本实用新型专利技术公开了一种不锈钢通针生产用拉直装置，涉及通针加工装置技术领域，包括支撑底板和不锈钢通针主体，所述支撑底板的顶部设置有拉直机构，所述支撑底板的顶部设置有预热机构，所述拉直机构包括拉直驱动单元和更换单元，所述预热机构包括制热匀风单元和吸气过滤单元，所述制热匀风单元包括空心底座，所述空心底座固定安装在支撑底板的顶部。本实用新型专利技术通过电热棒的设计，可对吸风机主体吸收的空气进行加热处理，热空气随之涌入空心底座的内腔中，紧接着穿过圆形排气网均匀喷射至不锈钢通针主体的表面，实现对不锈钢通针主体进行预热处理的功能，增加不锈钢通针主体的温度，提升不锈钢通针主体被拉伸的效果。升不锈钢通针主体被拉伸的效果。升不锈钢通针主体被拉伸的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢通针生产用拉直装置
[0001]本技术涉及通针加工装置
，具体涉及一种不锈钢通针生产用拉直装置。
技术介绍
[0002]不锈钢针，近代以不锈钢为原料制成医用针具，一般多采用铬镍合成的不锈钢制造，具有硬度强、质地韧、富有弹性和不易锈蚀等优点，为临床所常用，不锈钢通针在生产的过程中极易出现弯曲的情况，进而需使用拉直设备对其进行矫正处理。中国专利公开了一种便于固定的圆机针生产用拉直设备，公开号为CN 216096143 U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括操作台，所述操作台的上端部固定连接有支撑板，所述操作台的表面对称开设有两个滑槽一和两个滑槽二，所述支撑板上固定安装有两个电机，两个所述电机输出轴均固定连接有压块，两个所述压块呈竖直分布，两个所述压块的表面均开设有凹槽。
[0003]为了解决现有装置不便于对圆机针进行固定的问题，现有技术是采用设置电机、固定件和限位块等结构配合的方式进行处理，但是还会出现不能对不锈钢针进行预热处理的情况，若在低温环境进行拉伸处理，容易导致拉伸效果与理想效果有较大差异，有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢通针生产用拉直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种不锈钢通针生产用拉直装置，包括支撑底板和不锈钢通针主体，所述支撑底板的顶部设置有拉直机构，所述支撑底板的顶部设置有预热机构。
[0007]所述拉直机构包括拉直驱动单元和更换单元，所述预热机构包括制热匀风单元和吸气过滤单元。
[0008]所述制热匀风单元包括空心底座，所述空心底座固定安装在支撑底板的顶部，所述空心底座的顶部固定安装有方形顶板，所述方形顶板的内壁上固定安装有圆形排气网，所述空心底座的正面固定连接有矩形槽框，所述矩形槽框内壁的两侧之间固定安装有电热棒，电热棒可对吸风机主体吸收的空气进行加热。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸气过滤单元包括前封板，所述前封板固定安装在矩形槽框的正面，所述前封板的正面固定连接有气管，所述气管的正面固定连接有空心框，通过前封板、气管和空心框的设计，使得空心底座和圆形筒的内腔连通。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述空心框的正面固定连接有圆形筒，所述圆形筒的内壁上固定安装有吸风机主体，所述圆形筒的内壁上固定安装有位于吸风机主体正面的限位环，限位环用于对插接筒的插接深度进行限定。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位环的正面活动连接有插接筒，
所述插接筒的外壁上固定套接有橡胶环，所述橡胶环的外壁与圆形筒的内壁活动连接，橡胶环用于对插接筒和圆形筒的连接处进行密封处理。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述插接筒的正面固定连接有尼龙网罩，所述插接筒的正面固定安装有捏持环，所述捏持环的正面开设有豁口，通过捏持环和豁口的设计，便于用户对插接筒进行移动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉直驱动单元包括固定块，所述固定块固定安装在支撑底板的顶部，所述固定块的右侧固定安装有液压缸，所述固定块的左侧焊接有光滑杆，所述光滑杆的外壁上滑动连接有滑动座，液压缸用于驱动滑动座进行左右位移。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压缸的移动端与滑动座右侧固定连接，所述滑动座的内壁上转动连接有支撑滚珠，所述支撑滚珠的外壁与支撑底板的顶部活动连接，通过支撑滚珠的设计，使得滑动座可滑动连接在支撑底板的顶部。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉直驱动单元还包括固定座，所述固定座焊接在支撑底板的顶部，所述固定座的正面焊接有基准套杆，所述基准套杆的外壁与不锈钢通针主体的内壁活动连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述更换单元包括固定安装在滑动座顶部的凹槽座，所述凹槽座的内壁上拆卸式连接有连接板座，所述连接板座的顶部固定安装有抬高条，所述抬高条的顶部固定安装有底部卡座，通过凹槽座和连接板座的设计，便于用户对不同规格的契合通孔进行更换。