一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，属于工业生产废水处理设施技术领域，旨在解决现有的含甲醛工业废水处理装置工艺结构设计有待于进一步改进，综合处理甲醛污水的效果较差的问题。它是催化氧化发生器的进水口管连接废水收集池、出水口连通催化氧化沉淀器，催化氧化沉淀器的连接A/O污水处理系统后连通于MBR膜生物反应器，MBR膜生物反应器由输送泵连接芬顿催化氧化反应器，芬顿催化氧化反应器后部连接芬顿沉淀器，芬顿沉淀器的污水输出口管连接处理水周转储存池，催化氧化沉淀器、芬顿沉淀器和MBR膜生物反应器沉淀污泥水输出口管分别污泥处理机。其整体结构新型实用，适用于配套甲醛工业化生产中产生的含甲醛工业废水的处理。的处理。的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置
[0001]本技术属于工业生产废水处理设施
中一种化工生产中含甲醛废水的处理装置。
技术介绍
[0002]甲醛是一种重要的有机原料，广泛用于塑料工业、合成纤维、皮革工业、医药、染料以及粘合剂生产过程等。由于甲醛会抑制微生物的生长繁殖，甲醛废水也难以生化降解。因此，在甲醛工业生产中必须对生产的甲醛废水进行处理。在公知技术中，现有的对含甲醛工业废水的处理工艺装置主要：生物化学法即通常的厌氧
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好氧联合处理法；催化氧化法如常用的有臭氧氧化法、电解氧化法；吸附法如现有应用的活性炭、分子筛、硅胶等对甲醛进行吸附等；其中生物化学法只能处理含量≤0.1％的低浓度甲醛废水，吹脱法又多适于高浓度甲醛废水的处理，且处理费用高，实际使用受到限制；再如中国专利申请公布号CN113354154A公开了一种甲醛废水综合处理方法，它包括如下步骤：所述甲醛废水分成两路，一路进行酸法处理，另一路进行碱法处理；所述酸法处理包括如下步骤：对甲醛废水进行pH调节至酸性，然后加入过氧化氢试剂反应，反应结束后，将废水排放；所述碱法处理包括如下步骤：对甲醛废水进行pH调节至碱性，反应结束后，将所得产品作为生化反硝化碳源。该酸碱法对于处理甲醛废水具有一定的效果，但受其工艺装置构造所限，其实际综合处理甲醛工业污水的效果有待于进一步改进，还不能实现处理后甲醛废水的综合利用。
[0003]鉴于此，随着甲醛工业废水处理技术装置的不断发展和技术进步，有必要进一步改进和研发一种新式的综合处理含甲醛工艺废水的工艺装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术之不足，解决现有的含甲醛工业废水处理装置工艺结构设计有待于进一步改进，综合处理甲醛污水的效果较差的问题。本技术之目的是提供一种整体结构新型实用，对含甲醛废水处理效果达标稳定，能实现处理后甲醛废水的综合利用，运行费用低，操作简易，使用方便，适于甲醛工业化生产废水处理配套应用的新型处理含甲醛废水装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，它包括：催化氧化发生器、催化氧化沉淀器、A/O污水处理系统、MBR膜生物反应器、芬顿催化氧化反应器、芬顿沉淀器、污泥处理机，所述催化氧化发生器的进水口管连接甲醛废水收集池、出水口连通催化氧化沉淀器，催化氧化沉淀器上装连有上清液输送管连接A/O污水处理系统，A/O污水处理系统后部出水口连通于MBR膜生物反应器，MBR膜生物反应器的处理水由输送泵连接芬顿催化氧化反应器，芬顿催化氧化反应器后部连接芬顿沉淀器，芬顿沉淀器的处理后污水输出口管由输水管道连接处理水周转储存池，催化氧化沉淀器、芬顿沉淀器和MBR膜生物反应器底部装连的沉淀污泥水输出口管分别由输送管连接污泥处理机。
[0007]上述的一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，所述A/O污水处理系统是由A/O系统水解酸化区后部连通A/O系统好氧区所组成，A/O系统水解酸化区前部的进水口管连接催化氧化沉淀器的上清液输送管，A/O系统好氧区的末端连通MBR膜生物反应器，并在A/O系统好氧区内装设有爆气管；所述MBR膜生物反应器还装连有混合液回流管分别连接于A/O系统水解酸化区和A/O系统好氧区。
[0008]上述的一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，所述催化氧化发生器上装连有硫酸+双氧水的加药储罐输送计量器，催化氧化沉淀器上装连有碱+PAM的加药储罐输送计量器，并在催化氧化沉淀器上装设有1
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2套搅拌器。
[0009]上述的一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，所述芬顿催化氧化反应器装连有硫酸+双氧水+硫酸亚铁的加药储罐输送计量器，芬顿沉淀器上装连有碱+聚丙烯酰胺的加药储罐输送计量器，并在芬顿沉淀器上装设有1
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2套搅拌器。
[0010]上述的一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，所述催化氧化发生器和芬顿催化氧化反应器的器体内腔底部分别装连有空气搅拌喷气管。
