一种除尘机构及锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉除尘技术领域，特别是一种除尘机构及锅炉，包括壳体，吸尘组件，排灰组件，移动组件，吸尘组件包括吸尘件，连接件，排灰组件包括排灰件，喷水件，移动组件包括支撑架和设置于支撑架下端的滑轮，通过吸尘组件能够将吸尘端口伸入锅炉的内部进行吸尘，提高了除尘效率，利用喷水件对吸出的灰尘进行降尘，通过安装排尘件可将废渣自动输出，节省人力，避免机构堵塞，通过移动组件增加机构的灵活性，使清灰操作过程更加省力。使清灰操作过程更加省力。使清灰操作过程更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘机构及锅炉


[0001]本技术涉及锅炉清灰
，特别是一种除尘机构及锅炉。

技术介绍

[0002]目前的锅炉发电除了燃烧煤等石化燃料外，还可以燃烧木屑、纸屑或其他可燃烧性废弃物等，以同时进行废弃物处理与发电。然而，由各地收集而来作为燃料的废弃物除了包含可燃性废弃物之外，还可能包含其他各式各样的废弃物。例如，由废弃木屑家具搅碎所产生的木屑燃料中可能带有未拔出的铁钉所产生的金属块屑。相比于煤块等石化燃料，上述混杂各种材质的燃料燃烧后所产生的灰烬夹带其他杂质，可能会对燃烧室及锅炉产生不良影响，因此必须更频繁地停机来清除灰烬。
[0003]目前的电厂锅炉在作业较长时间后，锅炉内部往往会堆积较多的灰尘，不进行除尘处理，则会导致锅炉作业时增加煤炭的消耗并增加对大气的污染，同时人工进行除尘时，由于灰尘颗粒较多，不易清除干净，增加了锅炉除尘的难度，且在对清理出的灰尘进行处理时，会导致灰粉到处飞扬，影响空气质量，损害呼吸健康。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的除尘机构中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于人工进行除尘时，由于灰尘颗粒较多，不易清除干净，增加了锅炉除尘的难度。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种除尘机构，其包括，壳体，内部设有容纳空间，一端设有开口；吸尘组件，包括吸尘件，连接件，所述吸尘件设置于所述壳体侧面，所述连接件设置于所述壳体远离所述吸尘件一侧；排灰组件，包括排灰件，喷水件，所述排灰件设置于所述壳体内，所述喷水件设置于所述排灰件上；移动组件，设置于所述壳体下方，包括支撑架和设置于所述支撑架下端的滑轮。
[0008]作为本技术所述除尘机构的一种优选方案，其中：所述壳体设置有吸尘口，通风口，固定环，盖板，所述吸尘口设置于所述壳体远离所述吸尘件一侧，所述通风口设置于所述壳体另一侧的两端，所述固定环设置于所述开口处，所述盖板与所述开口卡合。
[0009]作为本技术所述除尘机构的一种优选方案，其中：所述吸尘件包括高压气泵，入风管，通风块，滤网，所述高压气泵设置于所述壳体外侧，所述入风管对称设置于所述高压气泵的两端，所述入风管另一端与所述通风口相连接，所述滤网设置于所述通风口处。
[0010]作为本技术所述除尘机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括吸尘端口，伸缩杆，所述吸尘端口与所述吸尘口相连接，所述伸缩杆设置于所述吸尘端口两端，与所述
壳体相连接。
[0011]作为本技术所述除尘机构的一种优选方案，其中：所述排灰件包括电机，转轴，螺旋叶，所述电机设置于所述壳体远离所述开口一端，所述转轴为中空结构，一端与所述电机输出端相连接，所述转轴与所述固定环及壳体转动配合，所述螺旋叶设置于所述转轴上。
[0012]作为本技术所述除尘机构的一种优选方案，其中：所述喷水件包括进水管，进水接头，喷头，所述进水管与所述进水接头相连接，所述进水接头与所述转轴远离所述电机一端相连接，所述喷头设置于所述转轴上。
[0013]作为本技术所述除尘机构的一种优选方案，其中：所述进水管断口处设置有卡架。
[0014]作为本技术所述除尘机构的一种优选方案，其中：所述进水接头包括槽架和螺纹环架，所述槽架与所述卡架转动配合，所述螺纹环架设置于所述槽架下端，与所述转轴远离所述电机一端螺纹配合。
