本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种检测电主轴静态刚度的装置。一种检测电主轴静态刚度的装置，包括：固定装置，与需要检测静态刚度的电主轴的电主轴箱可拆卸连接；轴向移动机构，设置在固定装置上，具有可沿电主轴轴向移动的移动端，移动端朝向电主轴；数显推拉力计，设置在轴向移动机构的移动端和电主轴之间；千分表，设置在电主轴箱上，测量位置朝向电主轴的端面。本实用新型专利技术将轴向移动机构通过固定装置与电主轴箱连接成一个整体，移动轴向移动机构的移动端对电主轴施加轴向力十分的方便，在排查电主轴系统的静态刚度问题时，无需将整个主轴部件拆下，可直接在机安装，在机检测排查，无需反复拆装主轴部件，节省时间。节省时间。节省时间。
【技术实现步骤摘要】
检测电主轴静态刚度的装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种检测电主轴静态刚度的装置。
技术介绍
[0002]数控机床的加工精度是衡量一个数控机床性能的重要指标，数控机床在工作过程中，如果电主轴在静刚度值较低的情况下，挠度会增加，变形会加大，而且还会产生振动，这样就会影响机床的加工精度和效率。通过检测电主轴的静刚度，我们可以确定机床电主轴的状态，保证机床的加工性能。通常，检测电主轴的静刚度通常需要专门的试验台，需要将整个电主轴部件拆下测量，耗时耗力。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中对机床电主轴的静态刚度测量时，存在耗时耗力的技术问题，目的在于提供一种检测电主轴静态刚度的装置。
[0004]一种检测电主轴静态刚度的装置，包括：
[0005]一固定装置，与需要检测静态刚度的电主轴的电主轴箱可拆卸连接；
[0006]一轴向移动机构，设置在所述固定装置上，具有可沿所述电主轴轴向移动的移动端，所述移动端朝向电主轴；
[0007]一数显推拉力计，设置在所述轴向移动机构的移动端和所述电主轴之间；
[0008]一千分表，设置在所述电主轴箱上，测量位置朝向所述电主轴的端面。
[0009]作为优选方案，所述固定装置包括：
[0010]一转接法兰，通过螺钉与所述电主轴箱可拆卸连接；
[0011]两根螺杆，分别连接所述转接法兰，长度方向为所述电主轴轴向，两根所述螺杆对称的设置在所述电主轴箱两侧；
[0012]一施力块，两端分别连接一根所述螺杆，位于所述电主轴前方，所述施力块上设置有所述轴向移动机构。
[0013]作为优选方案，所述转接法兰通过螺母锁紧或松开于所述电主轴箱。
[0014]作为优选方案，所述施力块通过螺母锁紧或松开于所述螺杆。
[0015]作为优选方案，所述轴向移动机构为螺钉、螺栓或螺柱等具有外螺纹的可旋装置，至少所述可旋装置的后端为移动端，所述可旋装置的长度方向为所述电主轴轴向，所述可旋装置与所述施力块螺纹连接。
[0016]作为优选方案，所述检测电主轴静态刚度的装置还包括：
[0017]一限位块，与所述电主轴前端面可拆卸连接，前端面具有容纳所述数显推拉力计后端的限位块凹槽，所述限位块凹槽内插入有所述数显推拉力计。
[0018]作为优选方案，所述限位块通过螺钉与所述电主轴前端面可拆卸连接。
[0019]作为优选方案，所述检测电主轴静态刚度的装置还包括：
[0020]一垫块，后端安装于所述数显推拉力计前端，前端面具有容纳所述轴向移动机构
的移动端的垫块凹槽，所述垫块凹槽抵接所述轴向移动机构的移动端。
[0021]作为优选方案，所述千分表通过磁性表座吸在所述电主轴箱上。
[0022]本技术的积极进步效果在于：本技术采用检测电主轴静态刚度的装置，具有如下优点：
[0023]1、将轴向移动机构通过固定装置与电主轴箱连接成一个整体，移动轴向移动机构的移动端对电主轴施加轴向力十分的方便，在排查电主轴系统的静态刚度问题时，无需将整个主轴部件拆下，可直接在机安装，在机检测排查，无需反复拆装主轴部件，节省时间。
[0024]2、通过数显推拉力计记录施加的轴向载荷，可以直接观测施加的力的大小，通过千分表记录电主轴的轴向位移，可以直接观测到轴向位移数据，非常可靠方便。
[0025]3、无需额外的试验台，通过固定装置中的转接法兰和螺杆的形式直接将施力块、轴向移动机构与电主轴箱连接在一起，结构简单，安装方便。
