一种高效脱硫循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱硫循环泵，本实用新型专利技术包括支撑板，支撑板的顶端固定连接有循环泵本体，循环泵本体的一端安装有处理箱本体，处理箱本体内部的两侧均设置有过滤网，两组过滤网之间设有拉西环填料，过滤网的两端均固定连接有固定块，处理箱本体内部的底壁开设有供应于固定块插接的插接槽，处理箱本体顶部靠近固定块的一端开设有凹槽，处理箱本体内部靠近凹槽内壁的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有限位杆。本实用新型专利技术通过部件之间的相互配合，方便了该种高效脱硫循环泵内限位杆与固定块的连接，实现了该种高效脱硫循环泵内过滤网与固定块的安装与拆卸，提高了该种高效脱硫循环泵的适用性。效脱硫循环泵的适用性。效脱硫循环泵的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫循环泵


[0001]本技术涉及脱硫循环泵
，具体为一种高效脱硫循环泵。

技术介绍

[0002]脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
[0003]目前的一种新型脱硫循环泵，如公告号CN207728507U的专利所述一种新型脱硫循环泵其组成包括：本体，所述本体底部设有底架，所述底架顶部安装有泵体、电机和处理箱，所述泵体位于所述电机与所述处理箱之间，所述泵体的一端与所述电机的输出端连接，本技术在泵体的进气管上设置处理箱，处理箱内设置有两层滤网，可以过滤掉吸入的颗粒状物体，避免了其进入泵体；两层过滤网之间设置填料，并通过脱硫剂注入口注入脱硫剂，可以有效地降低吸入的废气中SO2的浓度，进而降低了SO2对循环泵的腐蚀性，从而提高了泵体的使用寿命；通过设置进气补偿器和出气补偿器，可以有效地补偿管路因热胀冷缩或开机震动等原因引起拉伸、挤压、扭曲的应力，从而提高设备的可拆卸性能和使用安全性能。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为一种新型脱硫循环泵在工作时通过启动电机，电机带动泵体工作，泵体将废气抽入进气管，废气随着进气管来到处理箱，经过处理箱内的过滤网过滤后，再与填料拉西环、脱硫剂接触，可以有效地除去部分SO2，处理后的废气进气补偿器来到连接器，最后在由出气管排出，循环泵在使用过程中由于处理箱除去一部分SO2，有效地降低了废气中的SO2浓度，进而降低了SO2对循环泵的腐蚀性，以此来延长循环泵的使用寿命，但过滤网在进行多次过滤后，过滤网的内部会一定的过滤杂质堆积，当杂质堆积过多，会对过滤的效率造成一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效脱硫循环泵，以解决上述
技术介绍
中提出装置在工作时通过启动电机，电机带动泵体工作，泵体将废气抽入进气管，废气随着进气管来到处理箱，经过处理箱内的过滤网过滤后，再与填料拉西环、脱硫剂接触，可以有效地除去部分SO2，处理后的废气进气补偿器来到连接器，最后在由出气管排出，循环泵在使用过程中由于处理箱除去一部分SO2，有效地降低了废气中的SO2浓度，进而降低了SO2对循环泵的腐蚀性，以此来延长循环泵的使用寿命，但过滤网在进行多次过滤后，过滤网的内部会一定的过滤杂质堆积，当杂质堆积过多，会对过滤的效率造成一定影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效脱硫循环泵，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有循环泵本体，所述循环泵本体的一端安装有处理箱本体，
所述处理箱本体内部的两侧均设置有过滤网，两组所述过滤网之间设有拉西环填料，所述过滤网的两端均固定连接有固定块，所述处理箱本体内部的底壁开设有供应于固定块插接的插接槽，所述处理箱本体顶部靠近固定块的一端开设有凹槽，所述处理箱本体内部靠近凹槽内壁的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位杆，所述固定块的外侧壁开设有供应于限位杆插接的插接槽，所述限位杆的顶端固定连接有拨杆，所述滑动槽的内部设置有第三弹簧，所述凹槽内部设置有密封盖，所述密封盖的外侧壁与凹槽的内侧壁之间相互摩擦。
[0007]通过采用上述技术方案，能够实现对过滤网与固定块的安装与拆卸。
[0008]优选的，所述支撑板的底端设置有底板，所述底板顶部的两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与支撑板的底端固定连接，所述伸缩杆的另一端与底板的顶端固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支撑板的底端固定连接，所述第一弹簧的另一端与底板的顶端固定连接，所述底板顶部的中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁滑动连接有滑块，所述固定杆的外表面套设有第二弹簧，所述底板顶部的中间位置设置有活动杆，所述活动杆的两端均转动连接有活动块。
