一种水下焊接箱制造技术

技术编号:39018074 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术公开了一种水下焊接箱,包括箱体、操作板和高度调节机构;所述箱体为空腔结构,箱体的底部设有带开关的出水口;所述操作板可调地设置在空腔结构内;所述高度调节机构设在箱体外侧,且高度调节机构与操作板进行连接。本实用新型专利技术操作板方便工件放置,便于水下焊接作业,同时高度调节机构能够方便操作板的高度调节,整体结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水下焊接箱


[0001]本技术涉及焊接
,具体涉及一种水下焊接箱。

技术介绍

[0002]水泵的生产制造过程中,泵体由各个部分的零件拼装组成一个整体。因铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,故在水泵的生产制造中,铸造工艺占有很大的比重。其中组成泵体的壳体,支架,泵盖等都是采用铸造进行生产的,通常在零件铸造完成后,需要对零件进行质检,在这个过程中发现铸造形成的工件表面可能存在气孔或者裂纹,这就需要质检工人在对零件质检时将其挑出,对存在的气孔或者裂纹进行修补。
[0003]针对泵体铸件上存在的气孔以及裂纹,现有解决手段是采用焊接工艺对工件表面的气孔或者裂纹进行修补,但是焊接修补过程中高温会对铸件造成影响,高温焊接时工件产生的内应力后续无法消除,会影响工件的力学特性,另外,过高的焊接温度会导致温差应力增大,会使工件焊接位置变形严重,严重时直接导致铸件报废。针对高温焊接存在的问题,通过采用水下焊接的方式对气孔或者裂纹进行修补,水下焊接温度不会过高,但是现有技术并无方便泵体铸件使用的焊接操作台面,现有的水下焊接是找一个箱子注水,之后将工件放到箱底进行焊接,但是焊接时工件在箱子底部,焊接操作麻烦,且焊接时无法调整工件的高度;若需要焊接的工件较小则难以确定工件的位置,造成焊接操作不便。

