悬吊式废墨收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种悬吊式废墨收集装置；该废墨收集装置包括墨壶、口形框；墨壶顶端设有挂块、颈管；挂块顶部设有进油口；颈管连通进油口与墨壶内部；口形框挂在喷墨设备上；口形框外端口设有竖向贯穿口形框顶部和底部的挂槽；该挂槽包括由外而内置的平孔和圆孔；平孔宽度与颈管宽度相匹配；颈管宽度≤圆孔内径＜挂块宽度；口形框外端两侧设有挡板；挡板高度≤颈管长度；挡板顶部距离口形框顶部的距离＞挂块厚度；两个挡板宽度总和+颈管宽度＜口形框的宽度；本实用新型专利技术只需要改变墨壶的高度，再对墨壶进行横移就可以实现墨壶的快速更换。再对墨壶进行横移就可以实现墨壶的快速更换。再对墨壶进行横移就可以实现墨壶的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
悬吊式废墨收集装置


[0001]本技术涉及喷墨设备的
，特别是涉及一种悬吊式废墨收集装置。

技术介绍

[0002]废墨是喷墨打印设备或喷墨印刷设备产生的不能产生有益作用反而会产生有害作用的油墨；现有技术提供有对废墨收集的技术方案，如申请号为03122437.7的专利技术专利申请废墨收集装置，就提供了对废墨的收集；该技术方案中的墨水箱虽然可以对废墨进行收集，但是墨水箱总有出现溢满需要更换的情况；该技术方案并未公开如何使墨水箱快速更换的结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种悬吊式废墨收集装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种悬吊式废墨收集装置包括墨壶、口形框；墨壶顶端设有挂块、颈管；挂块顶部设有进油口；颈管连通进油口与墨壶内部；废油通过进油口、颈管到达墨壶内部；口形框挂在喷墨设备上；墨壶挂在口形框内；口形框外端口设有竖向贯穿口形框顶部和底部的挂槽；墨壶的挂块、颈管与挂槽配合，形成墨壶悬吊于口形框内的状态；该挂槽包括由外而内置的平孔和圆孔；平孔宽度与颈管宽度相匹配；颈管可以穿过平孔到达圆孔；颈管宽度≤圆孔内径＜挂块宽度；口形框中部为内腔；内腔高度＞挂块厚度；在圆孔处，挂块与口形框相接，墨壶被口形框悬吊；口形框外端两侧设有挡板，用于挡住到达圆孔处的墨壶挂块，使其不会自主离开口形框内；挡板高度≤颈管长度；挡板顶部距离口形框顶部的距离＞挂块厚度；这样墨壶在口形框内可抬高一个挡板的高度，使挂块避开挡板的阻挡；两个挡板宽度总和+颈管宽度＜口形框的宽度，以到达圆孔处的墨壶挂块进行完全阻挡。
[0005]优选的，墨壶侧面设有提手，以利于墨壶的提拿和挂块在口形框内动作。
[0006]优选的，圆孔内径与进油口口径相匹配，以增加废油通入途径的尺寸。
[0007]优选的，挂块前端前伸有三角块；三角块底部与挂块底部平齐；三角块可增加挂块与口形框的接触面积，使得墨壶悬吊得更稳定。
[0008]优选的，该悬吊式废墨收集装置还包括废墨导引件，用于导引废墨管；废墨管是喷墨设备自带的用于输送废墨的管路；该废墨导引件包括导引筒和U形架；导引筒竖向设置在圆孔正上方，正对圆孔；导引筒用于卡住废墨管管口，使废墨管管口正朝下方的圆孔，以利于从进油口进入墨壶内部；导引筒上端通过U形架与喷墨设备相接。
[0009]进一步的，导引筒朝向内部的侧面中部设有缺口，使得导引筒径向能够进行一定的弹性变形，方便卡住废墨管管口。
[0010]优选的，口形框内端封闭，增大与喷墨设备的接触面积增加口形框的稳定性；口形框内端设有朝外的挂钩，用于与喷墨设备悬挂。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的悬吊式废墨收集装置，具有以下优点：
[0012]（1）本技术的口形框的挂槽与墨壶的挂块、颈管相配合，可实现墨壶的悬吊和更换；墨壶的悬吊和更换只需要改变墨壶的高度，再对墨壶进行横移就可以实现墨壶的快速更换；
[0013]（2）本技术的三角块可增加挂块与口形框的接触面积，使得墨壶悬吊得更稳定；
[0014]（3）口形框内端封闭，增大与喷墨设备的接触面积增加口形框的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术悬吊式废墨收集装置的安装示意图；
[0016]图2是本技术悬吊式废墨收集装置的立体图；
[0017]图3是图2的主视图；
[0018]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0019]图5是图3的B
