一种物料溶解系统及具有其的电镀生产线技术方案

本实用新型专利技术提供一种物料溶解系统及具有其的电镀生产线，属于溶解设备技术领域，包括：储料箱，所述储料箱的底部设置出料口；投料装置，设置在所述出料口处，所述投料装置包括螺杆挤出机和第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述螺杆挤出机运转；溶解槽，所述溶解槽的上方设置投料口，所述螺杆挤出机的出口端伸向所述溶解槽的投料口。本实用新型专利技术提供的物料溶解系统使用时，物料经所述储料箱底部的出料口进入所述投料装置，所述第一驱动装置驱动所述螺杆挤出机运转，持续不断的挤出物料，使物料少量多次经所述溶解槽上方的投料口投入溶解液中，解决现有技术中铜粉溶解效率较低的缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种物料溶解系统及具有其的电镀生产线


[0001]本技术涉及溶解设备
，具体涉及一种物料溶解系统及具有其的电镀生产线。

技术介绍

[0002]现有的连续薄板电镀生产线，为保证电镀板上镀层的均匀性和致密性，需要使电解溶液中铜离子保持一定的浓度。在电镀板电镀生产线的连续化作业过程中，由于电镀槽中的电解溶液是循环流动的，在电镀过程中会逐渐消耗铜离子并使其浓度降低，因此，需要对电解溶液中的铜离子进行适时补充。
[0003]现有技术是称量一定重量铜粉后，再一起倾倒入电镀溶液中，铜粉在电镀溶液中溶解后，通过循环泵的喷流管路引入至连续的电镀槽中。
[0004]然而，上述将铜粉称量一定重量后一起倒入电镀溶液的方式，铜粉溶解的效率较低。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中铜粉溶解效率较低的缺陷，从而提供一种物料溶解系统及具有其的电镀生产线。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种物料溶解系统，包括：储料箱，所述储料箱的底部设置出料口；投料装置，设置在所述出料口处，所述投料装置包括螺杆挤出机和第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述螺杆挤出机运转；溶解槽，所述溶解槽的上方设置投料口，所述螺杆挤出机的出口端伸向所述溶解槽的投料口。
[0007]可选地，所述投料装置固定于所述储料箱的支撑架上。
[0008]可选地，所述螺杆挤出机的出口端为悬臂结构。
[0009]可选地，所述螺杆挤出机的出口端设有挡料板，所述挡料板与所述螺杆挤出机的出口端之间具有间隔。
[0010]可选地，所述挡料板通过支架固定连接在所述螺杆挤出机上，所述支架连接在所述螺杆挤出机的出口端的上方。
[0011]可选地，所述支架具有与所述螺杆挤出机的延伸方向相平行的支撑杆，所述挡料板可拆卸的连接在所述支撑杆上。
[0012]可选地，所述溶解槽的投料口上方设有防尘罩，所述防尘罩上设有供所述螺杆挤出机穿过的通孔。
[0013]可选地，所述储料箱的出料口为半球形结构。
[0014]可选地，所述螺杆挤出机的进口端设有弧形承接面，所述弧形承接面与所述储料箱的底部出料口的半球形结构相配合。
[0015]可选地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置从所述溶解槽的顶部延伸到底部，通过设置在所述溶解槽外部的第二驱动装置驱动。
[0016]可选地，还包括送风管，所述送风管一端伸入所述溶解槽内，另一端与设置在溶解槽外部的送风机连接，所述送风管在伸入所述溶解槽内的段上分布有若干透气孔。
[0017]本技术提供一种电镀生产线，其特征在于，包括上述方案中任一项所述的物料溶解系统。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的物料溶解系统，在物料溶解系统使用时，物料经储料箱底部的出料口进入投料装置，第一驱动装置驱动螺杆挤出机运转，持续不断的挤出物料，使物料少量多次经溶解槽上方的投料口投入溶解液中，解决现有技术中铜粉溶解效率较低的缺陷。
[0020]2.本技术提供的物料溶解系统，投料装置固定在储料箱的支撑架上，方便投料装置与储料箱配合，使物料可以正常经储料箱底部的出料口进入投料装置。