[0011]上述的一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，所述污泥处理机是叠螺固液脱水机、板框压滤固液脱水机、螺旋式固液脱水机、离心式固液脱水机中的任一种适用于污泥固液分离脱水机械。
[0012]本技术的使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的多级综合处理含甲醛工业废水的装置配连到甲醛化工生产线后部接连甲醛废水收集池，甲醛污废水通过水泵输送至催化氧化反应器，在催化氧化反应器中投加硫酸调节酸碱度达pH到3左右，同时投加定量双氧水，污废水中大分子有机物在催化剂作用下被氧化剂氧化分解；经催化氧化反应器反应后的污废水自流进催化氧化沉淀器，由碱+PAM的加药储罐输送计量器定量投加碱溶液调节酸碱度达pH7
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9后，再定量投加PAM溶液使污废水中产生絮体，进行沉淀泥水分离；催化氧化沉淀器上部的上清液自流进A/O污水处理系统中的水解酸化池中，污水中大分子有机物在兼氧菌作用下，分解为小分子有机物，改善污水可生化性；经水解酸化池处理后的污废水自流进好氧池中，好氧池中微生物又将污水中有机物氧化分解，同时好氧池中氨氮在硝化菌作用下被氧化为硝态氮；经好氧池处理后的污水自流进MBR膜生物反应器，进一步通过微生物降解污水中剩余有机物，同时通过微孔膜截留活性污泥，提高好氧+MBR膜生物反应器中污泥浓度，MBR膜生物反应器经过MBR膜过滤后的污水通过输水泵输送到芬顿催化氧化反应器中，由硫酸+双氧水+硫酸亚铁的加药储罐输送计量器定量投加硫酸调节酸碱度达pH3
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4，同时投加定量双氧水和硫酸亚铁进行芬顿反应；芬顿反应器处理后的污水自流进芬顿沉淀器中，芬顿沉淀器由装连的碱+聚丙烯酰胺的加药储罐输送计量器定量投加碱溶液调节酸碱度达pH7
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9后，再定量投加PAM溶液使污水中产生絮体，在此进行泥水分离；芬顿沉淀池上清液流至处理水储存池中，按照实际需要进行甲醛化工生产线的综合利用或是达标外输。
[0013]本技术的甲醛工业废水处理装置采用的主要技术及机理是：
[0014]ⅰ
.催化氧化技术：此项技术的反应机理为，在表面催化填料存在的条件下，利用强氧化剂――氧气及过氧化氢在常温常压下催化氧化废水中的有机物；过氧化氢在一定的条件下可产生氧化性很强的
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OH自由基，比其他一些常用的强氧化剂具有更高的氧化电极电位，其氧化活性大约是氯的2倍，因此
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OH自由基是一种很强的氧化剂，另外
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OH自由基具
有很高的电负性或亲电子性，容易进攻高电子云密度电，可以将有机物直接氧化成无机物，或将其转化为低毒的易生物降解的中间产物，从而将废水的可生化性提高；过氧化氢在与催化填料构成氧化体系，会产生更高浓度的
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OH自由基，从而大大提高了氧化能力，在降解有机物的过程中，可打断有机物分子中的双键发色基团，如偶氮基、硝基、硫化羟基、碳亚氨基等，达到脱色的目的，同时有效地提高B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，其特征是，它包括催化氧化发生器(2)、催化氧化沉淀器(3)、A/O污水处理系统、MBR膜生物反应器(6)、芬顿催化氧化反应器(7)、芬顿沉淀器(8)、污泥处理机，所述催化氧化发生器(2)的进水口管连接甲醛废水收集池、出水口连通催化氧化沉淀器(3)，催化氧化沉淀器(3)上装连有上清液输送管连接A/O污水处理系统，A/O污水处理系统后部出水口连通于MBR膜生物反应器(6)，MBR膜生物反应器(6)的处理水由输送泵(18)连接芬顿催化氧化反应器(7)，芬顿催化氧化反应器(7)后部连接芬顿沉淀器(8)，芬顿沉淀器(8)的处理后污水输出口管由输水管道连接处理水周转储存池(9)，催化氧化沉淀器(3)、芬顿沉淀器(8)和MBR膜生物反应器(6)底部装连的沉淀污泥水输出口管分别由输送管连接污泥处理机。2.根据权利要求1所述的一种多级综合处理含甲醛工业废水的装置，其特征是，所述A/O污水处理系统是由A/O系统水解酸化区(4)后部连通A/O系统好氧区(5)所组成，A/O系统水解酸化区(4)前部的进水口管连接催化氧化沉淀器(3)的上清液输送管，A/O系统好氧区(5)的末端连通MBR膜生物反应器(6)，并在A/O系统好氧区(5)内装设有爆气管(501)；所述MBR膜生物反...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛红波，
申请(专利权)人：河北南风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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