一种摩擦焊焊机制造技术

技术编号:39020698 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术公开了一种摩擦焊焊机,包括工作台、驱动机构、驱动轴、驱动电机和限位滑轨,所述工作台的顶端一侧安装设置有驱动机构,且驱动机构的内部中间位置转动安装设置有驱动轴。该摩擦焊焊机,该摩擦焊机整体在进行使用时,通过驱动轴的转动,从而带动扇叶进行转动,同时通过收集管和过滤网的设置,从而将产生的碎屑进行吸取收集过滤,同时通过转轴转动带动刮板对过滤网上依附的碎屑进行刮除,具有一定的防堵作用,同时能够将刮除的碎屑导入掉落到收集盒内部进行收集,同时也可在收集管的排气端套设集尘袋,将细小的粉末进行二次收集,保证工作环境的洁净度,保护工作人员的呼吸健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊焊机


[0001]本技术涉及摩擦焊机
,具体为一种摩擦焊焊机。

技术介绍

[0002]摩擦焊机是指在旋转中产生热能,再加以适当压力,完成焊接的设备。按能量输入方法不同,摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成;后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。
[0003]现有的摩擦焊机在使用的过程中,由于在摩擦焊接时,会产生一定的碎屑,但是现有的小型摩擦焊机不具备吸尘过滤的结构,使得碎屑粉末依附在工作台上,整体使用时间久后,可能会进入机器内部,造成机器整体运行顺畅性降低,同时工作人员在操作时可能会吸附一定的碎屑粉末,影响操作者的呼吸健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摩擦焊焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的摩擦焊机在使用的过程中,由于在摩擦焊接时,会产生一定的碎屑,但是现有的小型摩擦焊机不具备吸尘过滤的结构,使得碎屑粉末依附在工作台上,整体使用时间久后,可能会进入机器内部,造成机器整体运行顺畅性降低,同时工作人员在操作时可能会吸附一定的碎屑粉末,影响操作者的呼吸健康的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种摩擦焊焊机,包括工作台、驱动机构、驱动轴、驱动电机和限位滑轨,所述工作台的顶端一侧安装设置有驱动机构,且驱动机构的内部中间位置转动安装设置有驱动轴,所述工作台的顶端一侧对称安装设置有限位滑轨,所述限位滑轨的顶端一侧滑动卡合安装设置有定位座,所述定位座的顶端外表面对称设置有双向螺纹杆和辅助杆,所述工作台远离定位座的一侧安装设置有驱动电机,且驱动电机的输出端与驱动轴之间通过传动链和传动轮连接,所述驱动机构的顶端外表面安装设置有收集管,所述收集管的输入端朝向驱动轴靠近定位座的顶端一侧,所述收集管的底端一侧安装设置有空腔块。
[0006]优选的,所述工作台远离驱动机构的顶端一侧安装设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与定位座的一侧固定安装,所述双向螺纹杆和辅助杆的两端均转动贯穿安装在定位座的顶端两侧,所述定位座靠近双向螺纹杆的一端固定安装设置有步进电机,且步进电机的输出端与双向螺纹杆的一端安装固定;
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够通过电动伸缩杆推动定位座靠近驱动轴一侧和远离驱动轴一侧,从而便于进行抵触摩擦焊接和脱离取料。
[0008]优选的,所述定位座位于双向螺纹杆和辅助杆中间位置的顶端外表面贯穿固定设置有放置座,所述双向螺纹杆和辅助杆位于放置座的两侧对称贯穿设置有夹持块,所述夹持块与双向螺纹杆之间为螺纹贯穿连接;
[0009]采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够通过双向螺纹杆的不同方向转动
控制两侧夹持块居中夹持或者两侧扩张,从而便于对不同宽度直径的原料进行定位。
[0010]优选的,所述放置座远离驱动轴的顶端一侧中间位置横向固定安装设置有滑槽架,且滑槽架的内部转动贯穿安装设置有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的一侧外部贯穿螺纹连接设置有抵触块,所述抵触块的底端两侧滑动卡合安装在滑槽架的一侧外部;
[0011]采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够通过抵触块保证原料在夹持抵触摩擦焊接时的稳定性,同时可进行长度适应调节。
[0012]优选的,所述收集管靠近空腔块的顶端一侧内部安装设置有过滤网,所述空腔块位于过滤网靠近收集管输入端的底端一侧导通安装设置有收集槽,所述空腔块的底端一侧内部滑动卡合安装设置有收集盒;
[0013]采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够对过滤网上依附清扫的碎屑灰尘进行收集,保证整体洁净度。
