本实用新型专利技术提供了一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，涉及工装技术领域，包括：底座和钻孔部；所述底座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上；所述底座为凹形结构，且底座的顶端面高于固定螺栓的顶端面；通过挡板的设置，因两根所述滑动杆上固定连接有放置座，且放置座顶端面左侧和顶端面右侧均焊接有一块挡板，并且挡板位于钻机钻头的左右两侧，从而通过挡板可实现碎屑的遮挡，进而可防止碎屑飞溅到滑动杆上，解决了现有装置在钻孔的时候碎屑容易飞溅，当碎屑飞溅到滑动杆上的时候，容易将滑动杆外壁磕伤，且现有装置的底座是通过螺栓进行固定的，在使用一段时间后固定螺栓容易松动，进而影响了钻孔精度的问题。进而影响了钻孔精度的问题。进而影响了钻孔精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装
[0001]本技术涉及工装
，特别涉及一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装。
技术介绍
[0002]目前在油水泵轮毂钻孔的时候需要使用到相应的配套工装。
[0003]目前现有的商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装还存在以下几点不足：
[0004]1、现有装置在钻孔的时候碎屑容易飞溅，当碎屑飞溅到滑动杆上的时候，容易将滑动杆外壁磕伤；
[0005]2、现有装置的底座是通过螺栓进行固定的，在使用一段时间后固定螺栓容易松动，进而影响了钻孔精度。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，以解决现有装置在钻孔的时候碎屑容易飞溅，当碎屑飞溅到滑动杆上的时候，容易将滑动杆外壁磕伤，且现有装置的底座是通过螺栓进行固定的，在使用一段时间后固定螺栓容易松动，进而影响了钻孔精度的问题。
[0008]本技术一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]本技术提供了一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，具体包括：底座和钻孔部；所述底座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上；所述底座为凹形结构，且底座的顶端面高于固定螺栓的顶端面；所述钻孔部由滑动杆、安装座、钻机、防护罩、挡板和防护螺杆组成，且滑动杆共设有两根，并且两根滑动杆均安装在底座上。
[0010]可选地，所述底座内壁左端面和内壁右端面均黏附有一个弹性块，且两个弹性块分别与四个固定螺栓弹性接触。
[0011]可选地，两根所述滑动杆上滑动连接有安装座，且安装座上安装有钻机；
[0012]底座上通过螺栓固定连接有两个防护罩，且两个防护罩分别位于两根滑动杆的外侧。
[0013]可选地，两个所述防护罩均为凹形结构，且两个防护罩的内侧均与安装座接触。
[0014]可选地，两根所述滑动杆上固定连接有放置座，且放置座顶端面左侧和顶端面右侧均焊接有一块挡板，并且挡板位于钻机钻头的左右两侧。
[0015]可选地，每根所述滑动杆顶端面均螺纹连接有一个防护螺杆，且两个防护螺杆共同组成了滑动杆头端的磕碰防护结构。
[0016]有益效果
[0017]通过底座、固定螺栓和弹性块的设置，第一，因底座为凹形结构，且底座的顶端面高于固定螺栓的顶端面，那么通过底座可以实现固定螺栓的磕碰防护；第二，因所述底座内壁左端面和内壁右端面均黏附有一个弹性块，且两个弹性块分别与四个固定螺栓弹性接触，从而可实现固定螺栓的摩擦式防松动。
[0018]通过防护罩的设置，第一，因两个防护罩均为凹形结构，且两个防护罩的内侧均与安装座接触，那么可提高安装座滑动的稳定性；第二，因两根滑动杆上滑动连接有安装座，且安装座上安装有钻机；底座上通过螺栓固定连接有两个防护罩，且两个防护罩分别位于两根滑动杆的外侧，从而可实现滑动杆的磕碰防护；第三，因两个防护罩均为凹形结构，且两个防护罩的内侧均与安装座接触，那么可提高安装座滑动的稳定性。
[0019]通过挡板的设置，因两根滑动杆上固定连接有放置座，且放置座顶端面左侧和顶端面右侧均焊接有一块挡板，并且挡板位于钻机钻头的左右两侧，从而通过挡板可实现碎屑的遮挡，进而可防止碎屑飞溅到滑动杆上。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0024]图2是本技术的主视结构示意图。
