切割机制造技术

技术编号:39018073 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术公开了切割机,包括切割机本体、主变压器和高压包,所述切割机本体的正面内壁安装有单电路板,所述切割机本体的内部安装有主变压器,所述主变压器的外侧安装有多个第一多叶散热器,所述切割机本体的内部安装有高压包,所述切割机本体的背面贯穿开设有安装槽,所述第一安装块的内侧活动安装有旋转板,所述旋转板的一侧安装有安装板。本实用新型专利技术通过高压包将低电压转换为上千伏的高压高频电直接进行放电引弧,提高了引弧成功率,通过第一多叶散热器直接与主变压器接触,避免了散热设备与功率器具之间隔层散热硅胶片导致散热效率不高的现象,提高了散热率,通过采用单电路板设计可以降低多电路板设计产生的机器体积和重量的增加量。积和重量的增加量。积和重量的增加量。

【技术实现步骤摘要】
切割机


[0001]本技术涉及等离子切割设备
,具体为切割机。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,传统等离子切割机多为引弧成功率低,体积大和比较笨重不易搬运,因此需要一种可以增加引弧成功率且可以长时间工作的切割机。
[0003]现有的等离子切割机存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN213318255U公开了一种改进型等离子切割机,“包括等离子切割机本体,等离子切割机本体的一侧通过螺栓固定设有盖板,盖板的表面和等离子切割机本体正面的底部分别开设有第一散热口和第二散热口,第一散热口的表面和第二散热口的表面均固定设有防护网,等离子切割机本体底端的四个边角均固定设有圆柱;本技术的有益效果是:本技术一种改进型等离子切割机,通过设置四个立柱,增加了等离子切割机本体底端的离地高度,能够保证等离子切割机本体底端空气的流通,通过设置风扇,能够对等离子切割机本体的内部送风,对等离子切割机本体的内部降温,散热性能好,通过设置密封圈,不易漏风,”与本技术相比,该切割机缺少增加引弧的成功率的手段,传统引弧变压器变压后通过四个二极管和电容形成倍压进行引弧,这种设计高频放电弱且倍压元件容易坏,而且该切割机没有降低体积和重量的结构,比较笨重。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:切割机,包括切割机本体、主变压器和高压包,所述切割机本体的正面内壁安装有单电路板,所述切割机本体的内部安装有主变压器,所述主变压器的外侧安装有多个第一多叶散热器,所述切割机本体的内部安装有高压包,所述切割机本体的背面贯穿开设有安装槽;
[0007]所述切割机本体的一侧对称安装有第一安装块,所述第一安装块的内侧活动安装有旋转板,所述旋转板的一侧安装有安装板,所述切割机本体的一侧安装有第二安装块。
[0008]优选的,所述切割机本体的正面安装有控制装置,切割机本体的背面安装有射枪,且射枪的输入端与高压包相连接,切割机本体的内部安装有整流器。
[0009]优选的,所述高压包的外侧安装有多个第二多叶散热器。
[0010]优选的,所述安装槽的内部安装有风机,安装槽的内部安装有网格罩,且网格罩位于风机的后方。
[0011]优选的,所述安装板的一侧贯穿安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端安装有压板。
[0012]优选的,所述第二安装块的正面贯穿安装有第二螺纹杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过高压包将低电压转换为上千伏的高压高频电直接进行放电引弧,大大提高了引弧成功率,通过第一多叶散热器直接与主变压器接触,避免了散热设备与功率器具之间隔层散热硅胶片导致散热效率不高的现象,大大提高了散热率,通过采用单电路板设计可以降低多电路板设计产生的机器体积和重量的增加量,节省了机器所占面积,使等离子切割设备
内等离子切割机可以降低体积和重量,增加引弧成功率,并且可以提高散热率。
[0015]2、本技术通过旋转旋转板使旋转板处于水平状态,可以为工件提供放置位置,方便工作人员对工件进行切割,可以在周围没有放置工件位置的情况下为工作人员放置工件提供方便,通过旋转第一螺纹杆可以使压板对工件进行加压固定,使工件被切割时可以保持稳定,通过旋转旋转板使之处于竖直状态并且通过第二螺纹杆对旋转板进行限位可以使旋转板能够被收纳起来,从而降低该设备的占地面积,使等离子切割设备
内的等离子切割机可以为工件提供放置位置,并且可以把工件固定住,避免工件在切割时移动,同时可以对旋转板进行旋转收纳,降低该设备占地面积。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的切割机本体正剖视图;
[0018]图3为本技术的主变压器结构示意图;
[0019]图4为本技术的旋转板结构示意图。
[0020]图中:1、切割机本体;101、控制装置;102、单电路板;103、射枪;104、整流器;2、主变压器;201、第一多叶散热器;3、高压包;301、第二多叶散热器;4、安装槽;401、风机;402、网格罩;5、第一安装块;501、旋转板;6、安装板;601、第一螺纹杆;602、压板;7、第二安装块;701、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2和图3,本技术提供的一种实施例:切割机;
[0025]包括切割机本体1、主变压器2、高压包3和安装槽4,切割机本体1的正面安装有控制装置101,切割机本体1的正面内壁安装有单电路板102,切割机本体1的背面安装有射枪103,且射枪103的输入端与高压包3相连接,切割机本体1的内部安装有整流器104,切割机本体1可以为该设备的其他部件提供安装位置,使其他部件可以被安装,控制装置101起到控制该设备其他部件运行的作用,使其他部件可以正常运行,单电路板102可以为切割机本体1内的其他电路部件提供安装载体,同时方便各部件之间进行信号传输,通过将原来的多个电路板集合成一个电路板可以减少切割机本体1的体积和面积,从而降低该设备的占地面积,整流器104可以把主变压器2输出的电流转化为直流电,切割机本体1的内部安装有主变压器2,主变压器2的外侧安装有多个第一多叶散热器201,主变压器2可以把外界输入的交流电转变为所需要的伏安特性,第一多叶散热器201通过直接和主变压器2相互接触可以直接把主变压器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割机,包括切割机本体(1)、主变压器(2)和高压包(3),其特征在于:所述切割机本体(1)的正面内壁安装有单电路板(102),所述切割机本体(1)的内部安装有主变压器(2),所述主变压器(2)的外侧安装有多个第一多叶散热器(201),所述切割机本体(1)的内部安装有高压包(3),所述切割机本体(1)的背面贯穿开设有安装槽(4);所述切割机本体(1)的一侧对称安装有第一安装块(5),所述第一安装块(5)的内侧活动安装有旋转板(501),所述旋转板(501)的一侧安装有安装板(6),所述切割机本体(1)的一侧安装有第二安装块(7)。2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述切割机本体(1)的正面安装有控制装置(101),切割机本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周裕辉
申请(专利权)人:深圳市昕辉达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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