[0009]通过采用上述技术方案，能够提高装置工作时的稳定性。
[0010]优选的，所述活动块的一端与滑块的顶端固定连接，所述活动块的另一端与支撑板的底端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够对活动块起到固定的作用。
[0012]优选的，所述第二弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑块的外侧壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可以对第二弹簧起到固定的作用。
[0014]优选的，所述第三弹簧的一端与滑动槽的内侧壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与限位杆的外侧壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可以对第三弹簧起到固定的作用。
[0016]优选的，所述限位杆的截面呈T型。
[0017]通过采用上述技术方案，使得限位杆在与固定块内部卡接的同时，不会离开滑动槽的内部。
[0018]优选的，所述限位杆的一端贯穿滑动槽内壁的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，便于通过限位杆与固定块的内部进行卡接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有过滤网、固定块、凹槽、拨杆、密封盖、第三弹簧、滑动槽以及限位杆，通过部件之间的相互配合，方便了该种高效脱硫循环泵内限位杆与固定块的连接，实现了该种高效脱硫循环泵内过滤网与固定块的安装与拆卸，提高了该种高效脱硫循环泵的适用性；最后，通过设置有第一弹簧、活动杆、滑块、滑槽、固定杆、活动块、第二弹簧以及伸缩杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种高效脱硫循环泵内第一弹簧、第二弹簧与伸缩杆对循环泵本体工作的晃动进行缓冲，提高了该种高效脱硫循环泵工作时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术的处理箱本体内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的装置整体外部结构示意图。
[0026]图中：1、支撑板；2、循环泵本体；3、处理箱本体；4、第一弹簧；5、活动杆；6、滑块；7、滑槽；8、固定杆；9、活动块；10、第二弹簧；11、底板；12、伸缩杆；13、过滤网；14、固定块；15、拉西环填料；16、凹槽；17、拨杆；18、密封盖；19、第三弹簧；20、滑动槽；21、限位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫循环泵，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶端固定连接有循环泵本体（2），所述循环泵本体（2）的一端安装有处理箱本体（3），所述处理箱本体（3）内部的两侧均设置有过滤网（13），两组所述过滤网（13）之间设有拉西环填料（15），所述过滤网（13）的两端均固定连接有固定块（14），所述处理箱本体（3）内部的底壁开设有供应于固定块（14）插接的插接槽，所述处理箱本体（3）顶部靠近固定块（14）的一端开设有凹槽（16），所述处理箱本体（3）内部靠近凹槽（16）内壁的一侧开设有滑动槽（20），所述滑动槽（20）的内部滑动连接有限位杆（21），所述固定块（14）的外侧壁开设有供应于限位杆（21）插接的插接槽，所述限位杆（21）的顶端固定连接有拨杆（17），所述滑动槽（20）的内部设置有第三弹簧（19），所述凹槽（16）内部设置有密封盖（18），所述密封盖（18）的外侧壁与凹槽（16）的内侧壁之间相互摩擦。2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫循环泵，其特征在于：所述支撑板（1）的底端设置有底板（11），所述底板（11）顶部的两端均设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的一端与支撑板（1）的底端固定连接，所述伸缩杆（12）的另一端与底板（11）的顶端固定连接，所述伸缩杆（12）的外表面套设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方园，杨建，郑鹏，谈成，
申请(专利权)人：扬州中卓泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：