ECM电机的装配支撑脚制造技术

本实用新型专利技术公开了ECM电机的装配支撑脚，涉及电机设备相关技术领域。本实用新型专利技术包括装配板，装配板上侧的中部位置设置有电机本体，电机本体前后方的底板左右部位均开设有插孔，位于底板前后侧左右部位的装配板上侧均固定有L形块，活动孔的正上方位置均设置有拉伸板，相近的内置卡孔与活动孔之间的装配板下侧均设置有连接板，连接板的上侧均固定有滑动穿过活动孔内部位置的活动杆，连接板的上侧均固定有穿过内置卡孔和插孔位置的卡杆，拉伸板的下侧均固定有滑动套设在活动杆表侧位置的弹簧。本实用新型专利技术通过拉伸板带动卡杆的上下移动，便于对电机本体的拆装工作，同时弹簧对拉伸板的推挤，保证卡杆稳定的插接在插孔内部，提高电机本体的装配稳定。机本体的装配稳定。机本体的装配稳定。

【技术实现步骤摘要】
ECM电机的装配支撑脚


[0001]本技术属于电机设备相关
，特别是涉及ECM电机的装配支撑脚。

技术介绍

[0002]ECM电机全称是ECM恒转矩电机，是一款具有恒转矩输出的永磁无刷电机本体，这款电机主要应用于中央空调风机的送风电机，ECM电机采用了安全系数高、可靠性高的系统设计，在使用ECM电机时，大都在其底部安装相应的装配支撑架，以此可便于对ECM电机的安装工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、在对电机进行装配时，大都采用螺栓进行装配处理，但是此种装置方式会降低拆装的装配效率；
[0004]2、将电机与装配支撑脚安装在一起时，由于不具备复位的功能，进而会导致电机装配的稳定效果不足，导致电机与装配板之间的装配不稳定。
[0005]因此，现有的ECM电机的装配支撑脚，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供ECM电机的装配支撑脚，通过拉伸板带动卡杆的上下移动，实现可便于对电机本体的拆装工作，同时弹簧对拉伸板的推挤，保证卡杆稳定的插接在插孔内部，提高电机本体的装配稳定。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为ECM电机的装配支撑脚，包括装配板，装配板上侧的中部位置设置有电机本体，电机本体的下侧固定有与装配板相接的底板，电机本体前后方的底板左右部位均开设有插孔，位于底板前后侧左右部位的装配板上侧均固定有L形块，L形块相反于电机本体一方的装配板上侧均开设有活动孔，装配板的上侧对应插孔的位置处均开设有内置卡孔，活动孔的正上方位置均设置有拉伸板，相近的内置卡孔与活动孔之间的装配板下侧均设置有连接板，连接板的上侧均固定有滑动穿过活动孔内部位置的活动杆，连接板的上侧均固定有穿过内置卡孔和插孔位置的卡杆，拉伸板的下侧均固定有滑动套设在活动杆表侧位置的弹簧。
[0009]进一步地，前后方向一致的两个拉伸板相对侧壁之间均固定有连接杆。
[0010]进一步地，弹簧的下端均固定有滑动套设在活动杆表侧位置的套环板，且套环板与装配板的上侧位置相接。
[0011]进一步地，活动杆上端的中部位置均开设有锁紧孔，拉伸板上侧设置的螺栓均与锁紧孔螺旋连接。
[0012]进一步地，装配板下侧的四边角处均固定有立柱，立柱的下侧均设置有支板。
[0013]进一步地，立柱下侧的中部位置均开设有螺孔，支板的上侧均固定有与螺孔螺旋连接的螺杆。
[0014]进一步地，位于相近的内置卡孔与活动孔之间位置的装配板下侧均开设有凹口，连接板分别设置在相近的凹口内部位置。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术在使用时，通过拉伸板的上下方向移动，以此拉伸板可带动卡杆在内置卡孔的内部位置上下移动，并使卡杆在插孔的内部位置上下移动，因此在卡杆插接在插孔的内部位置后，即可对电机本体进行装配，卡杆在插孔的内部位置移出后，即可使电机本体与装配板脱离连接，以此实现可便于对电机本体的拆装工作。
[0017]2、本技术在使用时，当拉伸板向下移动时，拉伸板会对弹簧进行压缩处，同时拉伸板会带动卡杆向下移动，因此在松开拉伸板时，弹簧会直接推动拉伸板向上移动，并以此时卡杆插接在插孔的内部，同时在拉伸板不受到的外力的作用下，通过弹簧对拉伸板的推挤，保证拉伸板不会随意上下移动，保证卡杆在插孔的内部不会随意脱出，实现电机本体与装配板之间装配的稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为整体结构示意图；
[0020]图2为装配板的结构图；