技术实现思路

[0004]针对上述高温焊接会产生无法消除的内应力,影响工件使用,水下焊接没有适合放置工件的设备,导致焊接操作不便,焊接效果差的不足,本技术提供了一种便于水下焊接用、结构简单、使用方便的水下焊接箱。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种水下焊接箱,包括箱体、操作板和高度调节机构;所述箱体为空腔结构,箱体的底部设有带开关的出水口;所述操作板可调地设置在空腔结构内;所述高度调节机构设在箱体外侧,且高度调节机构与操作板进行连接。
[0007]进一步的,所述高度调节机构包括两根调节转轴、固定支架和牵引绳;所述调节转轴分别通过固定支架设置在箱体的两侧,每根调节转轴的两端均与牵引绳固定连接;所述牵引绳共有四根,均匀设置在操作板的四周,每根牵引绳另一端与操作板固定连接。使用时,通过顺时针转动两侧的调节转轴,调节转轴转动时带动转轴上的牵引绳回收,牵引绳回收的同时带动操作板向上运动,实现操作板的高度调节;反之,逆时针转动两侧的调节转轴,能够实现操作板的向下运动;通过控制调节转轴实现操作板的向上或者向下的高度调节,机构简单,且操作板高度调节方便快捷,便于放置工件后进行高度调节。
[0008]进一步的,所述高度调节机构还包括连接杆、齿轮组和驱动电机;所述连接杆通过
固定支架设置在箱体前面,且连接杆的两端分别通过齿轮组与调节转轴配合;所述连接杆上还连接有驱动电机。使用时,驱动电机打开,带动连接杆进行转动,连接杆转动时带动齿轮组运动啮合,使调节转轴转动,调节转轴带动牵引绳运动,能够实现操作板的高度调节,使用方便;通过驱动电机带动连接杆运动,再由连接杆与调节转轴的配合实现操作板的高度调节,使得操作板高度调节方便。
[0009]进一步的,所述齿轮组包括两对规格相同的锥齿轮,每一对锥齿轮包括主动轮和从动轮;所述主动轮分别设在连接杆的两侧,从动轮分别设在调节转轴的一端,连接杆的主动轮分别与调节转轴的从动轮进行啮合。通过锥齿轮组改变连接杆与调节转轴之间的运动与动力,传动平稳可靠且使用效果好。
[0010]进一步的,所述操作板上还均匀设置有若干个通孔,通孔上可移动设有若干个定位栓。通过操作板上通孔以及定位栓的配合,在将工件放上定位板后,将定位栓插入工件周围的通孔中,能够将工件限制在操作板的某一个位置处,防止水下焊接时工件出现移位导致焊接操作出现失误。
[0011]进一步的,所述箱体顶部通过铰链可转地设有两块透明挡板。透明挡板在使用可以起到阻挡作用,防止焊接产生的水花或者焊接过程的碎屑飞溅到工作人员身上,透明挡板能够进一步保证工作人员焊接操作的安全性。
[0012]进一步的,所述箱体外侧设有一个恒温循环水箱,恒温循环水箱的进水管和出水口分别与箱体内部连通;所述恒温循环水箱内包括循环泵和加热部件。水下焊接时,水温过低也会影响焊接效果,故需要使用恒温循环水箱将箱体内的水进行循环加温,以保证焊接时水温不会过低,影响焊接效果;为保证使用安全,恒温循环水箱也采用绝缘材质,使用时箱体内的水经进水管流入恒温循环水箱,之后通过内部的加热部件将水加热,之后再通过循环泵将水经出水管抽回箱体中。
[0013]进一步的,所述加热部件采用恒温加热管。恒温循环水箱通过恒温加热管进行加热,在加热水温达到温度后会停止加热,节能方便,且能够避免加热温度过高影响水下焊接的效果。
[0014]进一步的,所述出水管处还设有滤棉。出水管处设置的滤棉一方面能够避免恒温循环水箱的杂质流回水箱,另一方面能够使减轻循环泵出水管处水流速度,避免水流流回箱体的速度过快,产生水泡影响正在进行的水下焊接作业。
[0015]本技术的使用原理:
[0016]其中,为防止焊接过程产生触电的安全隐患,箱体与操作板均采用绝缘材料,例如塑料、橡胶等;使用前,先将工件放到操作板上,之后通过控制高度调节机构,对操作板的高度进行调节,使工件在箱体的操作板上处于方便焊接的位置,将调节板高度调节完成后,检查出水口处的开关,保证其处于关闭状态,之后向箱体的空腔结构注水,在水没过工件后停止注水,使用时,将焊条放入水中即可开始进行焊接作业,焊接过程中工件在水下进行焊接,焊接过程产生的热量会在焊接时快速被水吸收,能够防止焊接过程过热产生无法消除的内应力,提高焊接效果。
[0017]相对于现有技术,本技术具有以下优点及有益效果:
[0018]1.本技术箱体内操作板能够方便工件放置,配合高度调节机构能够快速调节操作板的高度,便于进行水下焊接,焊接效果好且不会因过热产生五大消除的内应力,焊后
不影响工件使用。
[0019]2.本技术通过调节转轴与牵引绳配合,转动调节转轴即可实现操作板的高度调节,机构简单,使用方便;通过驱动电机驱动转动杆转动,再由连接杆与齿轮组进行配合,实现驱动电机带动操作板进行高度调节,使操作板的调节方便快捷且省力。
[0020]3.本技术操作板上的通孔与定位栓进行配合,便于将工件限位在操作板上;盒体上设置的透明挡板能够进一步保障工作人员水下焊接时的安全性;恒温循环水箱能够对箱体内的水进行循环加热,保证焊接时水温不会过低,影响焊接效果。
附图说明
[0021]图1是本技术一种水下焊接箱的俯视结构示意图。
[0022]图2是本技术一种水下焊接箱的立体结构示意图。
[0023]图3是本技术一种水下焊接箱恒温循环水箱的内部结构示意图。
[0024]附图标识:
[0025]箱体
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下焊接箱,其特征在于:包括箱体(1)、操作板(2)和高度调节机构(3);所述箱体(1)为空腔结构,箱体(1)的底部设有带开关(4)的出水口(11);所述操作板(2)可调地设置在空腔结构内;所述高度调节机构(3)设在箱体(1)外侧,且高度调节机构(3)与操作板(2)进行连接;所述高度调节机构(3)包括两根调节转轴(31)、固定支架(32)和牵引绳(33);所述调节转轴(31)分别通过固定支架(32)设置在箱体(1)的两侧,每根调节转轴(31)的两端均与牵引绳(33)固定连接;所述牵引绳(33)共有四根,均匀设置在操作板(2)的四周,每根牵引绳(33)另一端与操作板(2)固定连接;所述箱体(1)外侧设有一个恒温循环水箱(5),恒温循环水箱(5)的进水管(53)和出水管(54)分别与箱体(1)内部连通;所述恒温循环水箱(5)内包括循环泵(51)和加热部件(52);所述循环泵(51)与出水管(54)连接。2.如权利要求1所述的一种水下焊接箱,其特征在于:所述高度调节机构(3)还包括连接杆(34)、齿轮组(35)和驱动电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿勇刘小兰
申请(专利权)人:柳州酸王泵制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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