[0021]3.本技术提供的物料溶解系统，螺杆挤出机和溶解槽分别固定在不同支撑架上，避免因物料溶解系统使用时发生震动或位移而导致螺杆挤出机的出口端变形断裂，故螺杆挤出机的出口端设置为悬臂。
[0022]4.本技术提供的物料溶解系统，在物料溶解装置使用时，避免螺杆挤出机中挤出物料速度过快而导致物料喷溅，在其出口端间隔设置挡料板，挡料板与螺杆挤出机的出口端之间具有间隔，引导物料落入投料口内，避免浪费。
[0023]5.本技术提供的物料溶解系统，挡料板通过支架固定连接在螺杆挤出机上，支架连接在螺杆挤出机的出口端的上方，方便挡料板的安装。
[0024]6.本技术提供的物料溶解系统，支架具有与螺杆挤出机的延伸方向相平行的支撑杆，挡料板可拆卸的连接在支撑杆上，方便挡料板的安装。
[0025]7.本技术提供的物料溶解系统，在物料溶解系统使用时，避免异物经投料口落入溶解槽内，在投料口的上方设有防尘罩，防尘罩上设有供螺杆挤出机穿过的通孔，使螺杆挤出机的出口端可以伸向溶解槽的投料口。
[0026]8.本技术提供的物料溶解系统，储料箱的出料口为半球形结构，方便物料向出料口堆积，落入螺杆挤出机。
[0027]9.本技术提供的物料溶解系统，螺杆挤出机的进口端设有弧形承接面，弧形承接面与储料箱的底部出料口的半球形结构相配合，方便螺杆挤出机与储料箱配合。
[0028]10.本技术提供的物料溶解系统，在溶解槽内还设有搅拌装置，搅拌装置从溶解槽的顶部延伸到底部，在物料溶解系统使用时，通过溶解槽外部的第二驱动装置驱动，扰动溶解液使物料充分溶解。
[0029]11.本技术提供的物料溶解系统，在溶解槽内还设有送风管，送风管一端伸入溶解槽内，一端与设置在溶解槽外部的送风机连接，在物料溶解系统使用时，通过送风管伸入溶解槽内的段上分布的若干透气孔向溶解槽内的溶解液充气，通过气流扰动溶解液，使物料快速溶解。
[0030]12.本技术提供的一种电镀生产线，由于采用上述物料溶解系统，因此具有上述任一项优点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例中提供的物料溶解系统的一种实施方式的示意图；
[0033]图2为图1中局部的放大示意图；
[0034]图3为图1中螺杆挤出机的示意图；
[0035]图4为防尘罩的示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、储料箱；2、出料口；3、螺杆挤出机；4、第一驱动装置；5、溶解槽；6、投料口；7、支撑架；8、挡料板；9、支架；10、支撑杆；11、防尘罩；12、通孔；13、弧形承接面；14、搅拌装置；15、第二驱动装置；16、送风管；17、送风机；18、透气孔。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料溶解系统，其特征在于，包括：储料箱(1)，所述储料箱(1)的底部设置出料口(2)；投料装置，设置在所述出料口(2)处，所述投料装置包括螺杆挤出机(3)和第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)驱动所述螺杆挤出机(3)运转；溶解槽(5)，所述溶解槽(5)的上方设置投料口(6)，所述螺杆挤出机(3)的出口端伸向所述溶解槽(5)的投料口(6)。2.根据权利要求1所述的物料溶解系统，其特征在于，所述投料装置固定于所述储料箱(1)的支撑架(7)上。3.根据权利要求2所述的物料溶解系统，其特征在于，所述螺杆挤出机(3)的出口端为悬臂结构。4.根据权利要求1所述的物料溶解系统，其特征在于，所述螺杆挤出机(3)的出口端设有挡料板(8)，所述挡料板(8)与所述螺杆挤出机(3)的出口端之间具有间隔。5.根据权利要求4所述的物料溶解系统，其特征在于，所述挡料板(8)通过支架(9)固定连接在所述螺杆挤出机(3)上，所述支架(9)连接在所述螺杆挤出机(3)的出口端的上方。6.根据权利要求5所述的物料溶解系统，其特征在于，所述支架(9)具有与所述螺杆挤出机(3)的延伸方向相平行的支撑杆(10)，所述挡料板(8)可拆卸的连接在所述支撑杆(10)上。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，李建中，
申请(专利权)人：昆山东威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：