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B剖视图；
[0020]图6是图3的C
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C剖视图；
[0021]图7是图2的俯视图；
[0022]图8是墨壶的立体图；
[0023]图中：0.喷墨设备、1.墨壶、11.挂块、111.三角块、12.颈管、13.进油口、14.提手、2.口形框、21.挂槽、211.平孔、212.圆孔、22.挡板、23.挂钩、3.废墨导引件、31.导引筒、311.缺口、32.U形架。
具体实施方式
[0024]实施例一：参见图1
‑
8，一种悬吊式废墨收集装置包括墨壶1、口形框2；墨壶1顶端设有挂块11、颈管12；挂块11顶部设有进油口13；颈管12连通进油口13与墨壶1内部；废油通过进油口13、颈管12到达墨壶1内部；口形框2挂在喷墨设备0上；墨壶1挂在口形框2内；口形框2外端口设有竖向贯穿口形框2顶部和底部的挂槽21；墨壶1的挂块11、颈管12与挂槽21配合，形成墨壶1悬吊于口形框2内的状态；该挂槽21包括由外而内置的平孔211和圆孔212；平孔211宽度与颈管12宽度相匹配；颈管12可以穿过平孔211到达圆孔212；颈管12宽度≤圆孔212内径＜挂块11宽度；口形框2中部为内腔；内腔高度＞挂块11厚度；在圆孔212处，挂块11与口形框2相接，墨壶1被口形框2悬吊；口形框2外端两侧设有挡板22，用于挡住到达圆孔212处的墨壶1挂块11，使其不会自主离开口形框2内；挡板22高度≤颈管12长度；挡板22顶部距离口形框2顶部的距离＞挂块11厚度；这样墨壶1在口形框2内可抬高一个挡板22的高度，使挂块11避开挡板22的阻挡；两个挡板22宽度总和+颈管12宽度＜口形框2的宽度，以到达圆孔212处的墨壶1挂块11进行完全阻挡。
[0025]相对于现有技术来说，本技术的口形框2可悬吊墨壶1；墨壶1只需沿着平孔211滑道圆孔212处，使挂块11与口形框2相接即可完成安装；墨壶1的取用只需抬高墨壶1，使挂块11避开挡板22后，沿着平孔211滑出即可；墨壶1的更换极其方便。
[0026]墨壶1侧面设有提手14，以利于墨壶1的提拿和挂块11在口形框2内动作。
[0027]圆孔212内径与进油口13口径相匹配，以增加废油通入途径的尺寸。
[0028]挂块11前端前伸有三角块111；三角块111底部与挂块11底部平齐；三角块111可增
加挂块11与口形框2的接触面积，使得墨壶1悬吊得更稳定。
[0029]该悬吊式废墨收集装置还包括废墨导引件3，用于导引废墨管；废墨管是喷墨设备0自带的用于输送废墨的管路；该废墨导引件3包括导引筒31和U形架32；导引筒31竖向设置在圆孔212正上方，正对圆孔212；导引筒31用于卡住废墨管管口，使废墨管管口正朝下方的圆孔212，以利于从进油口13进入墨壶1内部；导引筒31上端通过U形架32与喷墨设备0相接。
[0030]本实施例的更换过程：
[0031]墨壶1的安装：使挂块11正对口形框2框口，颈管12正对平孔211；挂块11的底部超过挡板22上端；向前推送墨壶1，使墨壶1的颈管12沿着平孔211进入挂槽21内部直至颈管12与圆孔212相接；降低墨壶1高度，使挂块11底部与口形框2相接；
[0032]墨壶1的取出：抬高墨壶1，使挂块11底部超过挡板22上端；后拉墨壶1，使颈管12沿着平孔211外移；等挂块11完全离开口形框2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬吊式废墨收集装置，其特征在于，包括墨壶、口形框；墨壶顶端设有挂块、颈管；挂块顶部设有进油口；颈管连通进油口与墨壶内部；口形框挂在喷墨设备上；口形框外端口设有竖向贯穿口形框顶部和底部的挂槽；该挂槽包括由外而内置的平孔和圆孔；平孔宽度与颈管宽度相匹配；颈管宽度≤圆孔内径＜挂块宽度；口形框外端两侧设有挡板；挡板高度≤颈管长度；挡板顶部距离口形框顶部的距离＞挂块厚度；两个挡板宽度总和+颈管宽度＜口形框的宽度。2.根据权利要求1所述的悬吊式废墨收集装置，其特征在于：墨壶侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法妞，王纪忠，何兴龙，
申请(专利权)人：河南印都数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：