一种建筑钢架支撑结构制造技术

技术编号:39021023 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术提供了一种建筑钢架支撑结构,包括:钢管、连接座、固定螺栓、定位套、撑座、支杆、连杆、调节螺母、顶板、限位槽;所述钢管为圆柱管状结构,且连接座插接安装在钢管的端部;所述固定螺栓安装在连接座的外壁上,且固定螺栓与连接座拧接连接;所述定位套安装在钢管一端的外壁上,且定位套与钢管插接连接;所述撑座安装在定位套的一端,且撑座与定位套焊接连接;所述连杆安装在支杆的内部,且连杆与支杆拧接连接;所述支杆安装在撑座的外壁上,且支杆与撑座焊接连接;本实用新型专利技术通过对一种建筑钢架支撑结构的改进,具有结构设计合理,连接牢固稳定,支撑效果好,便于安装与拆卸的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢架支撑结构


[0001]本技术涉及建筑结构
,更具体的说,尤其涉及一种建筑钢架支撑结构。

技术介绍

[0002]钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定,材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载。
[0003]在超高层外框内筒型钢混凝土结构体系中,通常在外框楼外部设置有钢架装置,以方便建筑施工的进行并对未完工的土建作业进行保护。
[0004]在工程应用的建筑结构钢架,在建成并承受使用负载前,一般仅承受自身负担,这种建筑结构钢架,由钢管和对应的连接扣件组装而成,如果需要对特定的承力部位进行支撑加固多是在该处焊接加固件,操作较为不便,并且在日后拆卸时较为麻烦,因此该装置存在一定的改进空间。
[0005]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种建筑钢架支撑结构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种建筑钢架支撑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了一种建筑钢架支撑结构,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种建筑钢架支撑结构,包括:钢管、连接座、固定螺栓、定位套、撑座、支杆、连杆、调节螺母、顶板、限位槽;所述钢管为圆柱管状结构,且连接座插接安装在钢管的端部;所述固定螺栓安装在连接座的外壁上,且固定螺栓与连接座拧接连接;所述定位套安装在钢管一端的外壁上,且定位套与钢管插接连接;所述撑座安装在定位套的一端,且撑座与定位套焊接连接;所述支杆安装在撑座的外壁上,且支杆与撑座焊接连接;所述连杆安装在支杆的内部,且连杆与支杆拧接连接;所述调节螺母安装在连杆的外壁上,且调节螺母与连杆焊接连接;所述顶板安装在定位套的一侧,且顶板与定位套焊接连接;所述限位槽开设在钢管两端的外壁上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,钢管两端的外壁上开设有横截面外观呈英文字母“V”形的凹槽,且所述凹槽在钢管上呈线性阵列状分布有多处。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,定位套的一侧为圆环状结构,且所述圆环状结构插接安装在钢管两端的外壁上为滑动装置。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,支杆的中间位置开设有用于安装连杆的螺纹孔,
且连杆通过调节螺母拧接安装在支杆的内部为旋转装置。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,调节螺母焊接安装在连杆的外壁上为一体式结构。
[0013]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0014]1、本技术钢管两端的外壁上开设有横截面外观呈英文字母“V”形的凹槽,且所述凹槽在钢管上呈线性阵列状分布有多处,定位套的一侧为圆环状结构,且所述圆环状结构插接安装在钢管两端的外壁上为滑动装置的设置,钢管两端的外壁上开设有呈线性阵列状分布的“V”形凹槽,提高了定位套在受力时其内壁与钢管外壁的摩擦力,防止了定位套在受力后与钢管外壁发生滑动,提高了定位套在受力后与钢管连接的牢固性与稳定性,定位套一侧的圆环状结构插接安装在钢管两端的外壁上可以滑动,便于定位套的安装与拆卸。
