一种管接式换向阀的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管接式换向阀的安装结构，属于阀体安装技术领域。其包括：换向阀，其开设有贯穿设置的通孔；安装板，其可用于安装多个换向阀，当多个换向阀并列排放在安装板上后，各个换向阀的通孔相连通并位于同一轴线上；销轴，其从各个换向阀的通孔内依次穿过；固定板，其设置在一排换向阀的两侧，销轴的端部穿过固定板后通过紧固件拧紧，且至少有一块固定板与安装板连接。当一排换向阀排放在安装板上后，通过连接件依次穿过各个换向阀的通孔后将一排换向阀向内压紧并锁定在安装板上，由此即可使得多个换向阀有序排放并始终锁定在固定位置上，便于工作人员进行操作，进而提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管接式换向阀的安装结构


[0001]本技术属于阀体安装
，具体涉及一种管接式换向阀的安装结构。

技术介绍

[0002]在同时使用多个管接式阀体时，常常会存在阀体摆放混乱的情况，目前缺少一种管接式阀体的安装结构，使得多个阀体能够有序排放，避免摆放混乱而导致操作繁杂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种便于多个阀体有序排放的管接式换向阀的安装结构。
[0004]本技术可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种管接式换向阀的安装结构，包括：
[0006]换向阀，其开设有贯穿设置的通孔；
[0007]安装板，其可用于安装多个所述换向阀，当多个所述换向阀并列排放在所述安装板上后，各个所述换向阀的所述通孔相连通并位于同一轴线上；
[0008]销轴，其从各个换向阀的通孔内依次穿过；
[0009]固定板，其设置在一排所述换向阀的两侧，所述销轴的端部穿过所述固定板后通过紧固件拧紧，且至少有一块所述固定板与所述安装板连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述安装板开设有缺口，当一排所述换向阀安装在所述安装板上后，所述换向阀的气口位于所述缺口内。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括后挡板，其设置在所述安装板上，所述后挡板通过折弯后形成安装槽，一排所述换向阀的端部均嵌入所述安装槽内。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述后挡板还具有弯折部，所述弯折部伸入所述缺口内并与所述安装板连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括限位板，其套设在一排所述换向阀上并与所述安装板连接，所述限位板与所述后挡板分别位于所述安装板的前后两侧。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述限位板的一侧通过折弯形成连接板，所述连接板通过紧固件与所述安装板连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述限位板的另一侧可拆卸连接有竖直设置的卡位板，同时所述安装板的前侧竖直开设有若干卡位槽，所述卡位板嵌入所述卡位槽内，此时所述限位板、所述卡位板、所述连接板与所述安装板合围成矩形结构并将一排所述换向阀进行限位。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述安装板上的任意一个所述换向阀的一侧均对应设置有一个所述卡位槽。
[0017]作为本技术的进一步改进，限位板上间隔设有若干螺孔，各个所述螺孔与各
个所述卡位槽一一上下对应设置，所述卡位板可通过紧固件与任意一个螺孔连接并插入对应的卡位槽内。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、换向阀开设有贯穿设置的通孔，当一排换向阀排放在安装板上后，通过连接件依次穿过各个换向阀的通孔后将一排换向阀向内压紧并锁定在安装板上，由此即可使得多个换向阀有序排放并始终锁定在固定位置上，便于工作人员进行操作，进而提高工作效率。
[0020]2、安装板开设有缺口，当一排换向阀安装在安装板上后，换向阀的气口位于缺口内，从而确保换向阀可正常使用。
[0021]3、安装板的前后两侧分别通过限位板、后挡板对一排换向阀起到定位、限位的作用，再配合连接件的设置，进一步确保一排换向阀始终处于固定位置而不会移位。
[0022]4、限位板的另一侧可拆卸连接有竖直设置的卡位板，同时安装板的前侧竖直开设有若干卡位槽，卡位板嵌入卡位槽内，此时限位板、卡位板、连接板与安装板合围成矩形结构并将一排换向阀进行限位。
