坚固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术联合收割机脱粒分离装置涉及一种安装在联合收割机脱粒滚筒下侧的脱 粒分离装置领域。
技术介绍
在联合收割机的脱粒滚筒下部的脱粒滤网导板上安装固定有对脱粒后的籽粒和 脱粒后的秸杆两者进行分离的脱粒分离装置,这种脱粒分离装置主要由框架焊合、安装在 框架焊合上的筛板、能使未脱粒的谷物秸杆翻转的一些翻草齿组成,但以往在联合收割机 上安装的筛板往往为一整块筛板,当筛板一侧磨损后,则需更换新的筛板,这样,不仅不经 济,而且更换不方便,因此,应该设计一种新的联合收割机脱粒分离装置,不仅对脱粒分离 方便,而且对筛板磨损部分的调换安装也很方便,此外,为了使联合收割机脱粒分离装置具 有脱粒分离的实用性、经济性及安装连接结构方便具有创造性,应该设计提供一种实用性 和创造性具佳的脱粒分离装置,即有独特的具体实用的脱粒分离装置结构,使其操作简便、 经济实用,脱粒分离效果好,而不仅仅是一种简单的结构构思,因为简单的结构构思,所谓 技术点子,在工程上往往没有实用价值,甚至就是一种垃圾专利。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种联合收割机脱粒分离装置,将筛板分成左、右两块,并 在左、右筛板上分别安装有长、短翻草齿,左、右筛板通过连接件、连接板、调节板安装在框 架焊合上,以达到当一块筛板工作磨损后,可与另一块筛板相调换后而继续使用的目的,且 长、短翻草齿通过调节板可达到调节其在筛板上安装高度的目的,以提高脱粒效果。一种联合收割机脱粒分离装置,它由框架焊合、左筛板、右筛板、短翻草齿、长翻草 齿、连接件、长翻草齿调节板、锁板焊合、连接板、短翻草齿调节板和短翻草齿框架焊合调节 板组成,在左筛板和右筛板上分别都通过长翻草齿调节板、短翻草齿调节板和短翻草齿框 架焊合调节板安装有长翻草齿和短翻草齿,在左筛板和右筛板上分别冲压有一些横向通孔 和一些纵向通孔;左筛板和右筛板与框架焊合通过连接件连接在一起;左筛板和右筛板两 者之间通过连接板连接在一起,左筛板和右筛板均为内凹圆弧形板,左筛板、右筛板安装在 框架焊合上的纵向尺寸和横向尺寸分别对应相等;框架焊合由上托板、中托板、下托板与两 侧的弧形板焊合成弧形整体件;框架焊合的曲率半径所构成的圆弧面的圆心与左筛板、右 筛板两者的曲率半径所构成的内凹圆弧形筛板面的圆心为同心圆。本专利技术联合收割机脱粒分离装置主要由框架焊合、左筛板、右筛板、长翻草齿、短 翻草齿组成,位于联合收割机的脱粒滚筒和振动筛之间,由于脱粒滚筒为圆形滚筒,故位于 圆形滚筒下侧的本联合收割机脱粒分离装置主体结构亦应为圆弧形,谷物带粒秸杆由脱粒 链条输送到脱粒滚筒与本联合收割机脱粒分离装置的左、右筛板之间空间脱粒后,脱粒后 的秸杆再由脱粒链条送出,而设计安装在左、右筛板上的长、短翻草齿可将在其上通过的谷 物秸杆翻转,则下部未脱粒的谷物秸杆被翻转过来后继续由脱粒滚筒上的脱粒齿脱粒;使4秸杆上的谷物籽粒充分被脱粒,脱下来的籽粒和小芒刺则由左、右筛板上的纵向、横向筛孔 掉下,再经左、右筛板下方设定的振动筛进行分离,以上就是本联合收割机脱粒分离装置设 计的基本原理。为实现本专利技术联合收割机脱粒分离装置的上述技术方案,本专利技术联合收割机脱粒 分离装置的结构进一步说明如下本专利技术联合收割机脱粒分离装置的框架焊合用来通过连接件安装承载左筛板和 右筛板,框架框合的上托板、中托板和下托板的左、右两侧分别焊接在左、右两侧的弧形板 上,左、右两侧的这两块弧形板均呈半圆弧形,其曲率半径相等,在框架焊合的上托板、中托 板、下托板和左、右两侧的弧形板上均开一些连接件穿装孔,以便能使左筛板、右筛板通过 穿装连接件与框架焊合安装连接成一体。左筛板和右筛板两者均为曲率半径相同的内凹圆弧形筛板,其曲率半径与框架焊 合的曲率半径相配合,即与框架焊合的曲率半径所构成的圆弧面为同心圆弧面;在左筛板 和右筛板上分别均冲压有一些横向筛孔和纵向筛孔。在左筛板和右筛板上分别均安装有短翻草齿和长翻草齿。在左筛板和右筛板上分别均开有一些连接件用连接通孔、短翻草齿穿装通孔、长 翻草齿穿装通孔,以及左筛板和右筛板之间相连接的连接通孔。短翻草齿为梯形状折弯件,即由左、右两端对称的螺杆和中间的直连接杆组成整 体的折弯的短翻草齿。长翻草齿由左端的长翻草齿左端螺杆、中间的长翻草齿弧形杆和右端的长翻草齿 右端螺杆组成整体件,长翻草齿弧形杆为内凹圆弧杆,左、右两端的螺杆对称折弯地与中间 的弧形杆相连接。