[0026]4、轴向移动机构不需要电动机构，而是采用最为简单的可旋装置，使用时，只需在前侧通过内六角扳手或螺丝刀等工具，甚是可徒手旋转可旋装置，使得可旋装置向后端轴向移动即可，在实现对电主轴施加轴向压力的同时，大大降低了装置整体成本，也使得装置整体结构特别简单。
[0027]5、通过限位块和/或垫块设计，可以防止数显推拉力计在重力作用下往下跑动，提高检测精度。
附图说明
[0028]图1为本技术的一种整体结构示意图；
[0029]图2为图1的剖视图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0031]参照图1和图2，本技术提供一种检测电主轴静态刚度的装置，包括固定装置、轴向移动机构、数显推拉力计3和千分表4。
[0032]固定装置与需要检测静态刚度的电主轴5的电主轴箱6可拆卸连接。固定装置用于将轴向移动机构与电主轴箱6连接成一个整体，在排查电主轴系统的静态刚度问题时，无需将整个主轴部件拆下，可直接在机安装，在机检测排查，无需反复拆装主轴部件，节省时间。
[0033]轴向移动机构设置在固定装置上，轴向移动机构具有可沿电主轴5轴向移动的移动端，移动端朝向电主轴5，当驱动轴向移动机构时，其移动端向电主轴5靠近，对电主轴5施加压力。
[0034]数显推拉力计3设置在轴向移动机构的移动端和电主轴5之间，当轴向移动机构的移动端沿轴向移动时，首先受压的是数显推拉力计3，因此通过数显推拉力计3记录施加的轴向载荷，可以直接观测施加的力的大小。
[0035]千分表4设置在电主轴箱6上，千分表4测量位置朝向电主轴5的端面，通过千分表4记录电主轴5的轴向位移，可以直接观测到轴向位移数据，来得到电主轴5的静态刚度。
[0036]本技术使用时：
[0037]1)将固定装置固定在电主轴箱6上，将轴向移动机构固定在固定装置上，将数显推拉力计3的两端分别限制在轴向移动机构的移动端和电主轴5之间，将千分表4固定在电主轴箱6上，千分表4测量位置朝向电主轴5的端面，千分表4的归零，完成测试前的准备工作。
[0038]2)驱动轴向移动机构，移动端对数显推拉力计3施加压力，以实现对电主轴5施加轴向力，通过数显推拉力计3测得实时的移动端对电主轴5施加的力的大小，再通过观察千分表4的数据，即可得出电主轴5在承受一定轴向载荷时的轴向位移，通过计算即可得出电主轴的静态刚度性能。
[0039]在一些实施例中，固定装置包括转接法兰11、两根螺杆12和施力块13。
[0040]转接法兰11通过螺钉与电主轴箱6可拆卸连接。在与电主轴箱6可拆卸连接时，转接法兰11优选设置在电主轴箱6的后端。
[0041]两根螺杆12分别连接转接法兰11，螺杆12的长度方向为电主轴5轴向，两根螺杆12对称的设置在电主轴箱6两侧。当转接法兰11设置在电主轴箱6的后端面上时，两根螺杆12从电主轴箱6的后方侧边一直延伸到电主轴5的前方侧边。
[0042]施力块13的两端分别连接一根螺杆12，施力块13的长度方向与电主轴5轴向垂直，施力块13位于电主轴5前方，施力块13上设置有轴向移动机构。
[0043]本技术通过上述设计的固定装置，通过固定装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测电主轴静态刚度的装置，其特征在于，包括：一固定装置，与需要检测静态刚度的电主轴的电主轴箱可拆卸连接；一轴向移动机构，设置在所述固定装置上，具有可沿所述电主轴轴向移动的移动端，所述移动端朝向电主轴；一数显推拉力计，设置在所述轴向移动机构的移动端和所述电主轴之间；一千分表，设置在所述电主轴箱上，测量位置朝向所述电主轴的端面。2.如权利要求1所述的检测电主轴静态刚度的装置，其特征在于，所述固定装置包括：一转接法兰，通过螺钉与所述电主轴箱可拆卸连接；两根螺杆，分别连接所述转接法兰，长度方向为所述电主轴轴向，两根所述螺杆对称的设置在所述电主轴箱两侧；一施力块，两端分别连接一根所述螺杆，位于所述电主轴前方，所述施力块上设置有所述轴向移动机构。3.如权利要求2所述的检测电主轴静态刚度的装置，其特征在于，所述转接法兰通过螺母锁紧或松开于所述电主轴箱。4.如权利要求2或3所述的检测电主轴静态刚度的装置，其特征在于，所述施力块通过螺母锁紧或松开于所述螺杆。5.如权利要求2所述的检测电主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，毛飞勇，
申请(专利权)人：上海华擎兴智装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。