[0015]本技术第一个有益效果为：通过吸尘组件能够将吸尘端口伸入锅炉的内部进行吸尘，提高了除尘效率，利用喷水件对吸出的灰尘进行降尘，通过安装排尘件可将废渣自动输出，节省人力，避免机构堵塞，通过移动组件增加机构的灵活性，使清灰操作过程更加省力。
[0016]本技术所要解决的第二个问题在于：清灰机构在进行清灰前需要与炉体结合，在接口的对准方面存在困难，导致清灰机构与炉体无法结合。
[0017]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锅炉，包括一种除尘机构，还包括，炉体，与所述伸缩杆远离所述壳体一端相连接。
[0018]作为本技术所述锅炉的一种优选方案，其中：所述炉体上还设置有出灰口，仓门，所述出灰口与所述吸尘口对应设置，所述仓门通过铰接设置于所述出灰口处。
[0019]本技术第二个有益效果为：利用伸缩杆将炉体与清灰机构连接，使清灰机构始终在与炉体连接的接口方向上运动，使连接更加方便快捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0021]图1为除尘机构的整体图。
[0022]图2为除尘机构的等轴测视图。
[0023]图3为除尘机构的壳体结构图。
[0024]图4为除尘机构的排灰组件结构图。
[0025]图5为除尘机构的进水接头图。
[0026]图6为除尘机构及锅炉的炉体图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种除尘机构，除尘机构包括壳体100，吸尘组件200，排灰组件300，以及移动组件400。
[0032]具体的，壳体100，内部设有容纳空间，一端设有开口101；壳体100用于收纳清理的灰尘，开口101用于排出灰尘。
[0033]吸尘组件200，包括吸尘件201，连接件202，吸尘件201设置于壳体100侧面，连接件202设置于壳体100远离吸尘件201一侧；
[0034]吸尘件201吸收过滤内的灰尘，连接件202连接锅炉清灰组件和锅炉。
[0035]排灰组件300，包括排灰件301，喷水件302，排灰件301设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘机构，其特征在于：包括，壳体(100)，内部设有容纳空间，一端设有开口(101)；吸尘组件(200)，包括吸尘件(201)，连接件(202)，所述吸尘件(201)设置于所述壳体(100)侧面，所述连接件(202)设置于所述壳体(100)远离所述吸尘件(201)一侧；排灰组件(300)，包括排灰件(301)，喷水件(302)，所述排灰件(301)设置于所述壳体(100)内，所述喷水件(302)设置于所述排灰件(301)上；移动组件(400)，设置于所述壳体(100)下方，包括支撑架(401)和设置于所述支撑架(401)下端的滑轮(402)。2.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于：所述壳体(100)设置有吸尘口(102)，通风口(103)，固定环(104)，盖板(105)，所述吸尘口(102)设置于所述壳体(100)远离所述吸尘件(201)一侧，所述通风口(103)设置于所述壳体(100)另一侧的两端，所述固定环(104)设置于所述开口(101)处，所述盖板(105)与所述开口(101)卡合。3.如权利要求2所述的除尘机构，其特征在于：所述吸尘件(201)包括高压气泵(201a)，入风管(201b)，通风块(201c)，滤网(201d)，出风管(201e)，所述高压气泵(201a)设置于所述壳体(100)外侧，所述入风管(201b)对称设置于所述高压气泵(201a)的两端，所述入风管(201b)另一端与所述通风口(103)相连接，所述滤网(201d)设置于所述通风口(103)处，所述出风管(201e)设置于所述高压气泵(201a)顶端。4.如权利要求3所述的除尘机构，其特征在于：所述连接件(202)包括吸尘端口(202a)，伸缩杆(202b)，所述吸尘端口(202a)与所述吸尘口(102)相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋济龙，崔凌，郑宏宇，
申请(专利权)人：锡林郭勒热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：