长翻草齿调节板、右筛板或左筛板、锁板焊合三者通过长翻草齿上的左端螺杆或 右端螺杆及其上的螺母、弹垫、平垫连接成一体,可使长翻草齿安装在右筛板或左筛板上。短翻草齿调节板、右筛板或左筛板、锁板焊合三者通过短翻草齿上的左端或右端 螺杆部分及螺杆上的螺母、弹垫、平垫连接成一体,可使短翻草齿安装在右筛板或左筛板 上。本专利技术联合收割机脱粒分离装置可在左筛板和右筛板上分别至少各安装有一个 短翻草齿和至少各安装有一个长翻草齿,亦可分别对称地安装多个短翻草齿和多个长翻草 齿,以提高谷物秸杆翻草效率,使其充分脱粒,减少秸杆夹带籽粒损失。本专利技术联合收割机脱粒分离装置优点是能充分脱粒,左筛板与右筛板可以相互互 换后安装在框架焊合上,整个结构坚固、左、右筛板的左、右和上、下分别呈对称配置结构状 态。附图说明图1 为本专利技术联合收割机脱粒分离装置20主视示意图。图2 为本专利技术联合收割机脱粒分离装置20左视示意图,图2中可见在框架焊合 1、左筛板2上的短翻草齿4和长翻草齿5安装连接及其对称分布的结构图。图3 为右筛板3通过连接件6与框架焊合1在图1中A-A向的剖视连接示意图。图4 为长翻草齿调节板7、右筛板3或左筛板2与锁板焊合8通过长翻草齿5上左端螺杆或右端螺杆及螺杆上的螺母、弹垫、平垫在图1中B-B向剖视连接示意图。图5 为短翻草齿调节板32、右筛板3或左筛板2与锁板焊合8通过短翻草齿4上 螺杆部分及螺杆上的螺母、弹垫、平垫在图1中E-E向剖视连接示意图。图6 为连接板9通接连接件6 (沉头螺钉、弹垫、垫圈、螺母)将左筛板2、右筛板 3在图1中C-C向连接在一起的剖视连接示意图。图7 为短翻草齿框架焊合调节板31、左筛板2或右筛板3与框架焊合1通过短翻 草齿4上的螺杆及螺杆上的螺母、弹垫、平垫在图1中D-D向剖视连接示意图。图8 为框架焊合1主视示意图。图9 为框架焊合1左视示意图。图10为左筛板2主视示意图。图11为右筛板3主视示意图。图12为框架焊合1上的上托板14三维示意图。图13为框架焊合1上的弧形板15三维示意图。图14为框架焊合1上的中托板16三维示意图。图15为框架焊合1上的下托板17三维示意图。图16为长翻草齿5三维示意图。图17为短翻草齿4三维示意图。图18为锁板焊合8三维示意图。图19为锁杆焊合8上的锁板24三.维示意图。图20为锁板焊合8上的垫块25三.维示意图。图21为长翻草齿调节板7三维示意图。图22为连接板9三维示意图。具体实施例方式参见图1、图2和图8,联合收割机脱粒分离装置20由框架焊合1、左筛板2、右筛 板3、短翻草齿4、长翻草齿5、连接件6、长翻草齿调节板7、锁板焊合8、连接板9、短翻草齿 调节板32和短翻草齿框架焊合调节板31组成,在左筛板2和右筛板3上分别通过长翻草 齿调节板7、短翻草齿调节板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机脱粒分离装置,它由框架焊合(1)、左筛板(2)、右筛板(3)、短翻草齿(4)、长翻草齿(5)、连接件(6)、长翻草齿调节板(7)、锁板焊合(8)、连接板(9)、短翻草齿调节板(32)和短翻草齿框架焊合调节板(31)组成,其特征在于在左筛板(2)和右筛板(3)上分别都通过长翻草齿调节板(7)、短翻草齿调节板(32)和短翻草齿框架焊合调节板(31)安装有长翻草齿(5)和短翻草齿(4),在左筛板(2)和右筛板(3)上分别冲压有一些横向通孔和一些纵向通孔;左筛板(2)和右筛板(3)与框架焊合(1)通过连接件(6)连接在一起;左筛板(2)和右筛板(3)两者之间通过连接板(9)连接在一起,左筛板(2)和右筛板(3)均为内凹圆弧形板,左筛板(2)、右筛板(3)安装在框架焊合(1)上的纵向尺寸和横向尺寸分别对应相等;框架焊合(1)由上托板(14)、中托板(16)、下托板(17)与两侧的弧形板(15)焊合成弧形整体件;框架焊合(1)的曲率半径所构成的圆弧面的圆心与左筛板(2)、右筛板(3)两者的曲率半径所构成的内凹圆弧形筛板面的圆心为同心圆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯杰王建军王晓蓉
申请(专利权)人:江苏宇成动力集团有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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