[0025]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0026]图4是本技术的滑动杆和防护螺杆的轴视拆分结构示意图。
[0027]附图标记列表
[0028]1、底座；101、固定螺栓；102、弹性块；103、放置座；2、钻孔部；201、滑动杆；202、安装座；203、钻机；204、防护罩；205、挡板；206、防护螺杆。
具体实施方式
[0029]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0030]实施例：请参考图1至图4：
[0031]本技术提出了一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，包括：底座1和钻孔部2；
[0032]底座1通过四个固定螺栓101固定连接在工作台上；
[0033]钻孔部2由滑动杆201、安装座202、钻机203、防护罩204、挡板205和防护螺杆206组成，且滑动杆201共设有两根，并且两根滑动杆201均安装在底座1上。
[0034]其中，底座1为凹形结构，且底座1的顶端面高于固定螺栓101的顶端面，那么通过
底座1可以实现固定螺栓101的磕碰防护。
[0035]其中，底座1内壁左端面和内壁右端面均黏附有一个弹性块102，且两个弹性块102分别与四个固定螺栓101弹性接触，从而可实现固定螺栓101的摩擦式防松动。
[0036]其中，两根滑动杆201上滑动连接有安装座202，且安装座202上安装有钻机203；
[0037]底座1上通过螺栓固定连接有两个防护罩204，且两个防护罩204分别位于两根滑动杆201的外侧，从而可实现滑动杆201的磕碰防护。
[0038]其中，两个防护罩204均为凹形结构，且两个防护罩204的内侧均与安装座202接触，那么可提高安装座202滑动的稳定性。
[0039]其中，两根滑动杆201上固定连接有放置座103，且放置座103顶端面左侧和顶端面右侧均焊接有一块挡板205，并且挡板205位于钻机203钻头的左右两侧，从而通过挡板205可实现碎屑的遮挡，进而可防止碎屑飞溅到滑动杆201上。
[0040]其中，每根滑动杆201顶端面均螺纹连接有一个防护螺杆206，且两个防护螺杆206共同组成了滑动杆201头端的磕碰防护结构，从而可防止防护螺杆206头端被磕碰导致安装座202拆卸受阻。
[0041]本实施例的具体使用方式与作用：
[0042]在对底座1进行固定时，因底座1为凹形结构，且底座1的顶端面高于固定螺栓101的顶端面，那么通过底座1可以实现固定螺栓101的磕碰防护；又因底座1内壁左端面和内壁右端面均黏附有一个弹性块102，且两个弹性块102分别与四个固定螺栓101弹性接触，从而可实现固定螺栓101的摩擦式防松动；
[0043]在钻孔时，因两个防护罩204均为凹形结构，且两个防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，其特征在于，包括：底座(1)和钻孔部(2)；所述底座(1)通过四个固定螺栓(101)固定连接在工作台上；所述底座(1)为凹形结构，且底座(1)的顶端面高于固定螺栓(101)的顶端面；所述钻孔部(2)由滑动杆(201)、安装座(202)、钻机(203)、防护罩(204)、挡板(205)和防护螺杆(206)组成，且滑动杆(201)共设有两根，并且两根滑动杆(201)均安装在底座(1)上。2.如权利要求1所述一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，其特征在于：所述底座(1)内壁左端面和内壁右端面均黏附有一个弹性块(102)，且两个弹性块(102)分别与四个固定螺栓(101)弹性接触。3.如权利要求1所述一种商用车油水泵轮毂多轴钻孔攻丝工装，其特征在于：两根所述滑动杆(201)上滑动连接有安装座(202)，且安装座(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：马劼，王宏宇，
申请(专利权)人：湖北钛邦汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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