[0021]图3为拉伸板的爆炸结构图；
[0022]图4为装配板与支板的装配结构图；
[0023]图5为电机本体的结构图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、装配板；101、L形块；102、内置卡孔；103、活动孔；104、凹口；105、立柱；106、螺孔；2、拉伸板；201、连接杆；202、套环板；203、弹簧；204、连接板；205、活动杆；206、卡杆；207、锁紧孔；208、螺栓；3、电机本体；301、底板；302、插孔；4、支板；401、螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1至图5所示，本技术为ECM电机的装配支撑脚，包括装配板1，装配板1上侧的中部位置设置有电机本体3，电机本体3的下侧固定有与装配板1相接的底板301，电机本体3前后方的底板301左右部位均开设有插孔302，位于底板301前后侧左右部位的装配板1上侧均固定有L形块101，L形块101相反于电机本体3一方的装配板1上侧均开设有活动孔103，装配板1的上侧对应插孔302的位置处均开设有内置卡孔102，活动孔103的正上方位置均设置有拉伸板2，相近的内置卡孔102与活动孔103之间的装配板1下侧均设置有连接板204，连接板204的上侧均固定有滑动穿过活动孔103内部位置的活动杆205，连接板204的上侧均固定有穿过内置卡孔102和插孔302位置的卡杆206，拉伸板2的下侧均固定有滑动套设
在活动杆205表侧位置的弹簧203；
[0028]通过上述结构的设置使用，在需要将电机本体3安装在装配板1的上侧位置时，通过将电机本体3下侧的底板301放置在装配板1的上侧位置，此时通过将拉伸板2向下移动，使拉伸板2控制卡杆206全部移动到内置卡孔102的内部位置，并控制电机本体3在装配板1上侧位置滑动，以此使底板301上侧的插孔302移动到与内置卡孔102的位置一致，再将拉伸板2松开，进而弹簧203推动拉伸板2向上移动，此时拉伸板2会直接带动卡杆206从内置卡孔102的位置移动到插孔302的内部位置，将底板301在装配板1的上侧位置卡住，使电机本体3安装在装配上侧。
[0029]其中如图1、3所示，前后方向一致的两个拉伸板2相对侧壁之间均固定有连接杆201，弹簧203的下端均固定有滑动套设在活动杆205表侧位置的套环板202，当拉伸板2在向下移动时，拉伸板2会对弹簧203进行压缩处理，因此在松开拉伸板2时，弹簧203会直接推动拉伸板2复位，且套环板202与装配板1的上侧位置相接，活动杆205上端的中部位置均开设有锁紧孔207，拉伸板2上侧设置的螺栓208均与锁紧孔207螺旋连接，当需要对拉伸板2进行拆卸时，通过将螺栓208在拉伸板2的上侧位置拧下，以此使拉伸板2与活动杆205脱离装配连接，即可直接将活动杆205在活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ECM电机的装配支撑脚，包括装配板(1)，其特征在于：所述装配板(1)上侧的中部位置设置有电机本体(3)，所述电机本体(3)的下侧固定有与所述装配板(1)相接的底板(301)，所述电机本体(3)前后方的所述底板(301)左右部位均开设有插孔(302)，位于所述底板(301)前后侧左右部位的所述装配板(1)上侧均固定有L形块(101)，所述L形块(101)相反于所述电机本体(3)一方的所述装配板(1)上侧均开设有活动孔(103)，所述装配板(1)的上侧对应所述插孔(302)的位置处均开设有内置卡孔(102)，所述活动孔(103)的正上方位置均设置有拉伸板(2)，相近的所述内置卡孔(102)与活动孔(103)之间的所述装配板(1)下侧均设置有连接板(204)，所述连接板(204)的上侧均固定有滑动穿过所述活动孔(103)内部位置的活动杆(205)，所述连接板(204)的上侧均固定有穿过所述内置卡孔(102)和插孔(302)位置的卡杆(206)，所述拉伸板(2)的下侧均固定有滑动套设在所述活动杆(205)表侧位置的弹簧(203)。2.根据权利要求1所述的ECM电机的装配支撑脚，其特征在于：前后方向一致的两个所述拉伸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延飞，王开和，
申请(专利权)人：上海誉盈光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：