本实用新型专利技术公开了一种对位芳纶洗涤用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内腔顶端开设有张紧腔，且所述张紧腔的底部设有连通结构，所述张紧腔的内侧分布有张紧辊；利用设置的张紧辊和驱动辊之间的结合使用，可以对需要进行破碎处理的对位芳纶进行有效的张紧处理，以此来防止后续对对位芳纶进行破碎处理时对位芳纶被一股脑的输入到破碎腔的内侧，进而导致破碎辊被卡住的情况出现，在对位芳纶进行破碎时，首先经过张紧辊，张紧辊在弹簧的作用下会随对位芳纶进行张紧处理，随后结合驱动辊的设置可以对对位芳纶进行输送处理，以此来有效的对需要进行破碎处理的对位芳纶进行张紧，防止对位芳纶被一次性输入到破碎结构的内侧。止对位芳纶被一次性输入到破碎结构的内侧。止对位芳纶被一次性输入到破碎结构的内侧。
【技术实现步骤摘要】
一种对位芳纶洗涤用破碎装置
[0001]本技术涉及对位芳纶洗涤用破碎装置领域，特别是涉及一种对位芳纶洗涤用破碎装置。
技术介绍
[0002]对位芳纶纤维是一种高性能纤维，具有高强高模、耐高温、耐酸碱以及重量轻等优异性能，其比强度是钢丝的5
‑
6倍，比模量为钢丝或玻璃纤维的2
‑
3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的20％左右，因此在民用和国防领域都有广泛的应用；
[0003]如授权公告号为CN217431872U的技术所公开的一种对位芳纶洗涤用破碎装置，其通过采用搅拌、研磨和抽取一体式设计，从而在完成物料循环的同时减少了生产成本，提高了生产效率，现有的破碎装置在对对位芳纶进行破碎处理时大多数是直接通过粉碎辊对其进行简单的破碎处理，而由于对位芳纶自身的结构强度较高，所以当较多的对位芳纶直接被输入到破碎腔的内侧进行粉碎时容易导致粉碎辊被卡住，进而影响整个破碎装置的正常运转。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种对位芳纶洗涤用破碎装置，能解决现有的破碎装置通过采用搅拌、研磨和抽取一体式设计，从而在完成物料循环的同时减少了生产成本，提高了生产效率，现有的破碎装置在对对位芳纶进行破碎处理时大多数是直接通过粉碎辊对其进行简单的破碎处理，而由于对位芳纶自身的结构强度较高，所以当较多的对位芳纶直接被输入到破碎腔的内侧进行粉碎时容易导致粉碎辊被卡住，进而影响整个破碎装置的正常运转的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种对位芳纶洗涤用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内腔顶端开设有张紧腔，且所述张紧腔的底部设有连通结构，所述张紧腔的内侧分布有张紧辊，且所述张紧辊的前端连接有侧板，所述侧板的内侧连接有固定杆，且所述固定杆的一端安装有限位板，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述张紧辊的底部一侧分布有驱动辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通结构包括进料槽、破碎腔和送料腔，所述进料槽开设于所述破碎箱的顶端一侧，所述张紧腔的底部连通有破碎腔，且所述破碎腔的底部连通有送料腔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的内侧壁安装有固定框，且所述固定框的内侧贯穿有横杆，所述横杆的外表面套设有滑套，且所述滑套的一侧连接有压辊，所述滑套的底部连接有第二弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎腔的内侧分布有粉碎辊，所述破碎箱的底部一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外表面安装有输送叶。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的前表面安装有第二电机，且所述第二电机的下方分布有第三电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压辊通过所述滑套与所述横杆滑动连接，且所述滑套沿着所述压辊的竖直中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的张紧辊和驱动辊之间的结合使用，可以对需要进行破碎处理的对位芳纶进行有效的张紧处理，以此来防止后续对对位芳纶进行破碎处理时对位芳纶被一股脑的输入到破碎腔的内侧，进而导致破碎辊被卡住的情况出现，在对位芳纶进行破碎时，首先经过张紧辊，张紧辊在弹簧的作用下会随对位芳纶进行张紧处理，随后结合驱动辊的设置可以对对位芳纶进行输送处理，以此来有效的对需要进行破碎处理的对位芳纶进行张紧，防止对位芳纶被一次性输入到破碎结构的内侧；