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底部卡座的顶部拆卸式连接有顶部卡座，所述底部卡座、顶部卡座的侧面均开设有契合通孔，通过底部卡座、顶部卡座和契合通孔的设计，可完成对不锈钢通针主体端部的固定处理。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种不锈钢通针生产用拉直装置，通过电热棒的设计，可对吸风机主体吸收的空气进行加热处理，热空气随之涌入空心底座的内腔中，紧接着穿过圆形排气网均匀喷射至不锈钢通针主体的表面，实现对不锈钢通针主体进行预热处理的功能，增加不锈钢通针主体的温度，提升不锈钢通针主体被拉伸的效果。
[0020]2、本技术提供一种不锈钢通针生产用拉直装置，通过尼龙网罩的设计，可对吸风机主体吸收的空气进行过滤处理，避免空气内部的杂质容易对吸风机主体或电热棒造成伤害的问题，再通过插接筒、橡胶环和捏持环的设计，方便用户对尼龙网罩进行拆卸清理，提升本结构的实用性。
[0021]3、本技术提供一种不锈钢通针生产用拉直装置，通过凹槽座和连接板座的连接关系设计，用户可对底部卡座和顶部卡座整体进行更换处理，以适用于不同外径的不锈钢通针主体，且底部卡座和顶部卡座之间可拆卸连接，配合契合通孔的设计，可完成对不锈钢通针主体端部的固定处理，提升本结构的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术滑动座的底部结构示意图；
[0024]图3为本技术底部卡座的整体分解结构示意图；
[0025]图4为本技术矩形槽框的剖开结构示意图；
[0026]图5为本技术圆形筒的剖开结构示意图。
[0027]图中：1、支撑底板；11、不锈钢通针主体；
[0028]2、拉直机构；21、固定座；22、基准套杆；23、固定块；24、光滑杆；25、滑动座；26、液压缸；27、支撑滚珠；28、凹槽座；281、连接板座；282、抬高条；283、底部卡座；284、顶部卡座；285、契合通孔；
[0029]3、预热机构；31、空心底座；32、方形顶板；33、圆形排气网；34、矩形槽框；35、电热棒；36、前封板；37、气管；38、空心框；39、圆形筒；391、吸风机主体；392、限位环；393、插接筒；394、橡胶环；395、捏持环；396、尼龙网罩。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种不锈钢通针生产用拉直装置，包括支撑底板1和不锈钢通针主体11，支撑底板1的顶部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢通针生产用拉直装置，包括支撑底板(1)和不锈钢通针主体(11)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置有拉直机构(2)，所述支撑底板(1)的顶部设置有预热机构(3)；所述拉直机构(2)包括拉直驱动单元和更换单元，所述预热机构(3)包括制热匀风单元和吸气过滤单元；所述制热匀风单元包括空心底座(31)，所述空心底座(31)固定安装在支撑底板(1)的顶部，所述空心底座(31)的顶部固定安装有方形顶板(32)，所述方形顶板(32)的内壁上固定安装有圆形排气网(33)，所述空心底座(31)的正面固定连接有矩形槽框(34)，所述矩形槽框(34)内壁的两侧之间固定安装有电热棒(35)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢通针生产用拉直装置，其特征在于：所述吸气过滤单元包括前封板(36)，所述前封板(36)固定安装在矩形槽框(34)的正面，所述前封板(36)的正面固定连接有气管(37)，所述气管(37)的正面固定连接有空心框(38)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢通针生产用拉直装置，其特征在于：所述空心框(38)的正面固定连接有圆形筒(39)，所述圆形筒(39)的内壁上固定安装有吸风机主体(391)，所述圆形筒(39)的内壁上固定安装有位于吸风机主体(391)正面的限位环(392)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢通针生产用拉直装置，其特征在于：所述限位环(392)的正面活动连接有插接筒(393)，所述插接筒(393)的外壁上固定套接有橡胶环(394)，所述橡胶环(394)的外壁与圆形筒(39)的内壁活动连接。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢通针生产用拉直装置，其特征在于：所述插接筒(393)的正面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘一平，
申请(专利权)人：宁波吉姆森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。