[0014]优选的,所述收集管远离输入端的一侧通过支架转动安装设置有扇叶,且扇叶的输出轴一端固定安装设置有链轮,所述驱动轴的一侧外表面也贯穿固定设置有链轮,且2个链轮之间连接设置有链条,所述扇叶靠近过滤网的一侧中间位置固定安装设置有转轴,且转轴的一端转动贯穿安装在过滤网靠近收集管输入端一侧,并且转轴的贯穿端安装设置有弧形状的刮板,同时刮板的一侧与过滤网的一侧贴合;
[0015]采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够通过刮板转动,从而防止过滤网堵塞,同时能够将过滤网上的杂质进行清扫收集,从而便于进行整体收集。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该摩擦焊焊机:
[0017]1.该摩擦焊机整体在进行使用时,通过驱动轴的转动,从而带动扇叶进行转动,同时通过收集管和过滤网的设置,从而将产生的碎屑进行吸取收集过滤,同时通过转轴转动带动刮板对过滤网上依附的碎屑进行刮除,具有一定的防堵作用,同时能够将刮除的碎屑导入掉落到收集盒内部进行收集,同时也可在收集管的排气端套设集尘袋,将细小的粉末进行二次收集,保证工作环境的洁净度,保护工作人员的呼吸健康;
[0018]2.该摩擦焊机整体在进行使用时,通过限位滑轨、定位座、电动伸缩杆、双向螺纹杆、步进电机、辅助杆、放置座和夹持块的设置,从而使得整体在对原料进行夹持能够保证原料夹持的居中性,保证其与驱动轴夹持端的中心位置始终保持对准,同时能够对不同宽度原料进行夹持,整体通用性强;
[0019]3.该摩擦焊机整体在进行使用时,通过在放置块远离驱动轴的一侧安装滑槽架,同时在滑槽架的内部设置单向螺纹杆,同时在单向螺纹杆和滑槽架的外部滑动卡合抵触块,从而能够控制抵触块移动,从而使得整体在抵触摩擦能够保证原料抵触定位的稳定性,同时能够根据原料的长度进行适应调节,保证整体使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0021]图2为本技术收集管与扇叶安装立体结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术转轴与刮板安装立体结构示意图。
[0024]图中:1、工作台;2、驱动机构;3、驱动轴;4、驱动电机;5、限位滑轨;6、定位座;7、电
动伸缩杆;8、双向螺纹杆;9、步进电机;10、辅助杆;11、放置座;12、夹持块;13、滑槽架;14、单向螺纹杆;15、抵触块;16、收集管;17、扇叶;18、链轮;19、链条;20、过滤网;21、转轴;22、刮板;23、空腔块;24、收集槽;25、收集盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种摩擦焊焊机,包括工作台1、驱动机构2、驱动轴3、驱动电机4、限位滑轨5、定位座6、电动伸缩杆7、双向螺纹杆8、步进电机9、辅助杆10、放置座11、夹持块12、滑槽架13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊焊机,包括工作台(1)、驱动机构(2)、驱动轴(3)、驱动电机(4)和限位滑轨(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶端一侧安装设置有驱动机构(2),且驱动机构(2)的内部中间位置转动安装设置有驱动轴(3),所述工作台(1)的顶端一侧对称安装设置有限位滑轨(5),所述限位滑轨(5)的顶端一侧滑动卡合安装设置有定位座(6),所述定位座(6)的顶端外表面对称设置有双向螺纹杆(8)和辅助杆(10),所述工作台(1)远离定位座(6)的一侧安装设置有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端与驱动轴(3)之间通过传动链和传动轮连接,所述驱动机构(2)的顶端外表面安装设置有收集管(16),所述收集管(16)的输入端朝向驱动轴(3)靠近定位座(6)的顶端一侧,所述收集管(16)的底端一侧安装设置有空腔块(23)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊焊机,其特征在于:所述工作台(1)远离驱动机构(2)的顶端一侧安装设置有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的输出端与定位座(6)的一侧固定安装,所述双向螺纹杆(8)和辅助杆(10)的两端均转动贯穿安装在定位座(6)的顶端两侧,所述定位座(6)靠近双向螺纹杆(8)的一端固定安装设置有步进电机(9),且步进电机(9)的输出端与双向螺纹杆(8)的一端安装固定。3.根据权利要求2所述的一种摩擦焊焊机,其特征在于:所述定位座(6)位于双向螺纹杆(8)和辅助杆(10)中间位置的顶端外表面贯穿固定设置有放置座(11),所述双向螺纹杆(8)和辅助杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周中伟
申请(专利权)人:宁波聚益工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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