[0023]5、安装板上的任意一个换向阀的一侧均对应设置有一个卡位槽，同时限位板上间隔设有若干螺孔，各个螺孔与各个卡位槽一一上下对应设置，使得安装板上布置的换向阀的数量可根据实际需求进行调整，调整后只需将卡位板与对应的螺孔进行连接，再插入到对应的卡位槽内进行对预设数量的一排换向阀起到限位作用，在使用时更具有灵活性以及适配性。
附图说明
[0024]图1是本技术的管接式换向阀的安装结构的结构示意图；
[0025]图2是本技术的图1另一视角的结构示意图；
[0026]图3是本技术的管接式换向阀的安装结构底部的结构示意图；
[0027]图4是本技术的管接式换向阀的安装结构侧面的结构示意图。
[0028]图中，100、换向阀；110、气口；
[0029]200、安装板；210、缺口；220、卡位槽；
[0030]300、连接件；310、销轴；320、固定板；
[0031]400、后挡板；410、安装槽；420、弯折部；
[0032]500、限位板；510、连接板；520、卡位板；530、螺孔。
具体实施方式
[0033]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方法作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0034]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种管接式换向阀的安装结构，包括：
[0035]换向阀100，其开设有贯穿设置的通孔；
[0036]安装板200，其可用于安装多个换向阀100，当多个换向阀100并列排放在安装板200上后，各个换向阀100的通孔相连通并位于同一轴线上；
[0037]连接件300，其依次穿过各个换向阀100的通孔后将一排换向阀100向内压紧并锁定在安装板200上，由此即可使得多个换向阀100有序排放并始终锁定在固定位置上，便于
工作人员进行操作，进而提高工作效率。
[0038]优选的，连接件300包括：
[0039]销轴310，其从各个换向阀100的通孔内依次穿过，其中，销轴310的两端分别从最外侧的两个换向阀100的通孔内向外伸出；
[0040]固定板320，其设置在一排换向阀100的两侧，销轴310的端部穿过固定板320后通过紧固件拧紧，由此将一排换向阀100向内压紧，避免其轴向松动移位。
[0041]进一步的，至少有一块固定板320与安装板200可拆卸连接，使得一排换向阀100可以始终锁定在安装板200上，而在本实施例中，为了更便于安装，优选只设置一块固定板320同时通过紧固件与换向阀100和安装板200相锁紧，而另外一块固定板320只需通过紧固件与换向阀100相锁紧即可，同样可起到确保一排换向阀100始终处于固定位置而不会移位的目的。
[0042]优选的，安装板200开设有缺口210，当一排换向阀100安装在安装板200上后，换向阀100的气口110位于缺口210内，从而确保换向阀100可正常使用。
[0043]优选的，还包括后挡板400，其设置在安装板200上，后挡板400通过折弯后形成安装槽410，一排换向阀100的端部均嵌入安装槽410内，由此后挡板400即可对换向阀100起到定位、限位以及保护的作用。
[0044]优选的，后挡板400还具有弯折部420，弯折部420伸入缺口210内并与安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管接式换向阀的安装结构，其特征在于，包括：换向阀，其开设有贯穿设置的通孔；安装板，其可用于安装多个所述换向阀，当多个所述换向阀并列排放在所述安装板上后，各个所述换向阀的所述通孔相连通并位于同一轴线上；销轴，其从各个换向阀的通孔内依次穿过；固定板，其设置在一排所述换向阀的两侧，所述销轴的端部穿过所述固定板后通过紧固件拧紧，且至少有一块所述固定板与所述安装板连接。2.根据权利要求1所述的一种管接式换向阀的安装结构，其特征在于，所述安装板开设有缺口，当一排所述换向阀安装在所述安装板上后，所述换向阀的气口位于所述缺口内。3.根据权利要求2所述的一种管接式换向阀的安装结构，其特征在于，还包括后挡板，其设置在所述安装板上，所述后挡板通过折弯后形成安装槽，一排所述换向阀的端部均嵌入所述安装槽内。4.根据权利要求3所述的一种管接式换向阀的安装结构，其特征在于，所述后挡板还具有弯折部，所述弯折部伸入所述缺口内并与所述安装板连接。5.根据权利要求3所述的一种管接式换向阀的安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德安，梁华，张亚毅，杜都都，
申请(专利权)人：宁波亨博电磁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：