[0015]2、本技术支杆的中间位置开设有用于安装连杆的螺纹孔,且连杆通过调节螺母拧接安装在支杆的内部为旋转装置的设置,通过拧动调节螺母可以使连杆的一端在连杆上的螺纹孔内旋转,从而改变连杆与支杆之间的距离,当连杆的端部与顶板的斜面抵接,从而对顶板产生作用力,从而将顶板一端的定位套固定在钢管的外壁上,提高了装置的支撑效果。
[0016]3、本技术调节螺母焊接安装在连杆的外壁上为一体式结构的设置,调节螺母焊接安装在连杆的外壁上为一体式结构,可使用扳手对调节螺母进行拧动,便于操作。
[0017]4、本技术通过对一种建筑钢架支撑结构的改进,具有结构设计合理,连接牢固稳定,支撑效果好,便于安装与拆卸的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的a处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术的局部爆炸结构示意图。
[0022]图中:钢管1、连接座2、固定螺栓3、定位套4、撑座5、支杆6、连杆7、调节螺母8、顶板9、限位槽10。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]一种建筑钢架支撑结构,包括:钢管1、连接座2、固定螺栓3、定位套4、撑座5、支杆6、连杆7、调节螺母8、顶板9、限位槽10;钢管1为圆柱管状结构,且连接座2插接安装在钢管1的端部;钢管1两端的外壁上开设有横截面外观呈英文字母“V”形的凹槽,且凹槽在钢管上呈线性阵列状分布有多处,钢管1两端的外壁上开设有呈线性阵列状分布的“V”形凹槽,提高了定位套4在受力时其内壁与钢管1外壁的摩擦力,防止了定位套4在受力后与钢管1外壁发生滑动,提高了定位套4在受力后与钢管1连接的牢固性与稳定性。
[0026]固定螺栓3安装在连接座2的外壁上,且固定螺栓3与连接座2拧接连接。
[0027]定位套4安装在钢管1一端的外壁上,且定位套4与钢管1插接连接;定位套4的一侧为圆环状结构,且圆环状结构插接安装在钢管1两端的外壁上为滑动装置,定位套4一侧的圆环状结构插接安装在钢管1两端的外壁上可以滑动,便于定位套4的安装与拆卸。
[0028]撑座5安装在定位套4的一端,且撑座5与定位套4焊接连接。
[0029]支杆6安装在撑座5的外壁上,且支杆6与撑座5焊接连接;支杆6的中间位置开设有用于安装连杆7的螺纹孔,且连杆7通过调节螺母8拧接安装在支杆6的内部为旋转装置,通过拧动调节螺母8可以使连杆7的一端在连杆7上的螺纹孔内旋转,从而改变连杆7与支杆6之间的距离,当连杆7的端部与顶板9的斜面抵接使从而对顶板9产生作用力,从而将顶板9一端的定位套4固定在钢管1的外壁上,提高了装置的支撑效果。
[0030]连杆7安装在支杆6的内部,且连杆7与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢架支撑结构,包括:钢管(1)、连接座(2)、固定螺栓(3)、定位套(4)、撑座(5)、支杆(6)、连杆(7)、调节螺母(8)、顶板(9)、限位槽(10);其特征在于:所述钢管(1)为圆柱管状结构,且连接座(2)插接安装在钢管(1)的端部;所述固定螺栓(3)安装在连接座(2)的外壁上,且固定螺栓(3)与连接座(2)拧接连接;所述定位套(4)安装在钢管(1)一端的外壁上,且定位套(4)与钢管(1)插接连接;所述撑座(5)安装在定位套(4)的一端,且撑座(5)与定位套(4)焊接连接;所述支杆(6)安装在撑座(5)的外壁上,且支杆(6)与撑座(5)焊接连接;所述连杆(7)安装在支杆(6)的内部,且连杆(7)与支杆(6)拧接连接;所述调节螺母(8)安装在连杆(7)的外壁上,且调节螺母(8)与连杆(7)焊接连接;所述顶板(9)安装在定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌孙富磊单洪翥杨晓萍
申请(专利权)人:山东省建筑设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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