[0013]2、利用设置的压辊和第二弹簧之间的结合使用，可以对需要进行破碎处理的对位芳纶进行挤压处理，从而可以简单的破坏其内侧的纤维结构，进而可以降低对位芳纶自身的强度，便于后续进行破碎处理，由于压辊通过滑套与横杆滑动连接，所以在第二弹簧形变所产生的反向作用力下即可使两侧的压辊能够有效的对位芳纶进行按压处理。
附图说明
[0014]图1为本技术对位芳纶洗涤用破碎装置结构示意图；
[0015]图2为本技术对位芳纶洗涤用破碎装置图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术对位芳纶洗涤用破碎装置横杆与压辊连接结构示意图；
[0017]图4为本技术对位芳纶洗涤用破碎装置正视结构示意图；
[0018]其中：1、破碎箱；2、张紧腔；3、进料槽；4、破碎腔；5、送料腔；6、张紧辊；7、侧板；8、固定杆；9、限位板；10、第一弹簧；11、驱动辊；12、固定框；13、横杆；14、滑套；15、压辊；16、第二弹簧；17、粉碎辊；18、第一电机；19、传动轴；20、输送叶；21、第二电机；22、第三电机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]请参照图1和图4所示，本技术提供一种对位芳纶洗涤用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内腔顶端开设有张紧腔2，且张紧腔2的底部设有连通结构，连通结构包括进料槽3、破碎腔4和送料腔5，进料槽3开设于破碎箱1的顶端一侧，张紧腔2的底部连通有破碎腔4，且破碎腔4的底部连通有送料腔5，张紧腔2的内侧分布有张紧辊6，且张紧辊6的前端连接有侧板7，侧板7的内侧连接有固定杆8，且固定杆8的一端安装有限位板9，固定杆8的外表面套设有第一弹簧10，张紧辊6的底部一侧分布有驱动辊11，破碎腔4的内侧分布有粉碎辊17，粉碎辊17沿着破碎箱1的竖直中心线对称分布，且两个粉碎辊17之间啮合连接，破碎箱1的底部一侧安装有第一电机18，且第一电机18的输出端连接有传动轴19，传动轴19的外表
面安装有输送叶20，破碎箱1的前表面安装有第二电机21，且第二电机21的下方分布有第三电机22；
[0022]经过张紧处理的对位芳纶被输入到破碎腔4的内侧，而后第三电机22带动粉碎辊17随之进行转动，利用两侧转动的粉碎辊17即可对经过张紧处理的对位芳纶进行破碎处理，而后经过破碎处理后的材料落入到送料腔5的内侧，随后利用第一电机18的工作来带动传动轴19随之进行旋转，而后传动轴19带动其外表面连接的输送叶20随之进行转动，利用转动的输送叶20即可对破碎处理后的对位芳纶进行横向输送处理，方便后续操作人员进行集中收集；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，张紧腔2的内侧分布有张紧辊6，且张紧辊6的前端连接有侧板7，侧板7与固定杆8滑动连接，侧板7的内侧连接有固定杆8，且固定杆8的一端安装有限位板9，固定杆8的外表面套设有第一弹簧10，张紧辊6的底部一侧分布有驱动辊11，破碎箱1的内侧壁安装有固定框12，且固定框12的内侧贯穿有横杆13，横杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对位芳纶洗涤用破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内腔顶端开设有张紧腔(2)，且所述张紧腔(2)的底部设有连通结构，所述张紧腔(2)的内侧分布有张紧辊(6)，且所述张紧辊(6)的前端连接有侧板(7)，所述侧板(7)的内侧连接有固定杆(8)，且所述固定杆(8)的一端安装有限位板(9)，所述固定杆(8)的外表面套设有第一弹簧(10)，所述张紧辊(6)的底部一侧分布有驱动辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶洗涤用破碎装置，其特征在于：所述连通结构包括进料槽(3)、破碎腔(4)和送料腔(5)，所述进料槽(3)开设于所述破碎箱(1)的顶端一侧，所述张紧腔(2)的底部连通有破碎腔(4)，且所述破碎腔(4)的底部连通有送料腔(5)。3.根据权利要求1所述的一种对位芳纶洗涤用破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内侧壁安装有固定框(12)，且所述固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓明，
申请(专利权)人：上海铭茜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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